CN2587608Y

CN2587608Y - 打孔机的改进结构

Info

Publication number: CN2587608Y
Application number: CN 02292579
Authority: CN
Inventors: 吕鸿洲
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-12-18
Filing date: 2002-12-18
Publication date: 2003-11-26
Anticipated expiration: 2012-12-18

Abstract

一种打孔机的改进结构，其包括有压柄、刀具、连接片、第一插栓、第二插栓、复位弹簧、定位座及底部；其中该连接片固定在该刀具上，利用该第一插栓、第二插栓及复位弹簧，将该刀具设置于该压柄及该定位座中，该定位座固定在该底部上；借由该连接片架设在该刀具上所形成的穿槽，使该刀具免去困难的穿孔加工步骤，故不论何种薄、厚等不规则形状的刀具，都可连接、定位在该第二插栓上，克服该刀具在加工时容易破裂的缺点，实现大幅降低加工成本及产品不良率等优点。

Description

打孔机的改进结构

技术领域

本实用新型涉及到一种打孔机的改进结构，特别涉及到一种打孔机中不需冲孔的刀具，借由连接片即可将该刀具及插栓连接固定的创新设计。

背景技术

请参阅图1所示现有的打孔机7的立体分解图，该打孔机7包括有：压柄70、刀具73、第一插栓76、第二插栓77、复位弹簧78、定位座8、底座90及集屑盘95；其中该压柄70的两侧边71前端穿设有两组相对应的穿孔72，该刀具73近上端贯穿有贯孔74及下端具有刀锋75，该定位座8的两侧边80穿设有相对应的孔81，以及垂直该定位座8的滑孔82，该定位座8的底部83设置有洞84，该底座90对应于该定位座8的洞84穿设孔洞91。

请继续参阅图1并配合图2所示，该压柄70的侧边71套置在该定位座8的侧边80的外侧，并对齐该穿孔72与该孔81，该第一插栓76穿过该穿孔72、该孔81以及该复位弹簧78，固定在该压柄70上，用以连接该压柄70与该定位座8，并且该复位弹簧78的两支脚79分别抵靠在该压柄70及该定位座8上，使该压柄70以该第一插栓76为圆心向下压后，可借由该复位弹簧78的弹性回复至原位；该第二插栓77穿过该穿孔72、该滑孔82以及该刀具73的贯孔74，并且固定在该压柄70上，该第二插栓77可上下滑动于该定位座8的滑孔82中；该定位座8下方设置该底座90，该底座90下方设置该集屑盘95；该刀具73的贯孔74穿设在该第二插栓77上，可随该第二插栓77上下移动，而该刀具73的刀锋75穿设容置在该定位座8的洞84及该底座90的孔洞91中，借由上述组成该打孔机7。

然而，上述的打孔机7的刀具73，需先贯穿该贯孔74，才可设置在该第二插栓77上，而且该刀具73需选用坚硬的材料来制成，以保持在长久使用下仍具有锐利的刀锋75，而且该贯孔74需要具有相当高的加工精确度，以确保该刀具73与该第二插栓77穿设的垂直角度，因此，在该刀具73上贯穿该贯孔74，有穿孔困难、刀具容易破裂、加工成本高、产品不良率高等缺点。

综上可知，现有的打孔机结构，在制造加工上，显然存在不便与缺陷，而有必要加以改进。

发明内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种打孔机的改进结构，借由创新、独特的连接片设计，使刀具免去困难的穿孔加工步骤，因此不论何种薄、厚等不规则形状的刀具，都可设置在打孔机内，避免刀具在加工时容易破裂，而且加工成本高、产品不良率高等缺点。

本实用新型的次要目的，在于提供一种打孔机的改进结构，借由滑动片的设置，让使用者调整该滑动片，来决定所打的孔离纸张边缘的距离。借由滑动片及固定片的设计，可以一次打孔较多的纸张。

为了达成上述目的，本创作提供一种打孔机的改进结构，包括有压柄、刀具、连接片、第一插栓、第二插栓、复位弹簧、定位座及底部；其中该刀具之底端具有刀锋，该连接片具有勾部及延伸部，该勾部设置于相对于该刀具的刀锋的一端上，并形成穿槽，且该延伸部固定在该刀具上，该第一插栓穿过该压柄、该定位座及该复位弹簧，固定在该压柄上，来连接该压柄与该定位座，该第二插栓穿过该压柄、该定位座及该穿槽，将该刀具设置在该压柄及该定位座中，该定位座的底面固定在该底部上。

该定位座与底部之间设置有固定片及滑动片，借此可一次打孔较多的纸张，且调整该滑动片可决定所打的孔离纸张边缘的距离。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种打孔机的改进结构，包括：压柄，具有头部及把手部，由该头部向下延伸有曲线形的侧面，该侧面上设置有两组相对应的穿孔；刀具，在底端具有刀锋；连接片，具有勾部及延伸部，形成倒勾的形状，该勾部设置在相对于该刀具的刀锋的一端上并形成穿槽，且固定在该刀具上；定位座，具有底面及由底面向上延伸的侧面，该侧面顶端设置有对称的两勾耳，该定位座的侧面设置于该压柄的侧面的内侧；复位弹簧，具有枢部与支脚；第一插栓，穿过该压柄的穿孔、该定位座的勾耳及该复位弹簧的枢部，固定在该压柄上，该复位弹簧的支脚抵靠在该压柄及该定位座上；第二插栓，穿过该压柄的穿孔及该刀具与该连接片之间的穿槽，固定在该压柄上；以及底部，具有底座及集屑盘，该底座固定在该定位座下方，该集屑盘设置在该底座的下方。

其中该刀具有圆柱形、椭圆柱形、T字柱形或蝴蝶柱形。

其中该底座与该定位座之间设置有固定片及滑动片；其中该固定片由扁平板体制成，锁固在该底座上；该滑动片为叉状，其具有两叉臂、滑槽以及在该滑槽后方而垂直该两叉臂的凸片；其中该滑槽为平行于该叉臂的椭圆形，在该滑槽旁刻有刻度；用螺丝穿过该滑槽，使该滑动片锁置在该底座上，借由拉持该凸片并参考该刻度，而调整所打的孔离纸张边缘的距离。

附图简要说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图中，

图1为现有的打孔机的立体分解图；

图2为现有的打孔机使用状态的剖面示意图；

图3为本实用新型打孔机的改进结构的立体分解图；

图4为本实用新型打孔机的改进结构的立体组合图；

图5为本实用新型打孔机的改进结构的剖面示意图；

图6为本实用新型打孔机的改进结构的使用状态示意图；

图7为本实用新型打孔机的改进结构第二实施例的立体分解图；

图8为本实用新型打孔机的改进结构第三实施例的立体分解图；

图9为本实用新型打孔机的改进结构第四实施例的立体分解图。

具体实施方式

请参阅图3至图6所示，本实用新型提供一种打孔机的改进结构，主要包括有压柄1、刀具2、连接片3、第一插栓40、第二插栓43、复位弹簧47、定位座5及底部6，其中：

请参阅图3至图5所示，该压柄1具有头部10及把手部11，而由该头部10向下延伸有曲线形的侧面12，该侧面12上设置有两组相对应的穿孔13。

该刀具2为蝴蝶柱形，在底端具有刀锋20。

该连接片3具有勾部30及延伸部31，形成倒勾的形状，该勾部30架置在相对于该刀具2的刀锋20的一端上，并形成穿槽32，并且以螺丝33锁固该连接片3于该刀具2上，也可用焊接等方式将该连接片3固定在该刀具2上。

该第一插栓40与该第二插栓43都具有头部41、44与栓杆42、45，该复位弹簧47具有枢部48与两支脚49。

该定位座5具有底面50及由底面50向上延伸的侧面51，该侧面51顶端设置有对称的两勾耳52，在该两勾耳52的后方设置定位片53，该定位片53用卡挚、焊接或与该定位座5一体成形，来垂直设置在该侧面51上方，该定位片53具有符合该刀具2形状的孔54，并在该底面50相对于该孔54的正下方穿设洞55。

该底部6具有固定片60、滑动片61、底座64、集屑盘66及加强片67；其中该固定片60及该加强片67由扁平板体制成；该滑动片61为叉状，其具有两叉臂62、滑槽620以及在该滑槽620后方而垂直该两叉臂62的凸片63，其中该滑槽620为平行于该叉臂62的椭圆形，在该滑槽620旁刻有刻度621；该底座64相对应该定位座5的洞55的正下方穿设孔洞65；该集屑盘66由塑料制成。

请继续参阅图3至图5并配合图6所示，该定位座5的侧面51设置在该压柄1的侧面12的内侧，该第一插栓40穿过该压柄1的穿孔13、该定位座5的勾耳52及该复位弹簧47的枢部48，固定在该压柄1上，且该复位弹簧47的两支脚49分别抵靠在该压柄1及该定位座5上，使该压柄1以该第一插栓40为圆心向下压后，可借由该复位弹簧47的弹性回复至原位；该第二插栓43穿过该压柄1的穿孔13及该刀具2与该连接片3之间的穿槽32，固定在该压柄1上；该刀具2与该连接片3固定连接，穿设在可上下移动的该第二插栓43上，而该刀具2的刀锋20穿过该定位座5的定位片53的孔54、该定位座5的底面50上的洞55，以及该底座64的孔洞65中，借由该定位片53及设置在该定位片53下方的该连接片3的延伸部31，使该刀具2稳固设置在该底座64中；该固定片60设置于该定位座5与该底座64之间，该加强片67设置于该底座64下方，以螺丝600螺锁该定位座5、该固定片60、该底座64与该加强片67，借由该加强片67的设置，来加强螺锁的稳固度，而该固定片60的设置，可一次打孔较多的纸张25；以螺丝610穿过该滑槽620，使该滑动片61螺锁在该底座64上，而拉动该凸片63并参考该刻度621，可调整所打的孔离纸张25边缘的距离；该集屑盘66套设在该底座64的下方；借由上述的组成形成本实用新型的打孔机的改进结构。

请参阅图7至图9所示，为本实用新型第二实施例至第四实施例的立体分解图，有圆柱形(图7)的刀具2’、椭圆柱形(图8)的刀具2”、T字柱形(图9)的刀具26等，连接片3’、3”、36也随该刀具2’、2”、26的形状而改变，来形成圆形、椭圆形、T字形等不同的打孔形状。

借由该连接片与该刀具间的穿槽，不论何种薄、厚等不规则形状的刀具，都可设置在打孔机上，使坚硬的刀具免去困难又需精准的穿孔加工，避免该刀具在加工时容易破裂，而达到大幅降低加工成本及产品不良率等优点。

另外，加长该连接片的长度，使该刀具的长度可相对的减短，而仍保有足够的力臂进行打孔的动作，从而节省打孔机中最昂贵的刀具材料，进而大幅度的降低材料成本。

再者，该固定片及该滑动片设置在该定位座与该底座之间，借此可一次打孔较多的纸张，且调整该滑动片可控制所打的孔离纸张边缘的距离。

综上所述，本实用新型具有降低加工成本、刀具成本、产品不良率及调整所打的孔离纸张边缘距离的优点。

可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims

1、一种打孔机的改进结构，其特征在于，包括：

压柄，具有头部及把手部，由该头部向下延伸有曲线形的侧面，该侧面上设置有两组相对应的穿孔；

刀具，在底端具有刀锋；

连接片，具有勾部及延伸部，形成倒勾的形状，该勾部设置在相对于该刀具的刀锋的一端上并形成穿槽，且固定在该刀具上；

定位座，具有底面及由底面向上延伸的侧面，该侧面顶端设置有对称的两勾耳，该定位座的侧面设置于该压柄的侧面的内侧；

复位弹簧，具有枢部与支脚；

第一插栓，穿过该压柄的穿孔、该定位座的勾耳及该复位弹簧的枢部，固定在该压柄上，该复位弹簧的支脚抵靠在该压柄及该定位座上；

第二插栓，穿过该压柄的穿孔及该刀具与该连接片之间的穿槽，固定在该压柄上；以及

底部，具有底座及集屑盘，该底座固定在该定位座下方，该集屑盘设置在该底座的下方。

2、根据权利要求1所述的打孔机的改进结构，其特征在于，该刀具有圆柱形、椭圆柱形、T字柱形或蝴蝶柱形。

3、根据权利要求1所述的打孔机的改进结构，其特征在于，该底座与该定位座之间设置有固定片及滑动片；其中该固定片由扁平板体制成，锁固在该底座上；该滑动片为叉状，其具有两叉臂、滑槽以及在该滑槽后方而垂直该两叉臂的凸片；其中该滑槽为平行于该叉臂的椭圆形，在该滑槽旁刻有刻度；用螺丝穿过该滑槽，使该滑动片锁置在该底座上，借由拉持该凸片并参考该刻度，而调整所打的孔离纸张边缘的距离。