CN2581070Y - 组合式秸秆饲料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型给出的这种组合式秸秆饲料粉碎机,属于农业机械设备领域。主要包括有机体16,传动轴15,进料口3,出料口6,旋转风轮,锤片,筛片和皮带轮1等部分,其主要特点是机体16内部设置有粗粉碎腔4和细粉碎腔7,粗粉碎腔4和细粉碎腔7之间设置有过料通道2,过料通道2下方设置有清理口5,细粉碎腔7下方设置有出料口6,粗粉碎腔4一侧开有进料口3,在经过细粉碎腔7的传动轴15上至少设置一组旋转风轮12。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种组合式秸杆饲料粉碎机,是对现有饲料粉碎机结构的改进,属于农业机械设备领域。
背景技术
目前,市场上出售的各类中、小型饲料粉碎机,只有一个粉碎腔,在粉碎饲料过程中,一旦带入铁线和石块等杂物,极易使筛片损坏,同时在刚投入的物料的冲击下,也容易使筛片下沉,从而加大了筛片与锤片之间的粉碎间隙,影响粉碎质量和加工效率,也会降低筛片的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的,在于克服现有技术存在的上述不足,提供一种结构简单、设计合理的组合式秸杆饲料粉碎机,该粉碎机采用粗、细两个粉碎腔结构,在粗粉碎腔内设置大孔径厚筛片,即使铁线和石块等杂物进入该腔,也不会损坏筛片,只能沉淀于粗、细两个粉碎腔之间的过料通道的下方,在细粉碎腔内设置小孔径薄筛片,由于来料是基本已无杂物的粗破碎料,经再次粉碎加工后,很容易达到饲料的要求,不仅延长了筛片的使用寿命,也使饲料质量有所提高。
本实用新型给出的这种组合式秸杆饲料粉碎机,主要包括有机体,传动轴,进料口,出料口,旋转风轮,锤片,筛片和皮带轮等部分,其主要特点是机体内部设置有粗粉碎腔和细粉碎腔,粗粉碎腔和细粉碎腔之间设置有过料通道,过料通道下方设置有清理口,细粉碎腔下方设置有出料口,粗粉碎腔一侧开有进料口,在经过细粉碎腔的传动轴上至少设置一组旋转风轮。
附图说明
图1为本实用新型所给实施例的结构示意图,图2为图1中粗粉碎腔部分结构示意图,图3为图1中细粉碎腔部分结构示意图。图中标号为:1.皮带轮,2.过料通道,3.进料口,4.粗粉碎腔,5.清理口,6.出料口,7.细粉碎腔,8.粗粉碎腔筛片,9.粗粉碎腔旋转风轮,10.粗粉碎腔锤片,11.细粉碎腔筛片〔上片〕,12..细粉碎腔旋转风轮,13.细粉碎腔锤片,14.细粉碎腔筛片〔下片〕,15.传动轴,16.机体。
具体实施方式
下面,结合附图对本实用新型作进一步描述。
本实用新型给出的这种组合式秸杆饲料粉碎机,主要包括有机体16,传动轴15,进料口3,出料口6,旋转风轮,锤片,筛片和皮带轮1等部分,其主要特点是机体16内部设置有粗粉碎腔4和细粉碎腔7,粗粉碎腔4和细粉碎腔7之间设置有过料通道2,过料通道2下方设置有清理口5,细粉碎腔7下方设置有出料口6,粗粉碎腔4一侧开有进料口3,在经过细粉碎腔7的传动轴15上至少设置一组旋转风轮12。
本实用新型的工作过程是:
首先,启动电动机并通过皮带轮1带动传动轴15旋转,同时往进料口3内送料,靠设置在粗粉碎腔4内的传动轴15上的旋转风轮9,支撑并带动粗粉碎腔锤片10,和设置在腔内壳上的粗粉碎筛片8做相对旋转破碎,来完成饲料的粗粉碎工作;粗粉碎后的料,通过过料通道2进入细粉碎腔7,在细粉碎腔7中,设置在传动轴15上的两组旋转风轮12支撑并带动细粉碎腔锤片13,和设置在腔内壳上的细粉碎上筛片11与细粉碎下筛片14做相对旋转破碎,来完成饲料的细粉碎工作,成品饲料通过设置在细粉碎腔7下部的出料口6输出,而清理粗粉碎腔4的杂物,则在设置在过料通道2下方的清理口5内完成。
Claims (1)
1.一种组合式秸杆饲料粉碎机,主要包括有机体〔16〕,传动轴〔15〕,进料口〔3〕,出料口〔6〕,旋转风轮,锤片,筛片和皮带轮〔1〕等部分,其特征在于机体〔16〕内部设置有粗粉碎腔〔4〕和细粉碎腔〔7〕,粗粉碎腔〔4〕和细粉碎腔〔7〕之间设置有过料通道〔2〕,过料通道〔2〕下方设置有清理口〔5〕,细粉碎腔〔7〕下方设置有出料口〔6〕,粗粉碎腔〔4〕一侧开有进料口〔3〕,在经过细粉碎腔〔7〕的传动轴〔15〕上至少设置一组旋转风轮〔12〕。
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CN 02280502 CN2581070Y (zh) | 2002-10-15 | 2002-10-15 | 组合式秸秆饲料粉碎机 |
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Publications (1)
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CN2581070Y true CN2581070Y (zh) | 2003-10-22 |
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Family Applications (1)
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2002
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