CN2595803Y - 改进炉丝结构后的钢化玻璃电加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进炉丝结构后的钢化玻璃电加热炉，其包括有炉体、炉门及设在炉体中部用于输送玻璃的辊轴。所述炉体分为上炉体和下炉体，其中，在上炉体与下炉体上均沿纵向依序固定设置有多段电加热丝，并且在每段电加热丝处设置有一测温装置。本实用新型中的钢化玻璃电加热炉由于将原先通长布置的电加热丝改成多段式结构，并且对每一段电加热丝所在的区域进行单独温度控制，使加热炉内各区域对玻璃进行独立加热，并且加热温度可以任意设定与调整，从而可以适应钢化玻璃加热时的工艺要求，提高钢化玻璃的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢化玻璃生产设备中的电加热炉，更具体地说，涉及一种改进炉丝结构后的钢化玻璃电加热炉。
背景技术
目前在钢化玻璃生产中普遍应用电加热炉对玻璃进行加热，但是现在的电加热炉由于大都采用通长布置的电加热丝，并用一个温度传感器测一根电加热丝的加热区内某一点的温度来代替该加热丝在炉内通长区域的温度，从而使得电加热炉在对玻璃进行加热过程中炉内部分位置的温度不能满足钢化玻璃所需的要求，并且调节也不容易，进而不能适应灵活调节的加热工艺，影响钢化玻璃的质量及生产品种改变的灵活性。
发明内容
为此，本实用新型中改进炉丝结构后的钢化玻璃电加热炉主要是为了解决现有电加热炉由于电加热丝结构不合理而造成炉内各处温度不均、不能满足各处所需温度，从而影响钢化玻璃质量的问题。
本实用新型中改进炉丝结构后的钢化玻璃电加热炉包括有炉体、炉门及设在炉体中部用于输送玻璃的辊轴，其中：所述炉体分为上炉体和下炉体，在上炉体与下炉体上均沿纵向依序固定设置有多段电加热丝，并且在每段电加热丝处设置有一测温装置，利用该测温装置可以测出各段电加热丝所在区域的温度，从而可以利用控制电路对各段电加热丝进行有效控制，达到各加热区所需的温度，提高玻璃的加热质量。
本实用新型中改进炉丝结构后的钢化玻璃电加热炉由于将原先通长布置的电加热丝改成多段式结构，并且对每一段的电加热丝进行温度控制，使加热炉内各区域对玻璃进行独立加热，并且加热温度可任意设定与调整，从而可以适应钢化玻璃在加热时的工艺要求，提高钢化玻璃的质量。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步详细说明。
图1是本实用新型中改进炉丝结构后的钢化玻璃电加热炉的剖视示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型中改进炉丝结构后的钢化玻璃电加热炉包括有一炉体，该炉体包括有上、下结构的上炉体10和下炉体11，并且该炉体在其前后两端均设置有一个炉门6，而在其中间设置有一组用于输送玻璃5的辊轴7，由于上炉体10、下炉体11、炉门6及辊轴7的结构为已有技术，在此不再加以详细描述。
本实用新型改进炉丝结构后的钢化玻璃电加热炉在上炉体10与下炉体11上均沿纵向布置有前、中、后三段电加热丝2、3和4，每一段电加热丝2、3和4呈螺旋状，并均缠绕在耐高温瓷管(图中未示出)上，对电加热丝进行分别固定，以防止两相邻电加热丝相接触，发生短路。其中，在前、中、后三段电加热丝中，电加热丝的功能大小顺序依次为中、前、后，以适应玻璃加热时的需求。
在每一段的电加热丝中均设置有一热电偶8，该热电偶8直接穿过上、下炉体10和11，并固定在炉体10和11上，同时，该热电偶8在炉体的外侧均连接有一温度控制器1，利用该温度控制器1可以根据玻璃加热时的不同需求而设定炉体内部各区的不同温度，提高玻璃钢化的质量。
综上所述，本实用新型中改进炉丝结构后的钢化玻璃电加热炉在改进炉丝结构后，可以随时改变炉体内各区的温度，以适应钢化玻璃加热时所需的不同温度要求，从而有效提高钢化玻璃的质量。
另外，上述仅对本实用新型中的一个具体实施例作出详细说明，并不能作为本实用新型的保护范围，因为作为本技术领域的技术人员对其作出简单的改变或修饰是较为容易的，但是这种改变与修饰均不会脱离本实用新型中的设计精神，因此，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰，均应被认为侵犯本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种改进炉丝结构后的钢化玻璃电加热炉，包括有炉体、炉门及设在炉体中部用于输送玻璃的辊轴，其特征在于：所述炉体分为上炉体和下炉体，其中，在上炉体与下炉体上均依序固定设置有多段电加热丝，并且在每段电加热丝处设置有一测温装置。
2.根据权利要求1中所述的钢化玻璃电加热炉，其特征在于：所述炉体在其上炉体与下炉体上均沿纵向依序固定设置有前、中、后三段电加热丝。
3.根据权利要求2中所述的钢化玻璃电加热炉，其特征在于：所述测温装置为固定设在上、下炉体各段中的热电偶。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的钢化玻璃电加热炉，其特征在于：所述电加热丝缠绕在各自的耐高温瓷管上。
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