CN2585459Y - “u”形槽电气连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种“U”形槽电气连接件，尤其适用于配电设备上母排与母排之间的连接和插接件与母排之间的连接。其特征在于；其与母排(5)相连处的断面为“U”形，母排(5)插接在“U”形槽(1)内。本实用新型由于电气连接件与母排相连处的连结槽断面呈“U”形，使母排的两面均能与连结槽内两搭接面接触通电，接触电阻减少，防止了发热而损坏接头及绝缘件，防止了电气事故的发生，延长了使用寿命。

Description

“U”形槽电气连接件

技术领域

本实用新型涉及一种电气连接件，尤其适用于配电设备上母排与母排之间的连接和插接件与母排之间的连接。

背景技术

现有技术母排之间的电气连接通常有下述几种方法；一是母排端头五相搭接的单面连接再加上一般紧固件的锁紧；二是母排对接加上导体过渡片单面连接再加上机械锁紧；三是母排对接再加上弹性导体过渡片实现电气连接等。这些连接方式虽然能实现母排的电气连接，但是在实际上往往存在一些不能忽视的缺陷，那就是导电母排在冲剪成形过程中，两端常有不同程度的扭曲或翘曲现象。对这种不同程度的扭曲或翘曲现象，明显的可以校形但却难以达到理想的平面度，而不明显的扭曲或翘曲现象常被忽略。这样，在组装连接时，就难以实现完整的面接触，经紧固件锁紧或弹性件的挤压后，虽能改善，往往也只能实现连接面的部分面接触，而另外一部分或大部分本应接触的连接面则呈间隙状态。由于上述的连接方式，造成接头处接触不良、母排连接头电阻值增大而局部发热，温升超过电力行业规定的标准达一定程度可使连结处的绝缘隔板软化变形，造成紧固件失效，电气连接进一步恶化，最终造成事故发生甚至产生电弧而烧毁。

发明内容：

本实用新型提供一种连接处断面为“U”形的电气连接件，解决电力设备中普遍存在的母排连接处电气发热问题。

本实用新型的技术方案：与母排相连处的软铜电气连接件的连接槽断面为“U”形，插接在“U”形槽扣在母排上。

上述的技术方案中，在“U”形槽两侧上有锁紧用连接孔，螺栓通过连接孔将连接件和母排锁紧在一起。

上述的技术方案中，与母排相连的“U”形槽内侧上压制均匀相间的凹点，其主要作用是改善连接的效果。

上述的技术方案中，与母排相连“U”形槽内侧上有烫锡层。

本实用新型由于电气连接件与母排相连处的连接槽断面呈“U”形，使母排的两面均能与连接槽内两搭接面接触通电，接触电阻减少，防止了发热而损坏接头及绝缘件，防止了电气事故的发生，延长了使用寿命。“U”形槽扣在母排上的包容连接方式提高了母线槽连接的固有安全性，使电气连接永不失电

附图说明

图1为母排之间对接用的“U”形电气连接件主视图

图2为图1的A-A剖视图

图3为分接用插接在母排上的“U”形电气连接件断面图

图4为母排之间对接用的“U”形电气连接件立体图

图5为插接在母排上的“U”形电气连接件立体图

图6为插接式电气连接件与绝缘隔板、紧固件组成插头组件的结构图

其中：1、“U”形槽；2、连接孔；3、“U”形槽内侧；4、凹点；5、母排。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2所示，将软铜板材按照以下步骤加工成“U”形槽电气连接件：第一、在作为“U”形槽内侧3的一面上烫锡；第二、在“U”形槽内侧3上压制均匀间隔的凹点4；第三、在专用模具对折成形，烫锡层朝内；第四、加工连接孔2。“U”形电气连接件作好后，使用时如图4所示，两根对接的母排5的两头安装在“U”形槽内侧，然后通过螺栓将“U”形槽两侧紧压在母排表面上。

实施例2：

如图3所示，将铜排的连接端在铣床上加工出“U”形槽。使用时如图5、6所示，将各相、线“U”形连接件与绝缘隔板、紧固件等组成插头组件，应使PE线上的插头端部长与其它相、线的插头3-6厘米。这样，当插头组件插入母线槽的分线口时，PE插头最先与干线上PE线母排接触，当插头组件从分线口处拔出时，PE插头最后从PE母排上离开。

Claims (4)

1、一种用于配电设备上的“U”形槽电气连接件，其特征在于；其与母排(5)相连处的断面为“U”形，母排(5)插接在“U”形槽(1)内。

2、根据权利要求1所述的“U”形槽电气连接件，其特征在于：与母排(5)相连的“U”形槽两侧上有两个或两个以上连接孔(12)。

3、根据权利要求1或2所述的“U”形槽电气连接件，其特征在于；与母排相连的“U”形槽内侧(3)上有均匀相间的凹点(4)，凹点(4)的密度为≥20点/平方厘米，当量直径不大于1毫米。

4、根据权利要求3所述的“U”形槽电气连接件，其特征在于；与母排相连的“U”形槽内侧(3)上有烫锡层。

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