CN2583862Y - 双向复合预紧随动补偿机构电主轴 - Google Patents

双向复合预紧随动补偿机构电主轴 Download PDF

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CN2583862Y CN 02289193 CN02289193U CN2583862Y CN 2583862 Y CN2583862 Y CN 2583862Y CN 02289193 CN02289193 CN 02289193 CN 02289193 U CN02289193 U CN 02289193U CN 2583862 Y CN2583862 Y CN 2583862Y
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Abstract

本实用新型涉及一种双向复合预紧随动补偿机构电主轴，它包括套筒(1)、转子(2)、轴承室(3)、挡盖(4)、前端盖(5)、垫片(8)、定子(9)、后端盖(10)、电插件(11)、冷却管(12)和轴承(14)，其特征在于：转子(2)一端头的前端盖(5)和轴承室(3)间安装有调整片(6)和弹簧(13)，前端盖(5)和调整片(6)间设置轴向微量间隙δ，转子(2)另一端头的轴承(14)与垫片(8)间安装有弹簧座(7)和弹簧(13)。它能解决电主轴轴系承受双向轴向负荷，减小轴部轴承负荷及增大轴向刚性和尾部轴承预紧不足，克服了现有技术不能自动调整的问题。

Description

双向复合预紧随动补偿机构电主轴
                        技术领域
本实用新型涉及一种双向复合预紧随动补偿机构电主轴，具体的说是涉及一种能改善主轴功能的装置。
目前，电主轴也称高频主轴是机床极为重要的功能部件，具有高转速、高刚性、高精度、低超声、长寿命的特点，其结构一般由高速筒接触球轴承支承，三相异部电机驱动，内置式水冷却。由于其结构的原因，它承受双向轴向负荷能力较差，轴部轴承负荷大，轴向刚性和尾部轴承预紧不足，不能自动调整。故现有的电主轴也称高频主轴的结构构造不够理想，有待于进一步的改进，以克服现有技术的不足。
                          发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能解决电主轴轴系承受双向轴向负荷，减小轴部轴承负荷及增大轴向刚性和尾部轴承预紧不足的双向复合预紧随动补偿机构电主轴，以克服现有技术的不足。
本实用新型的目的是这样实现的，它包括套筒(1)、转子(2)、轴承室(3)、挡盖(4)、前端盖(5)、垫片(8)、定子(9)、后端盖(10)、电插件(11)、冷却管(12)和轴承(14)，其特征在于：转子(2)一端头的前端盖(5)和轴承室(3)间安装有调整片(6)和弹簧(13)，前端盖(5)和调整片(6)间设置轴向微量间隙δ，转子(2)另一端头的轴承(14)与垫片(8)间安装有弹簧座(7)和弹簧(13)。
所述的轴向微量间隙δ为0.12-0.22mm。
本实用新型与现有技术相比，它能解决电主轴轴系承受双向轴向负荷，减小轴部轴承负荷及增大轴向刚性和尾部轴承预紧不足，克服了现有技术不能自动调整的问题。
                        附图说明
附图为本实用新型整体剖视结构图。
图中：1、套筒，2、转子，3、轴承室，4、挡盖，5、前端盖，6、调整片，7、弹簧座，8、垫片，9、定子，10、后端盖，11、电插件，12、冷却管，13、弹簧，14、轴承，15、螺钉。
                      具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
参见附图，本实用新型它包括套筒1、转子2、轴承室3、挡盖4、前端盖5、垫片8、定子9、后端盖10、电插件11、冷却管12和轴承14，转子2一端头的前端盖5和轴承室3间安装有调整片6和弹簧13，前端盖5和调整片6间设置轴向微量间隙δ，轴向微量间隙δ为0.12-0.22mm，转子2另一端头的轴承14与垫片8间安装有弹簧座7和弹簧13。

Claims (2)

1、一种双向复合预紧随动补偿机构电主轴，它包括套筒(1)、转子(2)、轴承室(3)、挡盖(4)、前端盖(5)、垫片(8)、定子(9)、后端盖(10)、电插件(11)、冷却管(12)和轴承(14)，其特征在于：转子(2)一端头的前端盖(5)和轴承室(3)间安装有调整片(6)和弹簧(13)，前端盖(5)和调整片(6)间设置轴向微量间隙δ，转子(2)另一端头的轴承(14)与垫片(8)间安装有弹簧座(7)和弹簧(13)。
2、根据权利要求1所述的双向复合预紧随动补偿机构电主轴，其特征在于所述的轴向微量间隙δ为0.12-0.22mm。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1293971C (zh) * 2004-08-09 2007-01-10 湖南大学 滑动轴承式电主轴
CN100402206C (zh) * 2006-02-10 2008-07-16 东南大学 预紧力可控智能化高速加工电主轴
CN100436009C (zh) * 2006-11-02 2008-11-26 沈阳建筑大学 一种热等静压氮化硅全陶瓷电主轴及其制造方法

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