CN217692559U - 轨道式母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轨道式母线槽，其涉及电能输送技术领域，轨道式母线槽包括：母线槽外壳，母线槽外壳具有顶壁、相对的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁的内侧上均具有固定结构，固定结构包括第一延伸部和第二延伸部；沿轴线方向插设在固定结构中的绝缘护套，绝缘护套横截面呈U型且具有上侧壁和下侧壁、沿竖直方向延伸的连接部，绝缘护套的容纳槽朝向母线槽外壳的中部，上侧壁与第一延伸部之间、下侧壁与第二延伸部之间均具有水平限位结构，连接部紧贴第一侧壁或第二侧壁；设置在绝缘护套的容纳槽中的母排，母排紧贴连接部。本申请能够便于与插接箱实现快速插接，且有效保证插接箱上的导电件与相排之间接触的稳定强度。

Description

轨道式母线槽

技术领域

本实用新型涉及电能输送技术领域，特别涉及一种轨道式母线槽。

背景技术

在数据中心建设中，需要使用到大量的母线槽进行集中电力传输，对母线槽进行取电时，需要采用到插接箱伸入母线槽本体内并与相排进行接触以达到电性连接的目的。

目前，母线槽与插接箱间的连接方式多样，结构复杂，但是连接操作极其不方便，且插接箱上的导电件与相排之间接触的稳定强度无法得到保证，安全无保障。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种轨道式母线槽，其能够便于与插接箱实现快速插接，且有效保证插接箱上的导电件与相排之间接触的稳定强度。

本实用新型实施例的具体技术方案是：

一种轨道式母线槽，所述轨道式母线槽包括：

沿轴线方向延伸的母线槽外壳，所述母线槽外壳具有顶壁、相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁的内侧上均具有固定结构，所述固定结构包括沿水平方向延伸的第一延伸部和第二延伸部；

沿轴线方向插设在所述固定结构中的绝缘护套，所述绝缘护套在径向方向的横截面呈U型且具有沿水平方向延伸的上侧壁和下侧壁、沿竖直方向延伸的连接部，所述绝缘护套的容纳槽朝向所述母线槽外壳的中部，所述上侧壁与所述第一延伸部之间、所述下侧壁与所述第二延伸部之间均具有水平限位结构，所述连接部紧贴所述第一侧壁或所述第二侧壁；

设置在所述绝缘护套的容纳槽中的母排，所述母排紧贴所述连接部。

优选地，所述连接部与所述第一侧壁或所述第二侧壁之间具有竖直限位结构。

优选地，所述水平限位结构包括：位于所述绝缘护套的上侧壁或下侧壁上的凹槽；位于所述母线槽外壳的第一延伸部或第二延伸部上的凸起部，所述凸起部嵌入在所述凹槽中。

优选地，所述竖直限位结构包括：位于所述连接部上的凹槽；位于所述第一侧壁或所述第二侧壁上的凸起部，所述凸起部嵌入在所述凹槽中。

优选地，所述母排在径向方向的横截面呈U型；所述绝缘护套的上侧壁和下侧壁端部均具有向所述容纳槽延伸的止挡部，所述止挡部抵住所述母排的端部。

优选地，所述母线槽外壳的顶壁的至少一侧向外延伸形成有用于安装数据通讯线的、沿轴线方向延伸的容纳通道，所述容纳通道的下端具有开口。

优选地，所述第一侧壁和/或所述第二侧壁的外侧与所述母排相对应的位置处呈波纹状。

优选地，所述固定结构和与所述固定结构相对应的所述绝缘护套和所述母排均为4个，所述第一侧壁和所述第二侧壁的内侧上均具有2个所述固定结构和2个与所述固定结构相对应的所述绝缘护套和所述母排；其中，4个所述母排分别为A相母排、B相母排、C相母排和N相母排。

优选地，所述母线槽外壳的顶壁的内侧设置有PE母排。

优选地，所述第一侧壁和所述第二侧壁的两端均具有矩形缺口；所述缺口处设置有端部绝缘件，所述端部绝缘件的上端面和下端面均具有滑槽，所述滑槽卡入所述缺口处的侧壁，以使所述端部绝缘件滑入所述缺口；

所述端部绝缘件朝向所述母线槽外壳的一端开设有穿设通道，所述母排穿设过所述穿设通道，所述端部绝缘件上设置有对穿设过所述穿设通道的所述母排部分进行固定的固定件。

本实用新型的技术方案具有以下显著有益效果：

1、当插接箱上的导电件在母线槽外壳内与母排相接触实现电性连接时，母排在水平方向上与绝缘护套紧密接触抵接，绝缘护套又紧密接触与母线槽外壳的第一侧壁或第二侧壁相抵接，由于母线槽外壳的第一侧壁和第二侧壁通过顶壁连接，第一侧壁和第二侧壁在水平向上不易发生形变，绝缘护套、第一侧壁和母排之间也不存在可伸缩的间隙，因此，可以有效的使得插接箱上的导电件始终与母排稳定的接触，不会出现接触不良的现象。

2、通过水平限位结构可以使得上侧壁与所述第一延伸部之间、所述下侧壁与所述第二延伸部之间在水平方向中无法产生相对移动，这样可以保证绝缘护套与母线槽外壳之间牢固程度。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型实施例中轨道式母线槽的爆炸图；

图2为本实用新型实施例中轨道式母线槽的立体示意图；

图3为本实用新型实施例中轨道式母线槽的径向剖面图；

图4为本实用新型实施例中母线槽外壳的径向剖面图；

图5为本实用新型实施例中绝缘护套的径向剖面图；

图6为本实用新型实施例中母排的径向剖面图；

图7为本实用新型实施例中盖板的径向剖面图；

图8为本实用新型实施例中插接箱的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例中插接箱与轨道式母线槽配合对接时的剖面图。

以上附图的附图标记：

1、母线槽外壳；11、顶壁；12、第一侧壁；13、第二侧壁；14、固定结构；141、第一延伸部；142、第二延伸部；15、容纳通道；151、开口；16、敞口；17、缺口；2、绝缘护套；21、上侧壁；22、下侧壁；23、连接部；24、水平限位结构；25、竖直限位结构；26、止挡部；3、母排；4、PE母排；5、端部绝缘件；51、滑槽；52、穿设通道；6、盖板；61、卡扣结构；7、箱体；8、插接机构；81、第一侧；82、第二侧；83、第三侧；84、第四侧；85、导电件；86、绝缘壳体；87、PE导电件；100、轨道式母线槽；200、插接箱。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为了能够便于与插接箱实现快速插接，且有效保证插接箱上的导电件与相排之间接触的稳定强度，在本申请中提出了一种轨道式母线槽，图1为本实用新型实施例中轨道式母线槽的爆炸图，图2为本实用新型实施例中轨道式母线槽的立体示意图，图3为本实用新型实施例中轨道式母线槽的径向剖面图，图4为本实用新型实施例中母线槽外壳的径向剖面图，如图1至图4所示，轨道式母线槽可以包括：沿轴线方向延伸的母线槽外壳1，母线槽外壳1具有顶壁11、相对的第一侧壁12和第二侧壁13，第一侧壁12和第二侧壁13的内侧上均具有固定结构14，固定结构14包括沿水平方向延伸的第一延伸部141和第二延伸部142；沿轴向方向插设在固定结构14中的绝缘护套2，绝缘护套2在径向方向的横截面呈U型且具有沿水平方向延伸的上侧壁21和下侧壁22、沿竖直方向延伸的连接部23，绝缘护套2的容纳槽背向母线槽外壳1的中部，上侧壁21与第一延伸部141之间、下侧壁22与第二延伸部142之间均具有水平限位结构24，连接部23紧贴第一侧壁12或第二侧壁13；设置在绝缘护套2的容纳槽中的母排3，母排3紧贴连接部23。

如图1和图4所示，母线槽外壳1沿轴线方向延伸，母线槽外壳1具有顶壁11、相对的第一侧壁12和第二侧壁13。顶壁11的左右两侧分别与第一侧壁12和第二侧壁13的上端相连接，第一侧壁12和第二侧壁13的下端之间具有敞口16。母线槽外壳1具有较高的强度，其可以采用金属制成。第一侧壁12和第二侧壁13的内侧上均具有固定结构14，固定结构14用于安装绝缘护套2，并对绝缘护套2在一些方向上进行限位固定。

如图3和图4所示，固定结构14可以包括沿水平方向延伸的第一延伸部141和第二延伸部142，第一延伸部141和第二延伸部142之间用于设置绝缘护套2。绝缘护套2沿轴线方向插设在固定结构14中。图5为本实用新型实施例中绝缘护套的径向剖面图，如图5所示，绝缘护套2在径向方向的横截面呈U型且具有沿水平方向延伸的上侧壁21和下侧壁22、沿竖直方向延伸的连接部23。连接部23与上侧壁21和下侧壁22的端部相连接。

如图3至图5所示，绝缘护套2的容纳槽朝向母线槽外壳1的中部，上侧壁21与第一延伸部141之间、下侧壁22与第二延伸部142之间均具有水平限位结构24。通过水平限位结构24可以使得上侧壁21与第一延伸部141之间、下侧壁22与第二延伸部142之间在水平方向中无法产生相对移动，这样可以保证绝缘护套2与母线槽外壳1之间牢固程度。

作为可行的，如图4和图5所示，水平限位结构24包括：位于绝缘护套2的上侧壁21或下侧壁22上的凹槽；位于母线槽外壳1的第一延伸部141或第二延伸部142上的凸起部，凸起部嵌入在凹槽中。通过上述结构可以实现上侧壁21与第一延伸部141之间、下侧壁22与第二延伸部142之间在水平方向上的限位，同时又可以保证在安装时，绝缘护套2可以沿轴线方向插设入固定结构14中，从而保证轨道式母线槽安装的快捷性，有利于提高生产效率。

如图4和图5所示，连接部23与第一侧壁12或第二侧壁13之间可以具有竖直限位结构25。通过竖直限位结构25可以使得连接部23与第一侧壁12或第二侧壁13之间在竖直方向中无法产生相对移动，这样可以保证绝缘护套2与母线槽外壳1之间牢固程度。

作为可行的，如图4和图5所示，竖直限位结构25可以包括：位于连接部23上的凹槽；位于第一侧壁12或第二侧壁13上的凸起部，凸起部嵌入在凹槽中。通过上述结构可以实现连接部23与第一侧壁12或第二侧壁13之间在竖直方向上的限位，同时又可以保证在安装时，绝缘护套2可以沿轴线方向插设入固定结构14中，从而保证轨道式母线槽安装的快捷性，有利于提高生产效率。

如图3所示，连接部23紧贴第一侧壁12或第二侧壁13。母排3设置在绝缘护套2的容纳槽，同时，母排3也紧贴连接部23。这样，当插接箱200上的导电件85在母线槽外壳1内与母排3相接触实现电性连接时，母排3在水平方向上与绝缘护套2紧密接触抵接，绝缘护套2又紧密接触与母线槽外壳1的第一侧壁12或第二侧壁13相抵接，由于母线槽外壳1的第一侧壁12和第二侧壁13通过顶壁11连接，第一侧壁12和第二侧壁13在水平向上不易发生形变，绝缘护套2、第一侧壁12和母排3之间也不存在可伸缩的间隙，因此，可以有效的使得插接箱200上的导电件85始终与母排3稳定的接触，不会出现接触不良的现象。

图6为本实用新型实施例中母排的径向剖面图，如图6所示，母排3在径向方向的横截面呈U型。如图3和图5所示，绝缘护套2的上侧壁21和下侧壁22端部均具有向容纳槽延伸的止挡部26，止挡部26抵住母排3的端部。通过上述方式，绝缘护套2可以实现对母排3在水平方向上的限位，防止母排3因弯折产生弧形而凸出绝缘护套2。母排3的上端和下端就分别与绝缘护套2的上侧壁21和下侧壁22相抵，从而实现母排3在竖直方向的限位。呈U型的母排3可以有效提高自身的导电性能和强度，不易发生变形，且可以较为可靠的与插接箱200上的导电件85实现接触，插接箱200上的导电件85能够通过转动准确的卡入至呈U型的母排3的容纳槽中，由于呈U型的母排3在竖直方向上也具有限位作用，因此两者的对接在竖直方向上不会出现偏差。

在一种可行的实施方式中，如图1至图4所示，固定结构14和与固定结构14相对应的绝缘护套2和母排3均为4个，第一侧壁12和第二侧壁13的内侧上均具有2个固定结构14和2个与固定结构14相对应的绝缘护套2和母排3；其中，4个母排3分别为A相母排3、B相母排3、C相母排3和N相母排3。通过上述结构，可以使得轨道式母线槽中形成三相四线制，以便与相对应的插接箱200上的三相四线制的导电件85实现对接，进而输送三相电。

在另一种可行的实施方式中，固定结构14和与固定结构14相对应的绝缘护套2和母排3均为2个，第一侧壁12和第二侧壁13的内侧上均具有1个固定结构14和1个与固定结构14相对应的绝缘护套2和母排3。其中，2个母排3分别为火线和零线。通过上述结构，可以使得轨道式母线槽与相对应的插接箱200上的两相的导电件85实现对接，进而输送两相电。当然，在其它可行的实施方式中，2个母排3与相对应的插接箱200上的两相的导电件85实现对接，可以直接输送直流电。

作为可行的，如图1至图3所示，母线槽外壳1的顶壁11的内侧设置有PE母排4。当插接箱200伸入至母线槽外壳1中需要实现与母线槽外壳1上的母排3对接时，插接箱200上的PE导电件87与PE母排4对接，从而实现接地功能。具体而言，母线槽外壳1的顶壁11的内侧具有滑槽部，PE母排4能够插入在该滑槽部中，在PE母排4位于滑槽部时，PE母排4的下端面露出，以便于与插接箱200上的PE导电件87相接触实现电性连接。为了防止PE母排4在母线槽外壳1的顶壁11的滑槽部中移动，PE母排4与母线槽外壳1的顶壁11之间可以通过如螺钉、螺栓等实现固定。

作为可行的，如图1和图2所示，第一侧壁12和第二侧壁13的两端均具有矩形缺口17。缺口17处设置有端部绝缘件5，端部绝缘件5的上端面和下端面均具有滑槽51，滑槽51卡入缺口17处的侧壁，以使端部绝缘件5滑入缺口17，这样不仅可以将端部绝缘件5快速的安装至第一侧壁12或第二侧壁13上，还可以实现竖直和水平方向的限位作用。

进一步的，如图2所示，母排3在轴线方向的投影位于端部绝缘件5朝向母线槽外壳1的一端的投影中。在端部绝缘件5的非朝向母线槽外壳1的一端处，端部绝缘件5的横截面呈U型，端部绝缘件5的容纳槽朝向外侧，以用于容纳母排3穿设过穿设通道52的部分。端部绝缘件5朝向母线槽外壳1的一端开设有穿设通道52，穿设通道52沿轴线方向延伸，母排3穿设过穿设通道52，端部绝缘件5上设置有对穿设过穿设通道52的母排3部分进行固定的固定件。每个端部绝缘件5上的穿设通道52的数量与母排3的数量相对应，这样可以提高相邻母排3之间的绝缘性，防止空气被击穿而发生漏电。端部绝缘件5的容纳槽中也具有隔离部，隔离部可以将母排3穿设过穿设通道52的部分进行隔离，这样也可以提高相邻母排3之间的绝缘性，防止空气被击穿而发生漏电。

如图2所示，母排3穿设过穿设通道52的部分位于端部绝缘件5的外侧，固定件位于端部绝缘件5的外侧，固定件可以为拧入母排3和端部绝缘件5的螺钉、螺母等，从而实现母排3和端部绝缘件5之间的规定。当母排3的两端均与第一侧壁12或第二侧壁13的两端的端部绝缘件5固定以后，母排3便得到了完全的固定，其无法在轴线方向上移动，端部绝缘件5也受到母排3的限位，无法从缺口17中脱离滑出。

如图2所示，呈U型的母排3的容纳槽朝向端部绝缘件5的外侧壁，导电线可以插入至容纳槽中，在固定件的作用下，母排3与端部绝缘件5的外侧壁之间可以压紧导电线，从而实现导电线与母排3之间的连接。

如图3和图4所示，母线槽外壳1的顶壁11的至少一侧向外延伸形成有用于安装数据通讯线的、沿轴线方向延伸的容纳通道15，容纳通道15的下端具有开口151。数据通讯线可以从开口151安装至容纳通道15中，容纳通道15的横截面可以呈各种不同的形状，一般可以为矩形或正方形，这样数据通讯线可以放置在形成容纳通道15的下壁上，不易从容纳通道15的开口151中掉出。由于容纳通道15与母线槽外壳1内部是相隔离的，因此，可以确保数据通讯线安装走线方便，且基本不会受到母排3发热影响而影响数据通讯线数据的传输，而且，可以使得轨道式母线槽安装现场布局合理，外观整洁。

作为可行的，如图2和图4所示，第一侧壁12外侧与母排3相对应的位置处可以呈波纹状。同理，第二侧壁13的外侧与母排3相对应的位置处呈波纹状。上述波纹状可以沿轴线方向延伸，也可以沿竖直方向延伸。在第一侧壁12外侧和第二侧壁13外侧的其它区域也可以同样呈波纹状。通过上述方式可以有效增大母线槽外壳1的散热性能，降低母排3在高负荷状态下的温升值，避免母线槽外壳1内部温度过高。

作为可行的，如图3所示，母线槽外壳1的第一侧壁12的下端具有向第二侧壁13方向延伸的内缘，母线槽外壳1的第二侧壁13的下端具有向第一侧壁12方向延伸的内缘。第一侧壁12的内缘和第二侧壁13的内缘之间形成敞口16。为了在插接箱200不接入轨道式母线槽时对母线槽外壳1的敞口16实现封闭，图7为本实用新型实施例中盖板的径向剖面图，如图7所示，轨道式母线槽可以包括盖板6，其能够拆卸的安装在第一侧壁12的内缘和第二侧壁13的内缘上，从而对敞口16实现封闭。盖板6的左右两侧均具有卡扣结构61，该卡扣结构61可以与第一侧壁12的内缘或第二侧壁13的内缘的端部相卡，以实现盖板6无法在竖直方向上移动。

图8为本实用新型实施例中插接箱的立体结构示意图，图9为本实用新型实施例中插接箱与轨道式母线槽配合对接时的剖面图，如图8和图9所示，本申请中的轨道式母线槽可以与插接箱200相配合使用。插接箱200可以包括安装有电器设备的箱体7，箱体7上固定连接有插接机构8。插接机构8能够从母线槽外壳1下端的敞口16处插入至母线槽外壳1内部，最终与轨道式母线槽中的母排3、PE母排4实现对接。

进一步的，如图8所示，插接机构8可以包括：具有相对的第一侧81和第二侧82、相对的第三侧83和第四侧84的绝缘壳体86；分别设置在第一侧81和第二侧82上的至少两个导电件85。导电件85能与电器设备相电性连接，如图8和图9所示，绝缘壳体86在第三侧83和第四侧84分别朝向第一侧壁12和第二侧壁13下能够自敞口16插入至轨道式母线槽内之后并能够进行转动，以使插接箱200与轨道式母线槽具有第一位置和第二位置。在第一位置下，绝缘壳体86的第三侧83和第四侧84分别朝向第一侧壁12和第二侧壁13上的母排3，第一侧81和第二侧82上的导电件85与第一侧壁12和第二侧壁13上的母排3相脱离。在第二位置下，绝缘壳体86的第一侧81和第二侧82分别朝向第一侧壁12和第二侧壁13上的母排3，第一侧81和第二侧82上的导电件85与第一侧壁12和第二侧壁13上的母排3相抵实现电性连接。插接机构8从母线槽外壳1下端的敞口16处插入至母线槽外壳1内部之后，通过转动的方式实现插接机构8的第一侧81和第二侧82上的导电件85与轨道式母线槽中母线槽外壳1的第一侧壁12和第二侧壁13上的母排3的电性对接。

如图8和图9所示，绝缘壳体86顶端可以设置有PE导电件87。当绝缘壳体86在第三侧83和第四侧84分别朝向第一侧壁12和第二侧壁13下能够自敞口16插入至轨道式母线槽内之后，PE导电件87与PE母排4相抵实现电性连接。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

以上所述仅为本实用新型的几个实施方式，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种轨道式母线槽，其特征在于，所述轨道式母线槽包括：

沿轴线方向延伸的母线槽外壳，所述母线槽外壳具有顶壁、相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁的内侧上均具有固定结构，所述固定结构包括沿水平方向延伸的第一延伸部和第二延伸部；

沿轴线方向插设在所述固定结构中的绝缘护套，所述绝缘护套在径向方向的横截面呈U型且具有沿水平方向延伸的上侧壁和下侧壁、沿竖直方向延伸的连接部，所述绝缘护套的容纳槽朝向所述母线槽外壳的中部，所述上侧壁与所述第一延伸部之间、所述下侧壁与所述第二延伸部之间均具有水平限位结构，所述连接部紧贴所述第一侧壁或所述第二侧壁；

设置在所述绝缘护套的容纳槽中的母排，所述母排紧贴所述连接部。

2.根据权利要求1所述的轨道式母线槽，其特征在于，所述连接部与所述第一侧壁或所述第二侧壁之间具有竖直限位结构。

3.根据权利要求1所述的轨道式母线槽，其特征在于，所述水平限位结构包括：位于所述绝缘护套的上侧壁或下侧壁上的凹槽；位于所述母线槽外壳的第一延伸部或第二延伸部上的凸起部，所述凸起部嵌入在所述凹槽中。

4.根据权利要求2所述的轨道式母线槽，其特征在于，所述竖直限位结构包括：位于所述连接部上的凹槽；位于所述第一侧壁或所述第二侧壁上的凸起部，所述凸起部嵌入在所述凹槽中。

5.根据权利要求1所述的轨道式母线槽，其特征在于，所述母排在径向方向的横截面呈U型；所述绝缘护套的上侧壁和下侧壁端部均具有向所述容纳槽延伸的止挡部，所述止挡部抵住所述母排的端部。

6.根据权利要求1所述的轨道式母线槽，其特征在于，所述母线槽外壳的顶壁的至少一侧向外延伸形成有用于安装数据通讯线的、沿轴线方向延伸的容纳通道，所述容纳通道的下端具有开口。

7.根据权利要求1所述的轨道式母线槽，其特征在于，所述第一侧壁和/或所述第二侧壁的外侧与所述母排相对应的位置处呈波纹状。

8.根据权利要求1所述的轨道式母线槽，其特征在于，所述固定结构和与所述固定结构相对应的所述绝缘护套和所述母排均为4个，所述第一侧壁和所述第二侧壁的内侧上均具有2个所述固定结构和2个与所述固定结构相对应的所述绝缘护套和所述母排；其中，4个所述母排分别为A相母排、B相母排、C相母排和N相母排。

9.根据权利要求1所述的轨道式母线槽，其特征在于，所述母线槽外壳的顶壁的内侧设置有PE母排。

10.根据权利要求1所述的轨道式母线槽，其特征在于，所述第一侧壁和所述第二侧壁的两端均具有矩形缺口；所述缺口处设置有端部绝缘件，所述端部绝缘件的上端面和下端面均具有滑槽，所述滑槽卡入所述缺口处的侧壁，以使所述端部绝缘件滑入所述缺口；

所述端部绝缘件朝向所述母线槽外壳的一端开设有穿设通道，所述母排穿设过所述穿设通道，所述端部绝缘件上设置有对穿设过所述穿设通道的所述母排部分进行固定的固定件。

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