CN2581083Y - 垃圾分选处理器 - Google Patents

Abstract

垃圾分选处理器涉及垃圾分类设备，主要适于铁质、玻璃、轻物质等废弃物分选；该器由机台、配置在机台上的中心转轴、驱动总成、筛体及支架、支杆、筛片、刮齿板、垃圾滑道体、玻璃筛滑道体、平玻璃导向槽、电磁铁总成、铁输出带、风机风道总成、轻物体拦截仓、轻物体输出带、平玻璃导出板、滚轮筛总成、小物体输出带、上导出板、下导出板等装配构成，本器对垃圾分类处理效果好，处理量大，生产效率高，有利于废弃垃圾有效资源的利用和环境保护。

Description

垃圾分选处理器

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾分类处理设备，主要适于玻璃、非金属废弃物、铁质及轻物质的分选。

背景技术

发达国家的垃圾已经采用分类分装办法，即在扔弃垃圾时就主动按不同类别垃圾分扔在不同的垃圾容器中，垃圾回收后无需再进行分选，即可处理。但在大多数发展国家中，垃圾还未能达到分类分装的水平，给垃圾的处理带来诸多不便，不仅造成环境污染和破坏，也使部份有用垃圾白白浪费。如果想把垃圾完成分类处理，目前也多是由人工来完成，效率低、劳动强度大、工作条件差是其突出的缺点和问题。

发明内容

本实用新型的目的就是针对垃圾处理中遇到的问题，设计提供一种垃圾分选处理器，达到自动实现垃圾的分选分类、充分利用有用垃圾、减轻环境污染、改善环保人员劳动条件、降低劳动强度、提高作业效率的目的。

本实用新型的基本设计是，在机台上安装中心转轴，筛体固定在中心转轴上，支撑胶轮配装在筛体与机架之间，中心转轴与驱动总成连接；在筛体外圆表面上固配筛片，支杆安装在支架上，在支杆内侧上固装刮齿板，该刮齿板与筛片相配合；在最外侧的支杆外部套装外罩，在内侧支杆的外侧装有隔板，构成环状隔层；挡板设在刮齿板上方；在环状隔层配装垃圾滑道体和玻璃筛滑道体；平玻璃导向槽设在玻璃筛滑道体的玻璃落口下方，与由玻璃层隔板与外罩构成的玻璃隔层相通；电磁铁总成配固在玻璃筛滑道体的垃圾落口和玻璃落口下方，在电磁铁总成下部设有铁输出带，风机风道总成配置在铁输出带下方，并与轻物体拦截仓配合；轻物体输出带配装在轻物体拦截仓下部；在风机风道总成下侧的玻璃隔层内装有平玻璃导出板；在风机风道总成下方还设有滚轮筛总成；小物体输出带配装在滚轮总成端部下方，至此构成垃圾分选处理器。

本实用新型可对铁质金属、玻璃瓶体及平板玻璃、纸屑和塑料等轻物体垃圾完成分选分类，具有垃圾分类效果好、处理量大、效率高、有利于环境保护和废弃垃圾有效资源的充分应用的特点。

附图说明

图1是垃圾分选处理器总体结构示意图；

图2是图1的左向视图；

图3是垃圾滑道体、玻璃筛滑道体与支杆装配关系结构示意图；

图4是图3的F局部放大图；

图5是图3的俯向视图；

图6是筛片的环形网状结构示意图；

图7是筛片的环形孔状结构示意图；

图8是玻璃筛滑道体结构示意图；

图9是图8的俯向视图；

图10是图2的A-A剖视图，即滚轮筛总成结构示意图。

图中件号说明：

1、机台、2、中心转轴、3、驱动总成、4、支撑胶轮、5、筛体、6、上盖、7、支架、8、支杆、9、外罩、10、隔板、11、刮齿板、12、垃圾滑道体、13、玻璃筛滑道体、14、挡板、15、平玻璃导向槽、16、玻璃层隔板、17、上电磁开关、18、上磁铁框、19、上磁铁、20、上磁铁顶簧、21、上磁铁固定架、22、下电磁开关、23、下磁铁框、24、下磁铁、25、下磁铁顶簧、26、下磁铁固定架、27、磁铁固定杆、28、铁输出带、29、风机风道总成、30、轻物体拦截仓、31、平玻璃导出板、32、轻物体输出带、33、链条、34、挡壁、35、滚轮筛总成、36、制动系统、37、上导出板、38、挡壁支杆、39、下导出板、40、小物体输出带、41、电磁铁总成、42、筛片、43、刮道、44、滚轮、45、滑道槽、46、筛板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。在机台1的上端安装中心转轴2，筛体5套装固定在中心转轴2上，在筛体5下面与机架1上面之间配装支撑胶轮4，中心转轴2与配置在机台1上端的驱动总成3连接；上盖6扣装在筛体5上部；在筛体5的外圆表面上固配从上至下直径尺寸逐渐减小的筛片42；在支架7上安装支杆8，在支杆8内侧上固装刮齿板11，该刮齿板11与筛片42相配合；在最外侧的支杆8外部套装外罩9，在内侧支杆8的外侧装有隔板10，构成环状隔层；在刮齿板11上方设置挡板14；在环状隔层的左、右两侧内配装垃圾滑道体12和玻璃筛滑道体13，两滑道体12和13分两侧盘旋倾斜向下且相交，垃圾滑道体12叠接于玻璃筛滑道体13上方，玻璃筛滑道体13形成一个垃圾落口和二个玻璃落口；平玻璃导向槽15设在玻璃落口下方，并由内向外倾斜，与由玻璃层隔板16和外罩9构成的玻璃隔层相通；电磁铁总成41配固在垃圾落口和玻璃落口下方，在电磁铁总成41下部设有铁输出带28；风机风道总成29配装在铁输出带28下方，并与对侧部位设置的轻物体拦截仓30相配合；轻物体输出带32配装在轻物体拦截仓30下部；在风机风道总成29下侧的玻璃隔层内装有平玻璃导出板31，在风机风道总成29下方还设置有滚轮筛总成35；小物体输出带40配装在滚轮筛总成35端部下方。筛片42整体呈环形网状和环形孔状，在环形网和环形孔上设有刮道43。玻璃筛滑道体13由滑道槽45和筛板46构成，其筛板46高、低交错的固装在滑道槽45内，筛板46上设有凹槽。电磁铁总成41结构是：在磁铁固定杆27上固装上磁铁固定架21和下磁铁固定架26，各自配装着上磁铁19和下磁铁24的上磁铁框18和下磁铁框23分别装配在上磁铁固定架21和下磁铁固定架26上；上电磁开关17和上磁铁顶簧20配置在上磁铁固定架21与上磁铁框18之间，下电磁开关22和下磁铁顶簧25配置在下磁铁固定架26与下磁铁框23之间。滚轮筛总成35的结构是：在挡壁34上安装滚轮44，挡臂支架38与挡壁34外端固接，链条33搭接在滚轮44和制动系统36上，上导出板37和下导出板39分别设置在滚轮44下方的两端。

垃圾分选作业时，驱动总成3带动中心转轴2、筛体5旋转，使筛片42相对于刮齿板11做相对转动，当混合垃圾从挡板14送入时，在刮齿板11与筛片42相对作用下，玻璃体垃圾与其它垃圾分离，玻璃体垃圾经玻璃筛滑道体13下落，其中平玻璃垃圾经平玻璃导出槽15、平玻璃导出板31分离出器外；玻璃制品类垃圾经滚轮筛总成35、下导出板39送出器外；其他垃圾在垃圾滑道体12的垃圾落口下落，电磁铁总成41将铁质磁性金属依次吸附在上、下磁铁19、24上，在达到一定重量时瞬间断电无磁性时，金属下落至铁输出带28上送出器外；轻物体垃圾在风机风道总成29作用下，进入轻物体拦截仓30，经轻物体输出带32分离出器外。石头类垃圾落在滚轮总成3 5上，经上导出板37导出器外，完成垃圾分选作业。

Claims (5)

1、一种垃圾分选处理器，其特征在于在机台(1)的上端安装中心转轴(2)，筛体(5)套装固定在中心转轴(2)上，在筛体(5)下面与机架(1)上面之间配装支撑胶轮(4)，中心转轴(2)与配置在机台(1)上端的驱动总成(3)连接；上盖(6)扣装在筛体(5)上部；在筛体(5)的外圆表面上固配从上至下直径尺寸逐渐减小的筛片(42)；在支架(7)上安装支杆(8)，在支杆(8)内侧上固装刮齿板(11)，该刮齿板(11)与筛片(42)相配合；在最外侧的支杆(8)外部套装外罩(9)，在内侧支杆(8)的外侧装有隔板(10)，构成环状隔层；在刮齿板(11)上方设置挡板(14)；在环状隔层的左、右两侧内配装垃圾滑道体(12)和玻璃筛滑道体(13)，两滑道体(12)和(13)分两侧盘旋倾斜向下且相交，垃圾滑道体(12)叠接于玻璃筛滑道体(13)上方，玻璃筛滑道体(13)形成一个垃圾落口和二个玻璃落口；平玻璃导向槽(15)设在玻璃落口下方，并由内向外倾斜，与由玻璃层隔板(16)和外罩(9)构成的玻璃隔层相通；电磁铁总成(41)配固在垃圾落口和玻璃落口下方，在电磁铁总成(41)下部设有铁输出带(28)；风机风道总成(29)配装在铁输出带(28)下方，并与对侧部位设置的轻物体拦截仓(30)相配合；轻物体输出带(32)配装在轻物体拦截仓(30)下部；在风机风道总成(29)下侧的玻璃隔层内装有平玻璃导出板(31），在风机风道总成(29)下方还设置有滚轮筛总成(35)；小物体输出带(40)配装在滚轮筛总成(35)端部下方。

2、根据权利要求1所述的垃圾分选处理器，其特征在于筛片(42)整体呈环形网状和环形孔状，在环形网和环形孔上设有刮道(43)。

3、根据权利要求1所述的垃圾分选处理器，其特征在于玻璃筛滑道体(13)由滑道槽(45)和筛板(46)构成，其筛板(46)高、低交错的固装在滑道槽(45)内，筛板(46)上设有凹槽。

4、根据权利要求1所述的垃圾分选处理器，其特征在于电磁铁总成(41）结构是：在磁铁固定杆(27)上固装上磁铁固定架(21)和下磁铁固定架(26)，各自配装着上磁铁(19)和下磁铁(24)的上磁铁框(18)和下磁铁框(23)分别装配在上磁铁固定架(21)和下磁铁固定架(26)上；上电磁开关(17)和上磁铁顶簧(20)配置在上磁铁固定架(21)与上磁铁框(18)之间，下电磁开关(22)和下磁铁顶簧(25)配置在下磁铁固定架(26)与下磁铁框(23)之间。

5、根据权利要求1所述的垃圾分选处理器，其特征在于滚轮筛总成(35)的结构是：在挡壁(34)上安装滚轮(44)，挡臂支架(38)与挡壁(34)外端固接，链条(33)搭接在滚轮(44)和制动系统(36)上，上导出板(37)和下导出板(39)分别设置在滚轮(44)下方的两端。

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