CN2591223Y - 触动开关 - Google Patents

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CN2591223Y CN 02291153 CN02291153U CN2591223Y CN 2591223 Y CN2591223 Y CN 2591223Y CN 02291153 CN02291153 CN 02291153 CN 02291153 U CN02291153 U CN 02291153U CN 2591223 Y CN2591223 Y CN 2591223Y
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吴海丰
刘文杰
班秀贤
谢祥路
梁贤敏
刘宾
李三胜
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Abstract

本实用新型属于油井管柱上触动开关,本装置上部是一个密封开关,下部是固定凡尔,整体能替代同规格抽油泵固定凡尔。密封开关由密封面、滑球、特殊规道、弹簧等组成,可由地面井场通过起下抽油杆柱来控制。该触动开关能替代同规格抽油泵的固定凡尔,在起下油管柱、抽油杆柱过程中,触动开关关闭,防止地层中的高压液体进入油管内喷到地面井场。在进行采油过程中,触动开关打开,抽油泵能进行正常的采油作业。触动开关的开通和关闭由地面井场通过起下抽油杆柱来控制。

Description

触动开关
技术领域
本实用新型属于抽油管柱上常态下为“开”、起出管柱时为“关”的防止喷液的触动开关。
背景技术
油田抽油机井,起出井下管柱时,由于井下有液压,虽然在井口安装防喷器,但管柱上单根之间的接箍直径大于管柱自身的直径,防喷器封于管柱后还有余隙,起出井下管柱时,井里液体附着在管体溢出井口溅于井场上,影响工人操作,破坏环境保护,违背环境保护法的有关规定。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题,而提供一种不影响抽油井管柱生产的、起出管柱时可封闭中心通道的触动开关。
本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到:抽油泵通过上接头连通常规的固定凡尔,其上外壳螺纹连接下接头,下接头螺纹连接中心管,中心管与外壳之间构成环腔,中心管管壁上有与环腔连通的孔;在环腔里置弹簧、滑动挡环、嵌入滑套;中心管头上有固定凡尔座和凡尔球;滑套与之外的外壳、与之内的固定凡尔座之间装“O”型圈;在中心管、滑套上内环肩与滑动挡环之间安装钢球和定位环;在中心管上端收缩呈颈口,颈口上置锥形座,与外壳之间通过截面为“L型,”套座封;中心管上颈口螺纹连接触动中心管体,中心管体中有受阻隔层;在中心管体面周向上构成钢球滑行轨道,轨道由封闭一周的上、下折面围成;封闭一周的上折面上有在一圆周上形成均布3个同轴向的长轨道面,在其上部构成一段钢球凹槽;每两个长轨道面的中间于同一圆周上也形成3个同方向短轨道面,在其上端形成圆弧面;相邻长、短轨道的首、尾端之间均构成螺旋轨道;封闭一周的上折面中形成的短轨道凹槽上下翻转后下移本凹槽高度并偏移30°圆角构成连续封闭一周的下折面。
在上述方案中,封闭一周的上折面尖角顶点与下折面螺旋轨道、下折面尖角顶点与上折面螺旋轨道之距稍大于钢球的直径。由以上方案构成的触动开关,下完油管柱后,下入抽油杆柱,抽油泵柱塞与该装置进行碰泵时,滑动凡尔体处、滑套随着滑球(钢球)在长轨道上向下滑动,滑动到下死点后,碰泵结束,滑动凡尔体处、滑套等在弹簧及地层高压液体的推动下随着滑球向上滑动,这时,滑球在特殊轨道里只能向上进入短轨道,滑动凡尔体不能返回到原密封状态,即触动开关打开,这样,触动开关只起到了固定凡尔的作用,抽油泵进行正常的采油作业。在起出抽油杆柱、油管柱过程中,首先进行碰泵动作,滑动凡尔处、滑套随着滑球在短规道上向下滑动,滑动到下死点后,碰泵结束,滑动凡尔体处、滑套等弹簧及地层高压液体的推动下随着滑球向上运动,这时,触动的开关关闭。这样,地层中的高压液体不能进入油管内,起到防喷作用。
本实用新型与背景技术相比具有如下有益效果:该触动开关能替代同规格抽油泵的固定凡尔,在起下油管柱、抽油杆柱过程中,触动开关关闭,防止地层中的高压液体进入油管内喷到地面井场。在进行采油过程中,触动开关打开,抽油泵能进行正常的采油作业。触动开关的开通和关闭由地面井场通过起下抽油杆柱来控制。
附图说明
附图1是触动开关结构图;
附图2是图1中心管17上钢球13滑行上、下轨道周向展开平面图,图侧“0”至360°周角与中心管17周向一周均布12个弧段周角对应标记。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例将对本实用新型作进一步说明:
由图1,2所示,抽油泵通过上接头1连通常规的固定凡尔,其上外壳16螺纹连接下接头18,下接头18螺纹连接中心管17,中心管17与外壳16之间构成环腔,中心管17管壁上有与环腔连通的孔19;在环腔里置弹簧15、滑动挡环14、嵌入滑套7;中心管17头上有固定凡尔座9和凡尔球8;滑套7与之外的外壳16、与之内的固定凡尔座9之间装“O”型圈(10,11);在中心管17、滑套7上内环肩与滑动挡环14之间安装钢球13和定位环12;在中心管17上端收缩呈颈口,颈口上置锥形座6,与外壳16之间通过截面为“L型”套4及密封垫5座封;中心管17上颈口螺纹连接触动中心管体2,中心管体中有受阻隔层20;在中心管17体面周向上构成钢球13滑行轨道,轨道由封闭一周的上、下折面围成;封闭一周的上折面上有在一圆周上形成均布3个同轴向的长轨道面21,在其上部构成一段钢球凹槽;每两个长轨道面21的中间于同一圆周上也形成3个同方向短轨道面22,在其上端形成圆弧面;相邻长、短轨道(21,22)的首、尾端之间均构成螺旋轨道23;封闭一周的上折面中形成的短轨道凹槽(22,23)上下翻转后下移本凹槽高度并偏移30°圆角构成连续封闭一周的下折面(24,25,26)。
在上述方案中,封闭一周的上折面尖角顶点与下折面螺旋轨道、下折面尖角顶点与上折面螺旋轨道之距稍大于钢球13的直径。上接头1与外壳16之间装密“O”型圈3。

Claims (2)

1、一种涉及用于油井管柱上的触动开关,管柱上接有抽油泵,其特征在于:
a、抽油泵通过上接头(1)连通常规的固定凡尔,其上外壳(16)螺纹连接下接头(18),下接头(18)螺纹连接中心管(17),中心管(17)与外壳(16)之间构成环腔,中心管(17)管壁上有与环腔连通的孔(19);在环腔里置弹簧(15)、滑动挡环(14)、嵌入滑套(7);
b、中心管(17)头上有固定凡尔座(9)和凡尔球(8);滑套(7)与之外的外壳(16)、与之内的固定凡尔座(9)之间装“O”型圈(10,11);
c、在中心管(17)、滑套(7)上内环肩与滑动挡环(14)之间安装钢球(13)和定位环(12);
d、在中心管(17)上端收缩呈颈口,颈口上置锥形座(6),与外壳(16)之间通过截面为“L型”套(4)座封;
e、中心管(17)上颈口螺纹连接触动中心管体(2),中心管体中有受阻隔层(20);
f、在中心管(17)体面周向上构成钢球(13)滑行轨道,轨道由封闭一周的上、下折面围成;封闭一周的上折面上有在一圆周上形成均布3个同轴向的长轨道面(21),在其上部构成一段钢球凹槽;每两个长轨道面(21)的中间于同一圆周上也形成3个同方向短轨道面(22),在其上端形成圆弧面;相邻长、短轨道(21,22)的首、尾端之间均构成螺旋轨道(23);
g、封闭一周的上折面中形成的短轨道凹槽(22,23)上下翻转后下移本凹槽高度并偏移30°圆角构成连续封闭一周的下折面(24,25,26)。
2、根据权利要求1所述的触动开关,其特征在于:封闭一周的上折面尖角顶点与下折面螺旋轨道、下折面尖角顶点与上折面螺旋轨道之距稍大于钢球(13)的直径。
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