CN2580239Y - 内藏隔水导流装置的不锈钢水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内藏隔水导流装置的不锈钢水龙头，由水龙头主体及设在主体内上部的阀芯、阀芯调节手柄构成，其特征在于，主体由不锈钢管体和设在管体内的隔水导流装置不锈钢棒芯体构成，其隔水导流装置可分为两种结构：1.棒芯体及管侧部设一出水孔，棒芯体底部设两进水孔，构成盆用水龙头；2.棒芯体及管侧部设一出水孔、两进水孔及分水器总成安装孔，构成浴缸用水龙头。上述结构无需采用复杂铸造，改用管料加工组合而成，生产效率高、成本低，无需复杂铸造模具，与铜或不锈钢铸件相比，其外表没有铸件特有的小粒气孔，外观质量好，表面光洁度好，可直接用喷蚀工艺喷出各种所需图案，并不含铅有害物质，是目前理想的高档次水龙头。

Description

内藏隔水导流装置的不锈钢水龙头

技术领域

本实用新型是涉及水龙头的技术领域。

背景技术

现有的水龙头其主体内一般采用低熔点、易流动、材质混杂的黄铜铸造制成，由于黄铜内含有铅等有害物质，不符合高标准的环保要求，同时水龙头主体内铸造易造成气孔漏洞并且无法发现，使其质量难以控制，对于冷热水混水用功能的水龙头由于其主体内设有繁多复杂的暗格式栅格槽孔更是如此；于是有人采用不锈钢铸造工艺来制作水龙头，但采用不锈钢铸造的方式存在着不锈钢铸造工艺难度大，要求高、加工困难，其铸造的外表面有小粒气孔，成品率低，因而成本高，难以形成批量生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加工方便、成本低的不锈钢水龙头。

本实用新型是通过如下方式来实现上述目的的：该水龙头由水龙头主体及设在主体内上部的阀芯、阀芯调节手柄构成，其特征在于，主体由不锈钢管体和设在管体内的隔水导流装置构成，隔水导流装置由不锈钢棒芯体制成，棒芯体上部的管体内设有阀芯，其上部设有阀芯调节手柄，棒芯体上顶面还设有出水孔及阀芯定位脚孔，其位置与阀芯孔相对应，棒芯体另设有进水孔、出水孔，并与进出水管相接，其出水孔与棒芯体顶面出水孔相通。

作为上述方案的进一步改进，上述棒芯体的进水孔为两个，设在棒芯体下部，其上设有连接冷热进水管路的接管，棒芯体侧部及管体相应处所设的出水孔为一个。

所述主管体和进出水接管通过螺纹连接，也可通过焊接的方式连接在一起。

主管体侧部开有一斜孔，其孔内可设置一去水拉杆。

作为上述方案的进一步改进，上述棒心体的进水孔为两个，出水孔一个，均设在其侧部，管体相应处也设有出水孔、冷水进水孔、热水进水孔，棒心体及管体上还设有分水器安装孔，分水器总成设在该孔内，棒心体底部设有出水口，棒心体侧部、底部、上顶部出水孔均与分水器安装孔相连接。

采用上述结构的本实用新型其有益效果是，由于水龙头改变了传统的铸造方法，直接由不锈钢棒芯体和管件加工构成，因而无需采用铸造复杂工艺，无需清沙等耗时工作，不含铅等有害物质，符合高标准的环保要求，其隔水导流功能集中在水龙头棒芯体上，水龙头由棒芯体和管件机械加工即可，加工时间短，速度快，成品率高；同时成品棒料和管件由热冷拉伸制成其外表光洁度好，外表质量与铸造的外表质量相比，没有铸造所特有的小粒气孔，解决了铸件表面不可避免的疏松小孔，无需进行二次加工；由于外观质量更好，其主体表面可采用喷蚀工艺，喷出各种所需图案，解决了传统水龙头单一电镀的呆板外表；棒芯体与管件可采用螺接或焊接，维修时仅需旋转管体即可，维修方便；经估算，其综合成本与传统铸造工艺相比，可大大降低，由于结构及加工更为简单，可适宜于大批量生产。

附图说明

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型水龙头一例结构示意图；

图2为图1侧视结构示意图；

图3水龙头主体棒芯体仰视结构示意图；

图4为主体棒芯体剖视图结构示意图；

图5为主体棒芯体俯视图结构示意图；

图6为底座剖视结构示意图；

图7为图6仰视结构示意图。

图8为本实用新型又一例水龙头结构示意图；

图9为图8不含阀芯部分俯视结构示意图；

图10为主管体剖视结构示意图；

图11为图8实施例棒芯体结构示意图；

图12为出水花洒接头结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1、图2所示，本实用新型的水龙头由水龙头主体及设在主体内的阀芯(2)、上部的阀芯调节手柄(1)构成，主体由隔水导流装置的不锈钢棒芯体(3)和不锈钢管体(4)构成，棒芯体(3)焊接在不锈钢管体(4)内，也可采用其它方式连接，如在不锈钢管体(4)内设内螺纹，棒芯体(3)外设外螺纹，即可采用螺接的方式连接，其主管体外也可采用喷蚀工艺，喷出各种图案，阀芯(2)设在棒芯体(3)上部的管体(4)内，管体(4)下设有固定底座(6)并连接进水管路，阀芯调节手柄(1)设在其上部。如图3-图5所示，棒芯体(3)上顶面设有冷热进水孔(3-1’)和出水孔(3-2’)及两个阀芯定位脚孔(3-3)，其位置与阀芯孔相对应，冷热进水孔直通入棒芯体底部，底部孔(3-1)上可接接管(5)，管体、棒芯体侧部还设有出水孔(3-2)，棒芯体侧部孔与管体(4)侧部孔通过焊接密封，一出水接管(7)与该出水孔处焊接在一起，棒芯体(3)侧部及底座(6)各开有一相连通的孔(6-2)，其孔(6-2)中可设拉杆；如图6、图7所示，主管体(4)下端设有底座(6)，底座(6)上设有进水管孔(6-1)及固定孔(6-3)(6-4)，底座(6)通过冲压成型，与现有技术的铸件相比，其成本大为降低。

本实施例适用于盆用水龙头。

实施例2：如图8～图11所示，本实用新型的水龙头由水龙头主体及冷热进水管(9’)(9)及出水管(7)、调节手柄(1)构成，水龙头主体由不锈钢棒芯体(3)和不锈钢套管体(4)构成，棒芯体(3)上设外螺纹，套管体(4)设内螺纹，棒芯体(3)与套管体(4)螺接在一起，在主管体上还喷出其它各种图案，管体(4)内设有阀芯(2)；与上一例相比，棒心体(3)其不同之处在于，棒芯体(3)侧部还设有冷水进水孔、热水进水孔(3-5)，管体(4)侧部相应也设有孔，棒芯体侧部出水孔(3-2)、冷水进水孔、热水进水孔(3-5)均连接有不锈钢接管(7)(9’)(9)，接管与棒芯体均通过焊接连接，不锈钢棒体上还设有分水器安装孔(3-4)，分水器总成(10)设在该孔内，棒芯体底部设有出水口，底部出水口还连接有出水花洒接头(8)，出水花洒接头(7)也可与管体底部焊接；棒芯体侧部、底部、上顶部出水孔均与分水器安装孔(3-4)相连接。棒芯体侧部孔与管体(4)侧部相应孔通过焊接密封。

本实施例适用于浴缸用水龙头。

上述主管体可采用各种形状的管体，如圆管、方管、啦叭口形状等，只不过棒芯体和阀芯形状相应改变而矣。

Claims (10)

1.一种内藏隔水导流装置的不锈钢水龙头，由水龙头主体及设在主体内上部的阀芯、阀芯调节手柄构成，其特征在于，主体由不锈钢管体和设在管体内的隔水导流装置构成，隔水导流装置由不锈钢棒芯体制成，棒芯体上部的管体内设有阀芯，其上部设有阀芯调节手柄，棒芯体上顶面还设有出水孔及阀芯定位脚孔，其位置与阀芯孔相对应，棒芯体另设有进水孔、出水孔，并与进出水管相接，其出水孔与棒芯体顶面出水孔相通。

2.根据权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述棒芯体的进水孔为两个，设在棒芯体下部，其上设有连接冷热进水管路的接管，棒芯体侧部及管体相应处所设的出水孔为一个。

3.根据权利要求2所述的水龙头，其特征在于，所述水龙头主管体下端部设有底座，底座上设有进水管孔及固定孔。

4.根据权利要求2所述的水龙头，其特征在于，所述主管体侧部开有一斜孔，其孔内可设置一去水拉杆。

5.根据权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述棒心体的进水孔为两个，出水孔一个，均设在其侧部，管体相应处也设有出水孔、冷水进水孔、热水进水孔，棒心体及管体上还设有分水器安装孔，分水器总成设在该孔内，棒心体底部设有出水口，棒心体侧部、底部、上顶部出水孔均与分水器安装孔相连接。

6.根据权利要求5所述的水龙头，其特征在于，所述管体底部出水口固定有出水花洒接头。

7.根据权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述水龙头主体外表设有喷蚀图案。

8.根据权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述主管体和进出水管通过螺纹或焊接的方式连接在一起。

9.根据权利要求5所述的水龙头，其特征在于，所述主管体侧的进出水孔与棒芯体进出水孔通过焊接密封。

10.根据权利要求2所述的水龙头，其特征在于，所述主管体侧的出水孔与棒芯体出水孔通过焊接密封。

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