CN2592345Y - 手动油压剪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为剪切工具技术领域提供了一种手动油压剪,它的主要特点是由刀体组件,油压活塞缸、手油泵三部分组成,刀体组件中左右刀体下端分别通过销栓与油压活塞缸两端活动连接;油压活塞缸上套设有环套,环套上连接有手柄;手油泵中油缸、油室上分别连设有高压油管,高压油管通过三通阀与油压活塞缸连通,手油泵通过底座与手柄连接;与现有技术相比具有省时、省力等主要特点。
Description
技术领域:
本实用新型属于剪切工具技术领域,是一种手动油压剪。
背景技术:
现有断线钳在工作过程中,完全依靠人力直作功于断线钳手柄上来剪断钢筋等特体,剪切力度不大,费时,费力,而且剪切中用力不够均匀,刀口容易偏剪切点损坏刀刃,缩短断线钳使用寿命。
发明内容:
实现本实用新型的目所采用的技术方案是:该剪具有刀体,其主要特点是由刀体组件,油压活塞缸、手油泵三部分组成,刀体组件中左右刀体下端分别通过销栓与油压活塞缸两端活动连接;油压活塞缸上套设有环套,环套上连接有手柄;手油泵中油缸、油室上分别连设有高压油管,高压油管通过三通阀与油压活塞缸连通,手油泵通过底座与手柄连接。
接照上述技术方案制成的手动油压剪,主要利用手油泵,油压活塞机械作功,与现有技术相比具有省时、省力等主要特点。
附图说明:
图1表示本实用新型的结构示意图。
图2表示手油泵结构示意图。
具体实施方式:
参看图1、图2本实用新型是一种手动油压剪,该剪具有刀体,其主要特点是:由刀体组件、油压活塞缸、手油泵三部分组成,刀体组件中左刀体1、右刀体2的刀刃3、4下端设置有刀体夹板5,刀体夹板5两侧垂直于刀体穿设有销栓6,左刀体1、右刀体2下部设有对称的向内凸起8,并通过弹簧9连接,左刀体1、右刀体2下端分别通过销栓7,与油压活塞缸两端活动连接,油压活塞缸的油缸11上套设有环套12,环套12上连接有手柄13;手油泵中油缸14,油室15上分别连接有高压油管16、17,高压油管16、17通过三通阀18与油压活塞缸的油缸11连通,手油泵通过底座22与手柄13连接,手油泵的油室15内设有活塞,活塞上连设有弹簧19;在油室15与手油泵油缸14,高压油管16与手油泵油缸14导通处分别设有单向阀20、21。
在进行剪切时,首先应旋转三通阀18,使高压油管17关闭,高压油管16导通,然后一手握手柄13,另一只手抬起手油泵手柄10,带动活塞上移,单向阀20打开,单向阀21处于关闭状态,将油室15内油吸入油缸14中,油室15内弹簧19同时弹伸推动活塞将油压入油缸14,然后下压手油泵手柄10,将油经单向阀21、高压油管16压入油压活塞缸的油缸11内,此时单向阀20关闭。如此多次进行往复运动,不停将油压入油压活塞缸的油缸内,使油压活塞缸内的活塞杆不断伸长,使左、右刀刃3、4闭合,完成一次剪切,然后旋转三通阀18使高压油16管闭合,高压油管17导通,由于弹簧9拉力大于弹簧19的弹力,油压活塞缸内油被压回油室,左右刀刃张开,准备进行下一次剪切。由于手油泵的油室内的活塞受其弹簧的弹力能保持油室内不会出现空间。
Claims (4)
1、本实用新型是一种手动油压剪,该油压剪具有刀体,其主要特征是由刀体组件,油压活塞缸、手油泵三部分组成,刀体组件中左右刀体下端分别通过销栓与油压活塞缸两端活动连接;油压活塞缸上套设有环套,环套上连接有手柄;手油泵中油缸、油室上分别连设有高压油管,高压油管通过三通阀与油压活塞缸连通,手柄泵通过底座与手柄连接。
2、如权利要求1所述的一种手动油压剪,其主要特征是:刀体组件中左、右刀体下部设有对称的相内凸起,凸起上连设有弹簧。
3、如权利要求1所述的一种手动油压剪,其主要特征是手油泵的油室内设有活塞,活塞上连设有弹簧。
4、如权利要求1所述的一种手动油压剪,其主要特征是手油泵中油泵缸与油室导通处设有单向阀,高压油管与手油泵油缸导通处设有单向阀。
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CN102510184A (zh) * | 2011-11-21 | 2012-06-20 | 南车成都机车车辆有限公司 | 手持式液压交流电机引线头剪线钳 |
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2003
- 2003-01-03 CN CN 03214507 patent/CN2592345Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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CN102510184A (zh) * | 2011-11-21 | 2012-06-20 | 南车成都机车车辆有限公司 | 手持式液压交流电机引线头剪线钳 |
CN102510184B (zh) * | 2011-11-21 | 2014-02-12 | 南车成都机车车辆有限公司 | 手持式液压交流电机引线头剪线钳 |
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