CN2591857Y

CN2591857Y - 转子固定结构改进的步进马达

Info

Publication number: CN2591857Y
Application number: CN 02295009
Authority: CN
Inventors: 吴彦德
Original assignee: Weilong Science & Technology Co Ltd
Current assignee: Weilong Science & Technology Co Ltd
Priority date: 2002-12-30
Filing date: 2002-12-30
Publication date: 2003-12-10
Anticipated expiration: 2012-12-30

Abstract

一种转子固定结构改进的步进马达，包含：一壳体，其是一筒体，该壳体设有一开口；一定子组，其设有一定子孔，该定子组轴向置入该壳体内；一转子，其设有一对轴杆，该转子轴向置入该定子组的定子孔内；一盖板，其覆盖于该壳体的开口；特征是：该定子组两端设有组配孔；设有一对轴承垫，每个轴承垫设有一轴承孔，该轴承垫分别组装于该定子组两端的组配孔，该转子的一对轴杆则穿设于该轴承垫的一对轴承孔。优点是：有准确定位转子及减少体积。

Description

转子固定结构改进的步进马达

技术领域

本实用新型涉及一种步进马达，特别是一种转子固定结构改进的步进马达。

背景技术

请参照图1所示，习用步进马达1包含一壳体10、一定子组12、一转子14及一盖板16。该壳体10及盖板16分别设有一第一轴承孔101及一第二轴承孔161。该转子14则设有一对轴杆141，其自该转子1 4两端延伸。在组装时，该壳体10、定子组12及转子14依序套置，再由该盖板16封盖焊接于该壳体10上。此时，该转子14的轴杆141穿设于该第一轴承孔101及第二轴承孔161。为了准确组合马达元件，该定子组12另设有至少一定位柱121，该盖板16则另设有至少一定位孔162对应卡掣该定位柱121。在组装时，该定位柱121用以准确定位该盖板16，在该定子组12内该定位柱121亦用以准确定位已固定于该盖板16的转子14。

然而，习用步进马达1的壳体10及盖板16因需与轴承垫先分别组装为一体，然后再相互焊接固定。若该壳体10及盖板16定位不准确时，直接导致该转子14相对该定子组12偏斜。一旦发生该转子14偏斜时，由于该壳体10与盖板16之间已焊接固定，因此马达元件无法进行重新组装。另一方面，该定子组12的端面需要额外设置该定位柱121，因此马达整体具有增加体积的缺点。简言的，习用步进马达1需要避免该壳体10及盖板16影响该转子14的定位，又需要增加设置该定位柱121。

发明内容

为解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供一种能确保转子定位准确，且不必在定子组的端面额外设置定位柱的转子固定结构改进的步进马达。

本实用新型所述的转子固定结构改进的步进马达是由如下技术方案来实现的。

一种转子固定结构改进的步进马达，包含：

一壳体，其是一筒体，该壳体设有一开口；

一定子组，其设有一定子孔，该定子组轴向置入该壳体内；

一转子，其设有一对轴杆，该转子轴向置入该定子组的定子孔内；

一盖板，其覆盖于该壳体的开口；其特征是：

该定子组两端设有组配孔；

设有一对轴承垫，每个轴承垫设有一轴承孔，该轴承垫分别组装于该定子组两端的组配孔，该转子的一对轴杆则穿设于该轴承垫的一对轴承孔；

当该轴承垫置入该定子组的组配孔内时，即可检视该定子组及转子是否发生偏斜。

除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下技术内容：

该壳体设有一第一组合孔；该盖板设有一第二组合孔；及每个轴承垫设有一凸部，当该轴承垫组装于该定子组时，该轴承垫的一对凸部完全置入该第一组合孔及第二组合孔内。

该定子组另包含多个磁极，该磁极藉由一体成型方式环绕排列设置于该定子孔内。

该轴承垫的外周缘与该定子组的组配孔的周缘一致，使该轴承垫利用紧配合方式紧密的组装于该组配孔内。

该盖板是焊接固定于该壳体的开口上。

根据本实用新型的转子固定结构改进的步进马达，其包含一壳体、一定子组、一转子、一对轴承垫及一盖板。该壳体、定子组、转子及轴承垫依序套置，再由该盖板封盖焊接于该壳体上。该转子两端设有一对轴杆。当该轴承垫组装于定子组时，该轴杆穿设于该轴承垫。

本实用新型的优点在于：

1、该转子固定结构改进的步进马达，其设置一对轴承垫用以轴向固定转子的两端，使本实用新型具有准确定位转子的功效。

2、该转子固定结构改进的步进马达，其设置一对轴承垫用以轴向固定转子的两端，并将定子的磁极以一体成型方式设置，使本实用新型具有减少体积的功效。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

附图说明

图1：习用转子固定结构改进的步进马达的分解立体图。

图2：本实用新型较佳实施例转子固定结构改进的步进马达的分解立体图。

图3：本实用新型较佳实施例转子固定结构改进的步进马达的组合立体图。

图4：本实用新型较侑实施例转子固定结构改进的步进马达的剖视图。

具体实施方式

请参照图2及图3所示，本实用新型较佳实施例步进马达2包含一壳体20、一定子组22、一转子24、一对轴承垫28及一盖板26。该壳体20是一筒体，其一端设有开口供马达元件容置。

请再参照图2所示，该定子组22包含一定子孔221、多个磁极222及一对组配孔223，并另设有线圈组用以产生交变磁场。该定子孔221用以容置该转子24以形成一马达单元。该磁极222藉由一体成型方式环绕排列设置于该定子孔221内，该组配孔223供轴承垫28容置，如此可减少该定子组22的体积以符合电子元件减少体积的趋势。及该磁极222可以对应于该转子24以便驱动旋转。此外，该组配孔223因可与轴承垫28直接套置，而可方便转子24的中心定位。

请再参照图2及图3所示，该壳体20及盖板26分别设有一第一组合孔201及一第二组合孔261供该轴承垫28组合。该转子24则设有一对轴杆241，其自该转子24两端轴向延伸。

请再参照图2及图3所示，该轴承垫28是属一盘体，其较佳由耐摩擦材料制成。该轴承垫28的外周缘与该定子组22的组配孔223的周缘一致，使该轴承垫28利用紧配合方式可紧密的组装于该组配孔223内。该轴承垫28的中央设有一轴承孔281，其用以承载该转子24的轴杆241。此外，该轴承垫28另设有一凸部282，其用以组装于该第一组合孔201及第二组合孔261。

请再参照图3及图4所示，在组装时，首先将该定子组22及转子24套置，再由该轴承垫28组装该转子24两端。此时，该转子24两端的轴杆241穿设于该轴承垫28的轴承孔281。将该轴承垫28置入该定子组22的组配孔223内，以便将该定子组22及转子24完成套置定位形成一马达单元。此时，组装者可检视该定子组22及转子24是否发生偏斜，以便在焊接前拆解、再重新组装。

接着，将该马达单元置入该壳体20内，使该轴承垫28的凸部282完全置入该壳体20的第一组合孔201内。再将该盖板26封盖于该壳体20上，使另一轴承垫28的凸部282完全置入该盖板26的第二组合孔261内。最后，将该盖板26焊接固定在该壳体20的开口上。

请再参照图1所示，习用步进马达1的壳体10及盖板16因需与轴承垫先分别组装为一体，然后再相互焊接固定，由于其直接承载固定该转子14的轴杆141。因此该定子12及转子14之间发生偏斜时，由于该壳体10与盖板16之间已焊接固定，因此马达元件无法进行重新组装。此外，该定子组12及盖板16另需要设置至少一定位柱121及至少一定位孔162，两者之间对应卡掣。请再参照图3所示，反观，本实用新型步进马达2仅藉一对轴承垫28与定子组22套置并直接承载固定该转子24的轴杆241，如此纵使该定子组22及转子24发生偏斜，仍可在该该壳体20及盖板26焊接前再重新组装。此外，在组装定位上本实用新型步进马达2不需额外设置其它定位元件，以简化马达整体构造。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示，然其并非用以限定本实用新型，任何熟习此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与修改，因此本实用新型的保护范围当视权利要求所界定的为准。

Claims

1、一种转子固定结构改进的步进马达，包含：

一壳体，其是一筒体，该壳体设有一开口；

一定子组，其设有一定子孔，该定子组轴向置入该壳体内；

一盖板，其覆盖于该壳体的开口；其特征是：

该定子组两端设有组配孔；

设有一对轴承垫，每个轴承垫设有一轴承孔，该轴承垫分别组装于该定子组两端的组配孔，该转子的一对轴杆则穿设于该轴承垫的一对轴承孔。

2、根据权利要求1所述转子固定结构改进的步进马达，其特征是：该壳体设有一第一组合孔；该盖板设有一第二组合孔；及每个轴承垫设有一凸部，该轴承垫的一对凸部置入该第一组合孔及第二组合孔内。

3、根据权利要求1所述转子固定结构改进的步进马达，其特征是：该定子组另包含多个磁极，该磁极藉由一体成型方式环绕排列设置于该定子孔内。

4、根据权利要求1所述转子固定结构改进的步进马达，其特征是：该轴承垫的外周缘与该定子组的组配孔的周缘一致，该轴承垫以紧配合方式紧密的组装于该组配孔内。

5、根据权利要求1所述转子固定结构改进的步进马达，其特征是：该盖板是焊接固定于该壳体的开口上。