CN2588315Y - 搪玻璃列管式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搪玻璃列管式换热器结构的改进，包括壳体、管盖、换热管、花板，换热管穿过花板，换热管内壁是搪玻璃涂层，换热管与花板采用活动连接，连接处用二个或二个以上O形密封圈。本实用新型换热器的结构紧凑，传热面积大，传热效率高；换热管的耐腐蚀性强，密封性能好，安装、更换方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种列管式换热器，特别是关于搪玻璃列管式换热器结构的改良。
背景技术
列管式换热器主要用于化工生产过程热交换，换热管的结构对换热器的换热效率影响很大，碳钢及不锈钢或钛合金材质的列管式换热器，其换热管、花板、壳体采用焊接或用填料密封连接形式，其传热效率高，已被广泛应用在化工领域，但这种材质的换热管难以抵禦腐蚀介质，且不锈钢或钛合金材料价格昂贵，换热管与花板焊接以后无法更换换热管，填料密封连接结构工艺复杂，且容易出现洩漏；以后又出现了玻璃换热管，玻璃换热管具有极强的耐腐蚀性，缺点是不耐压，又很容易破裂。如中国专利94240124其列管的外表面为搪烧玻璃，其耐腐蚀性仍没有得到实质性的解决。
发明内容
本实用新型主要是解决：现有技术的列管式换热器所存在的换热管耐腐蚀性差，或价格昂贵，或不耐压又容易破裂的不足。
本实用新型的目的主要是通过下述技术方案得以实现的：包括壳体、管盖、换热管、花板，其换热管内壁是搪玻璃涂层。
作为优选，换热管与花板采用活动连接，连接处用O形密封圈，每根换热管与花板连接处有二个或二个以上O形密封圈。
作为优选，换热管与花板采用焊接接构。
本实用新型具有如下特点：换热器的结构紧凑，传热面积大，传热效率高；换热管的耐腐蚀性强，能耐除氢氟酸以外的所有有机、无机酸，有机溶剂及氯、溴等介质，密封性能好，安装、更换方便。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图；
附图2为附图1的I部放大剖面图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明：如图1所示，为立式热交换设备，也可以是卧式。在生产过程中，液体或气体状态下带腐蚀性的化工原料从管盖A口进入换热管3，化工原料在换热管3内向下缓慢流动过程中，与由a口泵入、且充满换热管3周围的冷却水相遇，遂将热量传导给周围的冷却水，最后从管盖B口流出，温度升高的冷却水从b口流出；如图2所示，内壁涂有搪玻璃5的换热管3，其两端穿过花板4並与之相连，换热管3与花板4的密封采用O形密封圈6，实施例在连接处采用2只O形密封圈，花板4再通过壳体1和筒盖2上的法兰11、21相连接形成整体；另一个方案是换热管3与花板4采用焊接结构，然后整体内壁涂搪烧制。本实用新型能耐压壳程5kg/cm2，管程3-6kg/cm2，换热管长度可达2-3m。
Claims (4)
1、一种搪玻璃列管式换热器，包括壳体(1)、管盖(2)、换热管(3)、花板(4)，换热管(3)穿过花板(4)，其特征在于：换热管(3)内壁是搪玻璃涂层(5)。
2、根据权利要求1所述的搪玻璃列管式换热器，其特征在于：换热管(3)与花板(4)采用活动连接，连接处用O形密封圈(6)。
3、根据权利要求1所述的搪玻璃列管式换热器，其特征在于：换热管(3)与花板(4)是焊接结构。
4、根据权利要求2所述的搪玻璃列管式换热器，其特征在于：每根换热管(3)与花板(4)连接处有二个或二个以上O形密封圈(6)。
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| CN 02291871 CN2588315Y (zh) | 2002-12-12 | 2002-12-12 | 搪玻璃列管式换热器 |
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| CN 02291871 CN2588315Y (zh) | 2002-12-12 | 2002-12-12 | 搪玻璃列管式换热器 |
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| CN105651099A (zh) * | 2010-05-06 | 2016-06-08 | 热矩阵集团有限公司 | 热交换器管板、热交换器以及制造热交换器管板的方法 |
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2002
- 2002-12-12 CN CN 02291871 patent/CN2588315Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105651099A (zh) * | 2010-05-06 | 2016-06-08 | 热矩阵集团有限公司 | 热交换器管板、热交换器以及制造热交换器管板的方法 |
| CN105651099B (zh) * | 2010-05-06 | 2017-11-21 | 热矩阵集团有限公司 | 热交换器管板、热交换器以及制造热交换器管板的方法 |
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