CN204663482U - 一种滚珠丝杠压裂阀 - Google Patents

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崔龙
崔文琪
刘旭
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YANCHENG QIHANG PETROLEUM CHEMISTRY MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种滚珠丝杠压裂阀,包括阀体、上阀盖、下阀盖、设置在阀体内的阀座、位于阀座上的阀杆、阀杆颈块、闸板、尾杆、支撑板、手轮杆、滚珠丝杠、阀杆接、手轮和注脂阀；阀体上下两端分别与上阀盖和下阀盖螺栓连接；阀座与上阀盖之间设有两个支撑板；阀杆上设有阀杆颈块；阀杆颈块下端设有与阀杆相连的闸板；阀杆下端还设有尾杆；上阀盖上端与手轮杆相连；手轮杆上部通过传动键与滚珠丝杠相连；滚珠丝杠与阀杆相连；手轮杆上端通过阀杆接与手轮相连；上阀盖和下阀盖一侧还设有注脂阀，本实用新型的滚珠丝杠压裂阀，其采用滚珠丝杠驱动阀门，有效的减小阀门开启和关闭的扭矩力，满足了使用需求。

Description

一种滚珠丝杠压裂阀
技术领域
本实用新型涉及一种压裂阀，尤其涉及一种滚珠丝杠压裂阀。
背景技术
随着国家能源局召开的"十三五"能源规划会议上制定的到2020年页岩气产量需达300亿立方米目标确认，页岩气急需进行大量的开采，其中页岩气压裂井口装置是页岩气开发的必备设备，国外特别是北美地区，页岩气开采已相对成熟，开发单井费用为250-350万美元，但订货周期长，零配件难以供应，维修不便利，加之北美人少地多，开发页岩气以平原为主，地层1000-3500米，开发技术与我国地层，地貌并不相符，我国人口相对稠密，页岩气地层在3000-5000米，压力高、开采难，严重制约我国页岩气能源的发展。
现有技术中压裂阀门是页岩气压裂井口装置中的重要部件，其采用的是齿轮驱动的设计方法，这样的设计结构是为了减小开启力矩，但是在实际使用过程中发现力矩减小并不明显，开启转动圈数更加繁重，使用效率低，无法适应实际使用的需求。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种使用效率高，操作省力，使用寿命长且便于带压工作的滚珠丝杠压裂阀。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种滚珠丝杠压裂阀,包括阀体、上阀盖、下阀盖、设置在阀体内的阀座、位于阀座上的阀杆、阀杆颈块、闸板、尾杆、支撑板、手轮杆、滚珠丝杠、阀杆接、手轮和注脂阀；所述阀体上下两端分别与上阀盖和下阀盖螺栓连接；所述阀座与上阀盖之间设有两个支撑板；所述阀杆上设有阀杆颈块；所述阀杆颈块下端设有与阀杆相连的闸板；所述阀杆下端还设有尾杆；所述上阀盖上端与手轮杆相连；所述手轮杆上部通过传动键与滚珠丝杠相连；所述滚珠丝杠与阀杆相连；所述手轮杆上端通过阀杆接与手轮相连；所述上阀盖和下阀盖一侧还设有注脂阀；所述手轮通过手轮杆、传动键和滚珠丝杠驱动与阀杆相连的闸板上下运动。
优选的，所述上阀盖外还设有阀罩；所述阀罩通过外六角螺钉与手轮杆相连；所述手轮杆与上阀盖之间设有推力轴承。
优选的，所述尾杆外还设有尾杆保护罩。
优选的，所述阀罩与手轮杆之间还设有O型圈和导向带。
优选的，所述阀体与上阀盖之间设有中头密封垫环；所述阀体与下阀盖之间设有下阀盖密封圈。
优选的，所述尾杆与下阀盖以及上阀盖与阀杆之间设有填料垫片和阀杆填料。
优选的，所述闸板和阀座表面喷焊有碳化钨合金。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型方案的滚珠丝杠压裂阀，其采用滚珠丝杠驱动阀门，能有效的减小阀门开启和关闭的扭矩力，大大减轻了现场操作人员的劳动强度，使操作人员能手动开启大口径压裂阀。采用内外双圈密封，可解决压裂施工时压裂砂进入阀杆腔的问题，阀杆内腔堆焊可有效解决放喷时闸阀容易冲蚀的技术难题。本实用新型方案的滚珠丝杠压裂阀，其结构简单，操作方便，使用寿命长，满足了实际的使用需求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。
附图1为本实用新型滚珠丝杠压裂阀的结构示意图。
其中：1、阀体；2、上阀盖；3、下阀盖；4、阀座；5、阀杆；6、阀杆颈块；7、闸板；8、尾杆；9、支撑板；10、手轮杆；11、滚珠丝杠；12、阀杆接；13、手轮；14、注脂阀；15、中头密封垫环；16、下阀盖密封圈；17、阀杆填料；18、填料垫片；19、尾杆保护罩；20、阀罩；21、外六角螺钉；22、推力轴承；23、O型圈；24、导向带；25、传动键；26、油杯。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的本实用新型所述的一种滚珠丝杠压裂阀,包括阀体1、上阀盖2、下阀盖3、设置在阀体1内的阀座4、位于阀座4上的阀杆5、阀杆颈块6、闸板7、尾杆8、支撑板9、手轮杆10、滚珠丝杠11、阀杆接12、手轮13和注脂阀14；所述阀体1上下两端分别与上阀盖2和下阀盖3螺栓连接；所述阀座4与上阀盖2之间设有两个支撑板9；所述阀杆5上设有阀杆颈块6；所述阀杆颈块6下端设有与阀杆5相连的闸板7；所述阀杆5下端还设有尾杆8；所述上阀盖2上端与手轮杆10相连；所述手轮杆10上部通过传动键25与滚珠丝杠11相连；所述滚珠丝杠11与阀杆5相连；所述手轮杆10上端通过阀杆接12与手轮13相连；所述上阀盖2和下阀盖3一侧还设有注脂阀14；所述手轮13通过手轮杆10、传动键25和滚珠丝杠11驱动与阀杆5相连的闸板7上下运动；所述上阀盖2外还设有阀罩20；所述阀罩20通过外六角螺钉21与手轮杆10相连；所述手轮杆10与上阀盖2之间设有推力轴承22；所述尾杆8外还设有尾杆保护罩19；所述阀罩20与手轮杆10之间还设有O型圈23和导向带24；所述阀体1与上阀盖2之间设有中头密封垫环15；所述阀体1与下阀盖3之间设有下阀盖密封圈16；所述尾杆8与下阀盖3以及上阀盖2与阀杆5之间设有填料垫片18和阀杆填料17；所述闸板7和阀座4表面喷焊有碳化钨合金。
如附图1所示的本实用新型所述的一种滚珠丝杠压裂阀，当需要利用滚珠丝杠压裂阀进行压裂井口中截断压裂液时，转动手轮，手轮通过阀杆接带动手轮杆转动，手轮杆通过传动键和滚珠丝杠驱动阀杆上的闸阀进行上下运动，其中由于滚珠丝杠的功能是将旋转运动转换成线性运动，并具有很小的摩擦阻力，这样可以有效的减小阀门开启和关闭的扭矩力，大大减轻了现场操作人员的劳动强度，使操作人员能够手动开启大口径压裂阀，满足了实际的操作需求。
本实用新型的滚珠丝杠压裂阀，阀杆下端连接有尾杆，尾杆在阀门的开启和关闭过程当中起到平衡闸板的作用，使得开启和关闭的扭力矩更加平稳。
进一步的，闸板和阀座表面都喷焊碳化钨合金，使密封强度更优化；阀体与上阀盖和下阀盖采用常用的螺栓螺母连接，更好的方便拆卸，阀体与阀盖间采用金属密封圈密封，用螺栓的预紧力使金属密封圈产生形变，达到可靠的密封效果；阀杆与闸板采用了可靠性更强的T型块连接，以获得更高的强度。
进一步的，阀座、阀杆和尾杆都采用了U形密封圈，这样液体进入阀腔后可利用液体的压力将U形密封圈撑开，从而达到更好的密封效果。
本实用新型方案的滚珠丝杠压裂阀，其采用滚珠丝杠驱动阀门，能有效的减小阀门开启和关闭的扭矩力，大大减轻了现场操作人员的劳动强度，使操作人员能手动开启大口径压裂阀。采用内外双圈密封，可解决压裂施工时压裂砂进入阀杆腔的问题，阀杆内腔堆焊可有效解决放喷时闸阀容易冲蚀的技术难题。本实用新型方案的滚珠丝杠压裂阀，其结构简单，操作方便，使用寿命长，满足了实际的使用需求。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滚珠丝杠压裂阀,其特征在于：包括阀体、上阀盖、下阀盖、设置在阀体内的阀座、位于阀座上的阀杆、阀杆颈块、闸板、尾杆、支撑板、手轮杆、滚珠丝杠、阀杆接、手轮和注脂阀；所述阀体上下两端分别与上阀盖和下阀盖螺栓连接；所述阀座与上阀盖之间设有两个支撑板；所述阀杆上设有阀杆颈块；所述阀杆颈块下端设有与阀杆相连的闸板；所述阀杆下端还设有尾杆；所述上阀盖上端与手轮杆相连；所述手轮杆上部通过传动键与滚珠丝杠相连；所述滚珠丝杠与阀杆相连；所述手轮杆上端通过阀杆接与手轮相连；所述上阀盖和下阀盖一侧还设有注脂阀；所述手轮通过手轮杆、传动键和滚珠丝杠驱动与阀杆相连的闸板上下运动。
2.根据权利要求1所述的滚珠丝杠压裂阀，其特征在于：所述上阀盖外还设有阀罩；所述阀罩通过外六角螺钉与手轮杆相连；所述手轮杆与上阀盖之间设有推力轴承。
3.根据权利要求2所述的滚珠丝杠压裂阀，其特征在于：所述尾杆外还设有尾杆保护罩。
4.根据权利要求3所述的滚珠丝杠压裂阀，其特征在于：所述阀罩与手轮杆之间还设有O型圈和导向带。
5.根据权利要求4所述的滚珠丝杠压裂阀，其特征在于：所述阀体与上阀盖之间设有中头密封垫环；所述阀体与下阀盖之间设有下阀盖密封圈。
6.根据权利要求5所述的滚珠丝杠压裂阀，其特征在于：所述尾杆与下阀盖以及上阀盖与阀杆之间设有填料垫片和阀杆填料。
7.根据权利要求6所述的滚珠丝杠压裂阀，其特征在于：所述闸板和阀座表面喷焊有碳化钨合金。
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Registration number: Y2021980003105

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