CN2588315Y - 搪玻璃列管式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搪玻璃列管式换热器结构的改进,包括壳体、管盖、换热管、花板,换热管穿过花板,换热管内壁是搪玻璃涂层,换热管与花板采用活动连接,连接处用二个或二个以上O形密封圈。本实用新型换热器的结构紧凑,传热面积大,传热效率高;换热管的耐腐蚀性强,密封性能好,安装、更换方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种列管式换热器,特别是关于搪玻璃列管式换热器结构的改良。
背景技术
列管式换热器主要用于化工生产过程热交换,换热管的结构对换热器的换热效率影响很大,碳钢及不锈钢或钛合金材质的列管式换热器,其换热管、花板、壳体采用焊接或用填料密封连接形式,其传热效率高,已被广泛应用在化工领域,但这种材质的换热管难以抵禦腐蚀介质,且不锈钢或钛合金材料价格昂贵,换热管与花板焊接以后无法更换换热管,填料密封连接结构工艺复杂,且容易出现洩漏;以后又出现了玻璃换热管,玻璃换热管具有极强的耐腐蚀性,缺点是不耐压,又很容易破裂。如中国专利94240124其列管的外表面为搪烧玻璃,其耐腐蚀性仍没有得到实质性的解决。
发明内容
本实用新型主要是解决:现有技术的列管式换热器所存在的换热管耐腐蚀性差,或价格昂贵,或不耐压又容易破裂的不足。
本实用新型的目的主要是通过下述技术方案得以实现的:包括壳体、管盖、换热管、花板,其换热管内壁是搪玻璃涂层。
作为优选,换热管与花板采用活动连接,连接处用O形密封圈,每根换热管与花板连接处有二个或二个以上O形密封圈。
作为优选,换热管与花板采用焊接接构。
本实用新型具有如下特点:换热器的结构紧凑,传热面积大,传热效率高;换热管的耐腐蚀性强,能耐除氢氟酸以外的所有有机、无机酸,有机溶剂及氯、溴等介质,密封性能好,安装、更换方便。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图;
附图2为附图1的I部放大剖面图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体说明:如图1所示,为立式热交换设备,也可以是卧式。在生产过程中,液体或气体状态下带腐蚀性的化工原料从管盖A口进入换热管3,化工原料在换热管3内向下缓慢流动过程中,与由a口泵入、且充满换热管3周围的冷却水相遇,遂将热量传导给周围的冷却水,最后从管盖B口流出,温度升高的冷却水从b口流出;如图2所示,内壁涂有搪玻璃5的换热管3,其两端穿过花板4並与之相连,换热管3与花板4的密封采用O形密封圈6,实施例在连接处采用2只O形密封圈,花板4再通过壳体1和筒盖2上的法兰11、21相连接形成整体;另一个方案是换热管3与花板4采用焊接结构,然后整体内壁涂搪烧制。本实用新型能耐压壳程5kg/cm2,管程3-6kg/cm2,换热管长度可达2-3m。
Claims (4)
1、一种搪玻璃列管式换热器,包括壳体(1)、管盖(2)、换热管(3)、花板(4),换热管(3)穿过花板(4),其特征在于:换热管(3)内壁是搪玻璃涂层(5)。
2、根据权利要求1所述的搪玻璃列管式换热器,其特征在于:换热管(3)与花板(4)采用活动连接,连接处用O形密封圈(6)。
3、根据权利要求1所述的搪玻璃列管式换热器,其特征在于:换热管(3)与花板(4)是焊接结构。
4、根据权利要求2所述的搪玻璃列管式换热器,其特征在于:每根换热管(3)与花板(4)连接处有二个或二个以上O形密封圈(6)。
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2002
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CN105651099A (zh) * | 2010-05-06 | 2016-06-08 | 热矩阵集团有限公司 | 热交换器管板、热交换器以及制造热交换器管板的方法 |
CN105651099B (zh) * | 2010-05-06 | 2017-11-21 | 热矩阵集团有限公司 | 热交换器管板、热交换器以及制造热交换器管板的方法 |
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