CN2581089Y - 收尘气幕装置 - Google Patents

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王铁钢
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Abstract

本实用新型是一种收尘气幕装置，在产生含尘气体源与气体净化收集罩之间，由收尘气幕装置喷出的气体所形成的“气墙”——气幕，其气流方向为沿着净化收集罩口的方向，诱导含尘气体进入气体净化收集罩。由于气幕的作用，使含尘气体自然扩散的规律被打破。含尘气体只能沿着气幕的方向行进。气幕形成的气压在10m之外可达到30mmH2O。有效防止气体在气幕方向的扩散。减少了气体净化设施的处理风量。缩小了气体净化收集罩口的面积。将气体净化收集罩的收集效率可提高到96％以上。

Description

收尘气幕装置
所属技术领域
本实用新型为一种诱导含尘气体进入吸尘罩的收尘气幕装置，广泛用于环保及工业卫生领域的含尘气体收集系统。
背景技术
任何含尘气体，特别是由于热源产生的含尘气体，由于自然规律，含尘气体随着热浪自然上升，并且逐渐扩散。在特殊条件的限制下，若将该热源产生的含尘气体，只能由距一定高度的上方的气体净化收集罩进行收集。由于气体扩散的自然规律。其收集罩口的面积必然比较大。特别是当产生含尘气体源与气体净化收集罩之间距离比较大时，收集风量要远远大于热源产生的含尘气体的量，一般大几倍甚至几十倍。增加了气体净化设施的处理风量。
发明内容
为了克服上述的弊病，本实用新型提供一种收尘气幕装置，配合气体净化收集罩，诱导含尘气体被气体净化收集罩收集。在产生含尘气体源与气体净化收集罩之间，由收尘气幕装置喷出的气体所形成的“气墙”——气幕，其气流方向为沿着净化收集罩口的方向，诱导含尘气体进入气体净化收集罩。由于气幕的作用，使含尘气体自然扩散的规律被打破。含尘气体只能沿着平行气幕的方向行进。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：在一个圆管上，分别开几个并列的矩形气孔。在矩形气孔的上方，有矩形短管出气翼，使气流的方向得以确定。
1.矩形短管出气翼与圆管直径的夹角α为5～9°。
2.矩形短管出气翼的高度h为50～300mm。
3.矩形短管出气翼与圆管接口宽度s为5～10mm。
4.矩形短管出气翼与圆管接口长度L为50～60mm。
5.圆管直径φ为50～150mm。
6.矩形短管出气翼出口气体流速为10～55m/s。
7.矩形短管出气翼与圆管接口焊接后必须打磨，形成光滑连
  接，减少阻力。
本实用新型的有益效果是，气幕形成的气压在10m之外可达到30mmH2O。有效防止气体在气幕方向的扩散。减少了气体净化设施的处理风量。缩小了气体净化收集罩口的面积。将气体净化收集罩的收集效率可提高到96％以上。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型进行叙述。
图1是“收尘气幕装置”示意图。
图2是“收尘气幕装置”的矩形气孔放大示意图。
图3是“收尘气幕装置”的纵向断面示意图。
图4是“收尘气幕装置”的矩形短管气孔横向断面示意图。
图中1为圆管。2为矩形气孔。3为矩形短管出气翼。
具体实施方式
本实用新型“收尘气幕装置”是在圆管2上并排开有矩形气孔2。矩形气孔2向外焊接矩形短管出气翼3。矩形短管出气翼3与圆管接口宽度s为5～10mm。矩形短管出气翼3与圆管接口长度L为50～60mm。矩形短管出气翼3与圆管直径的夹角α为5～9°。矩形短管出气翼3的高度为5～300mm。矩形短管出气翼3与圆管1的接缝焊接处必须打磨，呈光滑状。降低气体阻力损失。从而保证矩形短管出气翼3的截面的气体流速达到10～55m/s。

Claims (8)

1.一种收尘气幕装置，其特征是：在一个圆管上，分别开几个并列的矩形气孔；在矩形气孔的上方，有矩形短管出气翼。
2.根据权利要求1所述的收尘气幕装置，其特征是：矩形短管出气翼与圆管直径的夹角α为5°。
3.根据权利要求1所述的收尘气幕装置，其特征是：矩形短管出气翼的高度h为50～300mm。
4.根据权利要求1所述的收尘气幕装置，其特征是：矩形短管出气翼与圆管接口宽度s为5～10mm。
5.根据权利要求1所述的收尘气幕装置，其特征是：矩形短管出气翼与圆管接口长度L为50～60mm。
6.根据权利要求1所述的收尘气幕装置，其特征是：圆管直径φ为50～150mm。
7.根据权利要求1所述的收尘气幕装置，其特征是：矩形短管出气翼出口气体流速为10～55m/s。
8.矩形短管出气翼与圆管接口焊接后必须打磨，形成光滑连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102914022A (zh) * 2012-09-27 2013-02-06 北京国科世纪激光技术有限公司 用于侧面开盖的激光系统装调的气帘装置及环境隔离装置
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