CN2764556Y - 珩磨机进给机构 - Google Patents
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Abstract
一种珩磨机进给机构，包括机架箱体、设置于机架箱体上的进给轴、与进给轴相连接的珩磨杆、步进电机，步进电机的输出端连接有减速箱，减速箱的输出端连接有花键轴。机架箱体上转动地设置有滚动丝杆，花键轴与滚动丝杆相同轴连接，滚动丝杆上螺纹配合连接有螺母，进给轴上设置有进给轴承，螺母与进给轴承相固定连接。该进给机构的结构简单，且通过旋转控制步进电机的电子手轮，从而可实现亚微米进给，保证了被加工零件的高精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种珩磨机进给机构。
背景技术
现有技术中，珩磨机的进给轴通常通过传动机构与珩磨机的主轴相连接，而传动机构的结构通常比较复杂，组成部件较多，难以生产制作，且调整、操作不便，加工精度也比较低。
发明内容
本实用新型目的是提供一种珩磨机进给机构，其结构简单，加工精度比较高。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种珩磨机进给机构，包括机架箱体、设置于所述的机架箱体上的进给轴、与所述的进给轴相连接的珩磨杆，它还包括步进电机，所述的步进电机的输出端连接有减速箱，所述的减速箱的输出端连接有花键轴。所述的机架箱体上转动地设置有滚动丝杆，所述的花键轴与滚动丝杆相同轴连接，所述的滚动丝杆上螺纹配合连接有螺母，所述的进给轴上设置有进给轴承，所述的螺母与进给轴承相固定连接。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：花键轴带动滚动丝杆同轴转动并作周期性地往复运动，通过滚动丝杆与螺母配合，可使得进给轴承带动进给轴运动，实现珩磨杆的进给，该进给机构的结构简单，且通过旋转控制步进电机的电子手轮，从而可实现亚微米进给，保证了被加工零件的高精度。
附图说明
附图1为本实用新型的主剖视图；
其中：1、机架箱体；2、进给轴；3、珩磨杆；4、进给轴承；5、滚动丝杆；6、花键轴；7、步进电机；8、减速箱；9、联轴器；10、螺母；11、压簧；
具体实施方式
参见附图1，一种珩磨机进给机构，包括机架箱体1、设置于所述的机架箱体1上的进给轴2、与所述的进给轴2相连接的珩磨杆3，它还包括步进电机7，所述的步进电机7的输出端连接有减速箱8，所述的减速箱8的输出端连接有花键轴6。所述的机架箱体1上转动地设置有滚动丝杆5，所述的花键轴6与滚动丝杆5相同轴连接，在附图1所示的实施例中，所述的花键轴6与滚动丝杆5通过联轴器9相连接。所述的滚动丝杆5上螺纹配合连接有螺母10，所述的进给轴2上设置有进给轴承4，所述的螺母10与进给轴承4相固定连接。
在珩磨机加工时，珩磨杆3上安装有珩磨条，花键轴6与减速箱8的输出端相连接，使得花键轴6既可在减速箱8的传动作用下绕轴转动，又可作轴向的往复运动，从而花键轴6可带动滚动丝杆5同轴转动并与机架箱体1一起作往复运动。而通过滚动丝杆5与螺母10的螺纹配合，使得螺母10与进给轴承4作轴向移动，从而使得进给轴承4带动进给轴2运动，以实现珩磨杆3上的珩磨条的扩张，而珩磨条的最小扩张量可达到0.04um，从而实现了亚微米进给。而为使得珩磨杆3能自动回复，所述的进给轴承4与本体1之间设置有压簧11。通过压簧11的作用力，使得进给轴承4可自动回复，从而带动珩磨杆3、珩磨条自动回复，该珩磨杆进给机构的结构简单，操作方便，可提高被加工零件的精度。
Claims (3)
1、一种珩磨机进给机构，包括机架箱体[1]、设置于所述的机架箱体[1]上的进给轴[2]、与所述的进给轴[2]相连接的珩磨杆[3]，其特征在于：它还包括步进电机[7]，所述的步进电机[7]的输出端连接有减速箱[8]，所述的减速箱[8]的输出端连接有花键轴[6]，所述的机架箱体[1]上转动地设置有滚动丝杆[5]，所述的花键轴[6]与滚动丝杆[5]相同轴连接，所述的滚动丝杆[5]上螺纹配合连接有螺母[10]，所述的进给轴[2]上设置有进给轴承[4]，所述的螺母[10]与进给轴承[4]相固定连接。
2、根据权利要求1所述的珩磨机进给机构，其特征在于：所述的花键轴[6]与滚动丝杆[5]通过联轴器[9]相连接。
3、根据权利要求1所述的珩磨机进给机构，其特征在于：所述的进给轴承[4]与本体[1]之间设置有压簧[11]。
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