CN215802008U - 一种台面龙头快装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种台面龙头快装结构，包括：螺管，所述螺管螺接于台面龙头；卡片，所述卡片活动设置于所述螺管上，并且所述卡片在让位位置和限位位置之间活动，所述卡片位于让位位置时，所述螺管能够穿过台面的安装孔，所述卡片位于限位位置时，所述卡片能够抵接于台面下方；驱动件，所述驱动件套设于所述螺管上，并与所述螺管周向限位配合，通过驱动所述驱动件旋转以带动所述螺管与所述台面龙头进行螺接。本实用新型结构设计巧妙，实现了台面龙头的快速安装，使台面龙头仅在台面上方即可完成固定，让台面龙头的安装更方便灵活。

Description

一种台面龙头快装结构

技术领域

本实用新型涉及龙头结构领域，更具体的说是，涉及一种台面龙头快装结构。

背景技术

目前，台面龙头的安装步骤主要分固定台面龙头、连接进水软管至角阀两步；参照图1所示，在常见的的台面龙头3安装中，台面龙头3固定又主要分台面龙头3连接螺管1，台面之下沿螺管1旋紧跟母9(一部分为异形螺母组件)，从而拉紧台面龙头3使其紧贴台面2从而完成固定这两步；台面龙头3一般固定在面盆之后，台面2之下较大的面盆盆体常常阻挡了操作时的视野，同时也使旋紧跟母9(一部分为异形螺母组件)的空间非常狭小，使台面龙头3的固定费时费力，如遇台盆较大时还需要两人台上台下的配合才能完成安装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种台面龙头快装结构。

本实用新型要解决的是现有台面龙头安装结构存在的问题。

与现有技术相比，本实用新型技术方案及其有益效果如下：

一种台面龙头快装结构，包括：螺管，所述螺管螺接于台面龙头；卡片，所述卡片活动设置于所述螺管上，并且所述卡片在让位位置和限位位置之间活动，所述卡片位于让位位置时，所述螺管能够穿过台面的安装孔，所述卡片位于限位位置时，所述卡片能够抵接于台面下方；驱动件，所述驱动件套设于所述螺管上，并与所述螺管周向限位配合，通过驱动所述驱动件旋转以带动所述螺管与所述台面龙头进行螺接。

作为进一步改进的，所述驱动件内侧壁设置有卡牙，所述螺管外侧设置有对位槽，所述对位槽与所述卡牙配合，所述驱动件外侧壁设置有扳手位，所述扳手位用于与扳手配合。

作为进一步改进的，所述卡片枢接于所述螺管，其中，所述螺管上设置有圆形槽，所述卡片的两端设置有转动柱，所述转动柱与所述圆形槽转动配合。

作为进一步改进的，所述螺管上设置有卡片口，所述卡片口连通于所述圆形槽，所述卡片位于让位位置时，所述卡片靠近所述转动柱的一侧能够容置于所述卡片口中，所述卡片远离所述转动柱的一侧外露于所述卡片口。

作为进一步改进的，还包括装饰盖，所述装饰盖套设于所述台面龙头外侧，且所述装饰盖抵接于所述台面上方。

作为进一步改进的，还包括设置在所述装饰盖与所述台面龙头之间的胶圈。

作为进一步改进的，所述胶圈嵌设在所述装饰盖上，所述胶圈靠近所述台面龙头的一侧设有向上翻折的延伸部，所述装饰盖安装时，所述延伸部向远离所述台面龙头的方向运动，所述装饰盖拆卸时，所述延伸部向靠近所述台面龙头的方向运动。

作为进一步改进的，还包括垫片，所述垫片套设于所述螺管外侧，且所述垫片设置于所述驱动件和所述台面上方之间。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构设计巧妙，实现了台面龙头的快速安装，使台面龙头仅在台面上方即可完成固定，让台面龙头的安装更方便灵活；

采用螺管螺接于台面龙头，且在螺管上设置圆形槽，卡片的转动柱与圆形槽配合，实现了通过卡片抵接于台面下方；且采用驱动件与螺管配合，实现了通过扳手旋转驱动件即可实现将螺管与台面龙头进行螺接，且实现将卡片抵接于台面下方，完成台面龙头的快速安装；

采用在台面龙头外侧套设装饰盖，且装饰盖内装配有一胶圈，既起到了美观的效果，又防止装饰盖和台面龙头之间产生刮痕。

附图说明

图1是背景技术提供的现有台面龙头安装结构的剖面图。

图2是本实用新型实施例提供的一种台面龙头快装结构的示意图。

图3是本实用新型实施例提供的一种台面龙头快装结构的结构剖视图。

图4是本实用新型实施例提供的螺管结构示意图。

图5是本实用新型实施例提供的卡片结构示意图。

图6是本实用新型实施例提供的螺管与卡片的装配结构剖视图。

图7是本实用新型实施例提供的驱动件结构示意图。

图8是本实用新型实施例提供的螺管与驱动件的装配结构剖视图。

图9是本实用新型实施例提供的一种台面龙头快装结构的第一安装状态示意图。

图10是本实用新型实施例提供的一种台面龙头快装结构的第二安装状态示意图。

图11是本实用新型实施例提供的一种台面龙头快装结构的第三安装状态示意图。

图中：

1.螺管 11.对位槽 12.圆形槽

13.卡片口 2.台面 3.台面龙头

4.卡片 41.转动柱 5.驱动件

51.卡牙 52.扳手位 6.装饰盖

7.垫片 8.胶圈 81.延伸部

9.跟母

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图2至图8所示，一种台面龙头快装结构，包括：螺管1，所述螺管1螺接于台面龙头3；卡片4，所述卡片4活动设置于所述螺管1上，并且所述卡片4在让位位置和限位位置之间活动，所述卡片4位于让位位置时，所述螺管1能够穿过台面的安装孔，所述卡片4位于限位位置时，所述卡片4能够抵接于台面2下方；驱动件5，所述驱动件5套设于所述螺管1上，并与所述螺管1周向限位配合，通过驱动所述驱动件5旋转以带动所述螺管1与所述台面龙头3进行螺接。

参照图7和图8所示，所述驱动件5内侧壁设置有卡牙51，所述螺管1外侧设置有对位槽11，所述对位槽11与所述卡牙51配合，所述驱动件5外侧壁设置有扳手位52，所述扳手位52用于与扳手配合。

参照图4至图6所示，所述卡片4枢接于所述螺管1，所述螺管1上设置有圆形槽12，所述卡片4的两端设置有转动柱41，所述转动柱41与所述圆形槽12安装配合，转动柱41卡入圆形槽12可使卡片4绕轴转动。

所述螺管1上设置有卡片口13，所述卡片口13连通于所述圆形槽12，所述卡片4位于让位位置时，所述卡片4靠近所述转动柱41的一侧能够容置于所述卡片口13中，所述卡片4远离所述转动柱41的一侧外露于所述卡片口13。卡片口13高度无法让卡片4完整通过，当螺管1插入龙头安装孔，卡片4因台面2阻挡将绕轴旋转部分缩入螺管1内，当卡片口13最上端也越过龙头安装孔后，卡片4将因重力作用绕轴旋转至原位。

一种台面龙头快装结构还包括装饰盖6，所述装饰盖6套设于所述台面龙头3外侧，且所述装饰盖6抵接于所述台面2上方；装饰盖6用于遮盖内部结构，美化外观。

一种台面龙头快装结构还包括设置在所述装饰盖6与所述台面龙头3之间的胶圈8，所述胶圈8嵌设在所述装饰盖6上，所述胶圈8靠近所述台面龙头3的一侧设有向上翻折的延伸部81，所述装饰盖6安装时，所述延伸部81向远离所述台面龙头3的方向运动，所述装饰盖6拆卸时，所述延伸部81向靠近所述台面龙头3的方向运动。所述胶圈8套设于所述台面龙头3外侧，所述胶圈8用于防止所述装饰盖6与所述台面龙头3的表面之间产生刮痕，胶圈8用于保护台面龙头3表面，防止装饰盖6随意跑动。

一种台面龙头快装结构还包括垫片7，所述垫片7套设于所述螺管1外侧，且所述垫片7设置于所述驱动件5和所述台面2上方之间。所述垫片7用于防止所述驱动件5和所述台面2上方的表面之间产生刮痕，垫片7起防滑、保护台面2、防漏水等作用。

本实用新型提供的一种台面龙头快装结构的工作原理为：

参照图9至图11所示，首先把胶圈8套装在法兰装饰盖6上，与卡片4的转动柱41卡入螺管1的圆形槽12内；将法兰装饰盖6套在台面龙头3外圆上；将软管依次穿过螺管1、垫片7、驱动件5后连接在台面龙头3上；将驱动件5上的卡牙51插入螺管1上的对位槽11，并将螺管1与台面龙头3螺接；将螺管1插入龙头安装孔，卡片4因台面2阻挡将绕轴旋转部分缩入螺管1内，当卡片口13最上端也越过龙头安装孔后，卡片4将因重力作用绕轴旋转至原位；握住台面龙头3通过旋转驱动件5来旋紧螺管1，无法用手旋紧时，通过专用扳手旋转驱动件5使螺管1充分旋紧在台面龙头3上，当螺管1不断被旋紧时，卡片4随螺管1向上运动抵紧台面2，从而最终拉紧台面龙头3使其贴紧台面2完成固定，如图11所示；将法兰装饰盖6下移至最底面，如图3所示。

以上实施例仅用以解释说明本实用新型的技术方案而非对其限制。本领域技术人员应当理解，未脱离本实用新型精神和范围的任何修改和等同替换，均应落入本实用新型权利要求的保护范围中。

Claims (8)

1.一种台面龙头快装结构，其特征在于，包括：

螺管，所述螺管螺接于台面龙头；

卡片，所述卡片活动设置于所述螺管上，并且所述卡片在让位位置和限位位置之间活动，所述卡片位于让位位置时，所述螺管能够穿过台面的安装孔，所述卡片位于限位位置时，所述卡片能够抵接于台面下方；

驱动件，所述驱动件套设于所述螺管上，并与所述螺管周向限位配合，通过驱动所述驱动件旋转以带动所述螺管与所述台面龙头进行螺接。

2.根据权利要求1所述的一种台面龙头快装结构，其特征在于，所述驱动件内侧壁设置有卡牙，所述螺管外侧设置有对位槽，所述对位槽与所述卡牙配合，所述驱动件外侧壁设置有扳手位，所述扳手位用于与扳手配合。

3.根据权利要求1所述的一种台面龙头快装结构，其特征在于，所述卡片枢接于所述螺管，其中，所述螺管上设置有圆形槽，所述卡片的两端设置有转动柱，所述转动柱与所述圆形槽转动配合。

4.根据权利要求3所述的一种台面龙头快装结构，其特征在于，所述螺管上设置有卡片口，所述卡片口连通于所述圆形槽，所述卡片位于让位位置时，所述卡片靠近所述转动柱的一侧能够容置于所述卡片口中，所述卡片远离所述转动柱的一侧外露于所述卡片口。

5.根据权利要求1所述的一种台面龙头快装结构，其特征在于，还包括装饰盖，所述装饰盖套设于所述台面龙头外侧，且所述装饰盖抵接于所述台面上方。

6.根据权利要求5所述的一种台面龙头快装结构，其特征在于，还包括设置在所述装饰盖与所述台面龙头之间的胶圈。

7.根据权利要求6所述的一种台面龙头快装结构，其特征在于，所述胶圈嵌设在所述装饰盖上，所述胶圈靠近所述台面龙头的一侧设有向上翻折的延伸部，所述装饰盖安装时，所述延伸部向远离所述台面龙头的方向运动，所述装饰盖拆卸时，所述延伸部向靠近所述台面龙头的方向运动。

8.根据权利要求1所述的一种台面龙头快装结构，其特征在于，还包括垫片，所述垫片套设于所述螺管外侧，且所述垫片设置于所述驱动件和所述台面上方之间。

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