CN2586522Y - 一种气体过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种气体过滤装置,包括壳体,设置在壳体上的气体进、出口,在气体进、出口之间的壳体内腔中有一水平设置的气体过滤转筒,在壳体的内侧壁上或外侧壁上设有驱动气体过滤转筒的电机,在采用过滤装置进行过滤时,当沾有有害物质的一部分转筒筒体再次进入液体介质中时,液体介质可对这部分转筒筒体进行清洗,将沾有有害物质的过滤材料清洗干净,从而避免了现有过滤器需经常清洗或更换过滤材料的缺点;另外,采用金属丝为过滤材料,其间隙较大,风阻小,不锈钢金属丝在过滤过程中还能吸收气体中的热量,过滤装置还能起到降温的作用,转筒转动时,会将液体介质分割细化,可产生一部分负离子,负离子从出气口流出,有益于人体健康。

Description

一种气体过滤装置
技术领域
本实用新型涉及气体过滤装置,具体涉及一种广泛用于工业设备、家用电器、运输工具中的气体过滤装置。
背景技术
在现有技术中,在容易污染空气的工业设备、家用电器和运输工具上通常都设置有空气过滤装置,过滤装置中的过滤器通常都是采用过滤毛毡、过滤纸、过滤棉制作,采用上述过滤器制作的过滤装置通常都是采用静止状态的工作原理进行过滤,所以存在如下缺点:制作过滤器的材料间隙过小,过滤时的风阻大、过滤噪声大,在过滤时,不能及时将过滤材料上的过滤物请除,容易堵塞,时间一长,将影响过滤效果,需经常停止过滤装置的工作,将过滤装置中的过滤器取出更换或进行清洗,停机维护需占用过多的时间,影响设备的工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种能广泛用于工业设备、家用电器、运输工具中的气体过滤装置;这种过滤装置在过滤气体的同时可自动清除装置中过滤器上的过滤物,不用停机进行维护,提高了设备的运行效率,过滤时的风阻小,噪声低,过滤装置的过滤效果更好。
本实用新型提供的技术方案如下:构造一种气体过滤装置,包括壳体,设置在所述壳体上的气体进、出口,其特征在于,在所述气体进、出口之间的壳体内腔中有一水平设置的气体过滤转筒,在所述壳体的内侧壁或外侧壁上设有驱动所述气体过滤转筒的电机,
在上述过滤装置中,所述壳体呈方形结构,所述进气口设置在壳体一侧,所述出气口设置壳体的顶部,在所述进气口上边缘的壳体内侧设有与所述转筒平行的隔板,所述转筒设置在该隔板边缘的下面,该边缘上连接有一条与所述转筒表面接触的毛排刷,所述驱动电机设置在所述隔板上,电机的输出轴通过传动带与所述转筒的转动轴连接,在所述壳体内腔底部注入液体介质时,所述气体过滤转筒的一部份可浸没在所述液体介质中。
在上述过滤装置中,所述壳体呈方形结构,所述进气口设置在壳体的一侧,所述出气口设置壳体的顶部,在所述进气口上边缘的壳体内侧设有与所述转筒平行的隔板,所述转筒设置在该隔板边缘的下面,该边缘上连接有一条与所述转筒表面接触的毛排刷,所述驱动电机设置在所述壳体的外侧壁上,电机的输出轴通过传动带与所述转筒的转动轴连接或者直接与所述转轴同轴设置,在所述壳体内腔底部注入液体介质时,所述气体过滤转筒的一部份可浸没在所述液体介质中。
在上述过滤装置中,所述过滤转筒由内、外圆筒和转轴构成,所述内、外圆筒的壁上具有多个通孔,在所述内外圆筒之间填充有过滤材料。
在上述过滤装置中,所述内、外圆筒采用具有网孔的金属板材卷制构成,所述过滤材料是一种金属丝。
在上述过滤装置中,所述转轴通过沿转轴轴向分布的多根支撑杆与所述内层圆筒连接。
在上述过滤装置中,所述内、外圆筒的两端面上还设有与所述转轴密封连接的圆形封板。
在上述过滤装置中,所述金属板材是一种不锈钢板材,所述金属丝是一种不锈钢金属丝或铝材金属丝。
在上述过滤装置中,所述圆形封板是一种不锈钢封板或铝材板。
在上述过滤装置中,所述内、外圆筒之间的厚度可根据不同过滤装置的过滤要求在如下范围内选择:20-150毫米。
实施本实用新型提供的过滤装置,使用时,可向壳体的底部注入液体介质,例如水介质,还可以采用其它清洁效果更好的液体介质,转筒过滤器下部的一部份可浸没在液体介质中,转筒在驱动装置的作用下转动时,其过滤材料会将液体同时带起来,从转筒一侧进入的过滤气体在通过转筒时,在转筒转动的作用下对气体进行多层次剪切,在过滤材料上的液体会将气体中的有害物质沾附在过滤材料上,进入转筒内的气体将经过多层次过滤后,才从过滤转筒中流出,因此,转筒式过滤器的过滤效果更好,当沾有有害物质的一部份转筒筒体再次进入液体介质中时,液体介质可对这部份转筒筒体进行清洗,将沾有有害物质的过滤材料清洗干净,从而避免了现有过滤器需经常清洗或更换过滤材料的缺点;另外,采用金属丝为过滤材料,其间隙较大,风阻小,不锈钢金属丝在过滤过程中还能吸收气体中的热量,过滤装置还能起到降温的作用,转筒转动时,会将液体介质分割细化,从而可产生一部份负离子,负离子从出气口流出,有益于人体健康,当使用较长时间后,可更换壳体中的液体介质,以保证过滤装置具有更好的过滤效果。
附图说明
图1是本实用新型过滤装置结构之一剖视图;
图2是图1所示过滤装置的侧剖视图;
图3是另一种结构的过滤装置剖视图;
图4是另一种结构的过滤装置剖视图;
图5是图1中过滤转筒的透视剖视图;
图6是图5所示过滤转筒的主视剖视图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示,壳体05可采用方形结构,进气口07设置在壳体05一侧,出气口08设置壳体05的顶部,在进气口07上边缘的壳体内侧设有与过滤转筒01平行的隔板09,过滤转筒01设置在该隔板09边缘的下面,该边缘上连接有一条与过滤转筒01表面接触的毛排刷02,毛排刷02可防止一部份未过滤的气体从这个间隙中流出,从而影响过滤效果,驱动电机03设置在隔板09上,电机03的输出轴通过传动带04与转筒01的转动轴连接,在壳体05内腔的底部注入液体介质06时,气体过滤转筒01的一部份可浸没在液体介质中,液体介质06可根据需要选用水或其它液体介质。
在上述装置中,驱动电机03还可设置在壳体的外侧壁上,如图4所示,电机的输出轴通过传动带与过滤转筒01的转动轴连接或者采用薄型结构的盘式电机直接与转轴14同轴设置。
壳体05的形状还可以采用圆形结构,进、出气口则设置在圆周上;另外,出气口08也可以与进气口07对应设置,如图3所示,即都设置在方形壳体05的侧壁上;还可以通过控制电机03的正、反转来变换气体的进出口方向进行气体过滤。
如图5所示,过滤转筒01由内、外圆筒011、012和与其连接的转轴014构成,内外层圆筒011、012的壁上具有多个导入气体或导出气体的通孔,在内、外圆筒011、012之间填充有过滤材料。
上述内、外圆筒011、012的结构可采用具有网孔的金属板材卷制构成,过滤材料可采用金属丝013来实现,可用不锈钢金属丝或铝材金属丝,金属丝的填充不宜过紧,以松散状为佳。内、外圆筒011、012之间的厚度可根据不同过滤装置的过滤要求在如下范围内选择:20-150毫米,进、出口07、08的宽度应小于或等于过滤转筒01的长度,以保证过滤效果。
上述过滤转筒01中的转轴014可通过沿转轴轴向分布的多根支撑杆015与内层圆筒的侧壁实现连接,以保证转筒的内部具有更大的空腔016,通常可在转轴014的同一圆周上采用三根支撑杆015的结构来实现连接,如图6所示。
为提高转筒01与转轴014的连接强度,还可在内、外圆筒的两端面上设置与转轴014密封连接的圆形封板017。封板017可采用不锈钢板材或铝质板材来实现。
本实用新型可广泛应用于工业、公共场所、仓库、医院、家居等场合进行空气净化和降温,也可用于各种动力机和运输工具的尾气净化处理。

Claims (10)

1、一种气体过滤装置,包括壳体(05),设置在所述壳体(05)上的气体进、出口(07、08),其特征在于,在所述气体进、出口(07、08)之间的壳体内腔中有一水平设置的气体过滤转筒(01),在所述壳体(05)的内侧壁上或外侧壁上设有驱动所述气体过滤转筒(01)的电机(03),
2、根据权利要求1所述过滤装置,其特征在于,所述壳体(05)呈方形或圆形结构,所述进气口(07)设置在方形壳体(05)的一侧,所述出气口(08)设置在方形壳体(05)的顶部或与所述进气口(07)对应另一侧壁上,在所述进气口(07)上边缘的壳体内侧设有与所述过滤转筒(01)平行的隔板(09),所述过滤转筒(01)设置在该隔板(09)边缘的下面,该边缘上连接有一条与所述过滤转筒(01)表面接触的毛排刷(02),所述驱动电机(03)设置在所述隔板(09)上,电机(03)的输出轴通过传动带(04)与所述过滤转筒(01)的转动轴连接,在所述壳体内腔底部注入液体介质时,所述气体过滤转筒(01)的一部份可浸没在所述液体介质中。
3、根据权利要求1所述过滤装置,其特征在于,所述壳体(05)呈方形结构,所述进气口(07)设置在壳体一侧,所述出气口(08)设置壳体(05)的顶部,在所述进气口上边缘的壳体内侧设有与所述转筒平行的隔板,所述转筒设置在该隔板边缘的下面,该边缘上连接有一条与所述转筒表面接触的毛排刷,所述驱动电机(03)设置在所述壳体(05)的外侧壁上,电机(03)的输出轴通过传动带与所述转筒的转动轴连接或者直接与所述转轴同轴设置,在所述壳体内腔底部注入液体介质时,所述气体过滤转筒的一部份可浸没在所述液体介质中。
4、根据权利要求1或2或3所述过滤装置,其特征在于,所述过滤转筒(01)由内、外圆筒(011、012)和转轴(014)构成,所述内、外圆筒(011、012)的壁上具有多个通孔,在所述内、外圆筒(011、012)之间填充有过滤材料(013)。
5、根据权利要求4所述过滤装置,其特征在于,所述内、外圆筒(011、012)采用具有网孔的金属板材卷制构成,所述过滤材料(013)是一种金属丝。
6、根据权利要求4所述过滤装置,其特征在于,所述转轴(014)通过沿转轴轴向分布的多根支撑杆(015)与所述内层圆筒(011)连接。
7、根据权利要求6所述过滤装置,其特征在于,所述内、外圆筒(011、012)的两端面上还设有与所述转轴(014)密封连接的圆形封板(017)。
8、根据权利要求5所述过滤装置,其特征在于,所述金属板材是一种不锈钢板材,所述金属丝(013)是一种不锈钢金属丝或铝材金属丝。
9、根据权利要求7所述过滤装置,其特征在于,所述圆形封板(017)是一种不锈钢封板或铝材金属板。
10、根据权利要求4所述过滤装置,其特征在于,所述内、外圆筒(011、012)之间的厚度可根据不同过滤装置的过滤要求在如下范围内选择:20-150毫米,所述进、出气口(07、08)的长度等于或小于所述过滤转筒(01)的长度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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