CN2582846Y - 超薄壁大口径塑料管材生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料机械的改进，具体的说是一种超薄壁大口径塑料管材生产装置。由挤出机1、膜具2、真空定径装置3、牵引机4和切割机5构成，在牵引机4上增设了导向支撑装置6，该导向支撑装置6由悬臂7、伞状伸缩架8和轴向导轮9组成，悬臂7的一端固定在膜具2的口膜上，另一端和伞状伸缩架8连接。本实用新型的优点是：不仅生产效率高、成本低、产品质量好，而且设备易操作、易维修、设备造价低、占地面积小。可广泛应用于塑料机械领域的超薄壁大口径塑料管材的生产。

Description

超薄壁大口径塑料管材生产装置

本实用新型涉及一种塑料机械的改进，具体的说是一种超薄壁大口径塑料管材生产装置。

随着国民经济的发展，对于用于包装、防护、防腐的塑料薄壁管及片的需求越来越突出。例如，我国正在实施的“西气东输”工程，主管路4000公里的钢管防腐；城镇供排水、煤气、供暖等钢管的防腐，均需此类管材或片材的防护。目前所使用的塑料管材生产装置，对于口径大、管壁薄的塑料管材来说，根本无法生产。生产口径大、管壁薄的塑料管材，目前所使用的方法是压延塑料片，然后焊接成管材，生产出的管材外壁不匀、圆度不够、焊接强度不高、外观平整度不好，所以这种方法存在的缺点是：生产效率低、成本高、产品质量差。

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、成本低、产品质量好的超薄壁大口径塑料管材生产装置。

本实用新型是这样实现的：该超薄壁大口径塑料管材生产装置，由挤出机、膜具、真空定径装置、牵引机和切割机构成，在牵引机上增设了导向支撑装置，该导向支撑装置由悬臂、伞状伸缩架和轴向导轮组成，悬臂的一端固定在膜具的口膜上，另一端和伞状伸缩架连接。切割机由机架、悬臂、内支撑装置、切割装置、动盘组成，切割装置固定在机架上，悬臂的一端固定在动盘上，另一端和伞状伸缩架连接

本实用新型的优点是：不仅生产效率高、成本低、产品质量好，而且设备易操作、易维修、设备造价低、占地面积小。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为本实用新型牵引机结构示意图。

附图3为本实用新型轴向导轮和牵引轮结构示意图。

附图4为本实用新型切割机结构示意图。

附图5为本实用新型切割机左视图。

附图6为本实用新型附图4的I部分局部放大图。

附图7为本实用新型附图5的II部分局部放大图。

结合附图1。该超薄壁大口径塑料管材生产装置，由挤出机1、膜具2、真空定径装置3、牵引机4和切割机5构成，在牵引机4上增设了导向支撑装置6。

结合附图2。该导向支撑装置6由悬臂7、伞状伸缩架8和轴向导轮9组成，悬臂7采用拉杆天线式的伸缩结构，悬臂7的一端固定在膜具2的口膜上，另一端和伞状伸缩架8连接。伞状伸缩架8由丝杠10、曲柄11和压簧12组成。为了和牵引机4上的导向支撑装置6相匹配，牵引机4的机架19、动力装置和牵引臂14也做了相应的设计。牵引机4的机架19由方管架20、导杆21、脚轮22组成，机架19用于支撑变频电机17、减速机16、导杆21和脚轮22；导杆21用于牵引机4轴向位移并与真空定位装置3连接；导杆21与伞状伸缩架8匹配，调节牵引轮13与轴向导轮9的准确对中。牵引机4的动力系统由变频电机17、空出轴蜗轮减速机16、链轮18、链条组成，主动力由变频电机17经链轮18传给某任一减速机输入轴，由此输入轴并联引申链轮18，通过链条、过渡链轮窜连在其它几组减速机16的输入轴上，同步运转，每个减速机的输出轴再引申链轮，通过链条，将几组相同的力矩和线速度传递给牵引轮13，减速比与输出力矩的设计，与管子的挤出速度和所需的牵引力相匹配。牵引机4的牵引臂14，其摆动支点15安装在减速机16的输出轴上，由气缸的伸缩带动牵引臂14上下摆动。

结合附图3。轴向导轮9是轴向转动的尼龙轮，其外圆为凸形，其弧线与管子内壁弧线吻合，与管外壁的牵引轮13啮合，可对管子实施牵引，牵引轮13是轴向转动的橡胶轮，其外圆为凹形，弧线与管子的外圆弧线吻合，与管子内壁的尼龙轮啮合。

结合附图4、5、6、7。切割机5由机架33、切割装置、动盘23组成，切割装置固定在机架33上。在切割机5上也增设了导向支撑装置6，切割机5上的导向支撑装置6包括悬臂7、伞状伸缩架8和轴向导轮9，悬臂7的一端固定在动盘23上，另一端和伞状伸缩架8连接。切割机5的机架33由方管架、拉杆26、定盘25和脚轮22组成，动盘23由滑套、连板、间隔环组成。切割装置由环行导轨27、对轮28、连板29、刀杆31、拉簧30、刀片32组成，车轮沿导轨27环行运动，刀杆31随动，拉簧30对刀杆31施加切割力，实现切割。

Claims (8)

1、一种超薄壁大口径塑料管材生产装置，由挤出机(1)、膜具(2)、真空定径装置(3)、牵引机(4)和切割机(5)构成，其特征在于：在牵引机(4)上增设了导向支撑装置(6)。

2、根据权利要求1所述的超薄壁大口径塑料管材生产装置，其特征在于：该导向支撑装置(6)由悬臂(7)、伞状伸缩架(8)和轴向导轮(9)组成，悬臂(7)的一端固定在膜具(2)的口膜上，另一端和伞状伸缩架(8)连接。

3、根据权利要求2所述的超薄壁大口径塑料管材生产装置，其特征在于：伞状伸缩架(8)由丝杠(10)、曲柄(11)和压簧(12)组成。

4、根据权利要求1或2或3所述的超薄壁大口径塑料管材生产装置，其特征在于：牵引机(4)的机架(19)由方管架(20)、导杆(21)、脚轮(22)组成，牵引机(4)的动力装置由变频电机(17)、空出轴蜗轮减速机(16)、链轮(18)、链条组成，牵引机(4)的牵引臂(14)的摆动支点(15)安装在减速机(16)的输出轴上。

5、根据权利要求1或2或3所述的超薄壁大口径塑料管材生产装置，其特征在于：切割机(5)由机架(24)、切割装置、动盘(23)组成，切割装置固定在机架上。

6、根据权利要求5所述的超薄壁大口径塑料管材生产装置，其特征在于：在切割机(5)上也增设了导向支撑装置(6)。

7、根据权利要求6所述的超薄壁大口径塑料管材生产装置，其特征在于：切割机(5)上的导向支撑装置(6)包括悬臂(7)、伞状伸缩架(8)和轴向导轮(9)，悬臂(7)的一端和伞状伸缩架(8)连接，另一端固定在动盘(23)上。

8、根据权利要求7所述的超薄壁大口径塑料管材生产装置，其特征在于：机架(24)由方管架(20)、导杆(21)、定盘(25)和脚轮(22)组成，切割装置由环行导轨(27)、对轮(28)、连板(29)、刀杆(31)、拉簧(30)、刀片(32)组成，动盘(23)由滑套、连板、间隔环组成。

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