CN2580102Y - 新型带负压腔可洗井封隔器 - Google Patents

Abstract

新型带负压腔可洗井封隔器，它涉及一种油水井分层开采与分层注水装置，特别是一种压缩式可洗井封隔器。它由上接头(1)、连接套(2)、洗井活塞(3)、隔环(4)、外中心管(5)、背帽(6)、隔离块(7)、中心管(8)、卡簧(9)、卡簧压帽(10)、卡簧挂(11)、下活塞(12)、工作筒(13)、下接头(14)、销钉(15)、O型密封圈、胶筒(27)组成，在下活塞(12)上方的中心管(8)和卡簧挂(11)之间有一负压腔(30)；隔环(4)内孔的端部有扩大孔(4－1)，胶筒(27)的端部被压紧在扩大孔(4－1)内。该封隔器有防止胶筒打翻、坐封时不用压裂车、动作稳定可靠的特点。

Description

新型带负压腔可洗井封隔器

技术领域：本实用新型涉及一种油水井分层开采与分层注水装置，特别是一种压缩式可洗井封隔器。

背景技术：目前在用的可洗井封隔器存在以下缺点：一是坐封时必须使用压裂车，不便于作业；二是易出现胶筒打翻现象；三是受卡簧独立结构的影响，每个卡簧都需要一定的活动范围，导致卡簧复位空间较大，影响坐封效果；四是采用挂胶活塞的圆弧面与钢件圆弧面配合密封，由于挂胶活塞的圆弧角与钢件圆弧角不能保证完全吻合，所以容易产生泄漏，稳压效果不好；五是以往的封隔器多依靠剪断销钉来实现解封，由于加工过程中存在误差，加之井底受力状况也不见得均匀，所以解封销钉有时并非同时受力，不能保证销钉同时被剪断，因此容易造成封隔器意外解封现象，导致作业返工率持高不下。

实用新型内容：本实用新型为解决已有技术存在的上述问题而设计一种新型带负压腔可洗井封隔器。该封隔器有防止胶筒打翻、坐封时不用压裂车、动作稳定可靠的特点。本实用新型的新型带负压腔可洗井封隔器由上接头1、连接套2、洗井活塞3、隔环4、外中心管5、背帽6、隔离块7、中心管8、卡簧9、卡簧压帽10、卡簧挂11、下活塞12、工作筒13、下接头14、销钉15、O型密封圈、胶筒27组成，在下活塞12上方的中心管8和卡簧挂11之间有一负压腔30；隔环4内孔的端部有扩大孔4-1，胶筒27的端部被压紧在扩大孔4-1内；由于在下活塞12的上方有负压腔30，因此可有效的利用井底沉没度所产生的压强，作业时只需注水泵就可以使封隔器坐封，有效地降低了作业费用和工人的劳动强度；隔环4的结构达到了防翻效果，确保了封隔器的工作性能。该封隔器的卡簧9采用整体螺纹式的卡簧结构，该卡簧9为一侧开口的圆柱形的短管结构，在卡簧9的外表面有与卡簧挂11挂合的外螺纹9-1，该卡簧结构紧凑，并减小了卡簧复位的空间，有效的控制了卡簧的复位现象，其外螺纹9-1有防松作用，确保了封隔器的坐封。连接套2与外中心管5之间设有能上下滑动的洗井活塞3，洗井活塞3的内外侧壁的上部分别设有隔离中心管8与套管中液体的O型密封圈18和O型密封圈19，在洗井活塞3内壁的下部设有封闭洗井通道的O型密封圈20，该结构有效地解决了盘根过孔问题，具有结构简单、密封性好的优点。该封隔器的中心管8上套装有卡簧压帽10，卡簧压帽10与中心管8螺纹连接，卡簧压帽10的下端外部有凸台29，卡簧9套在卡簧压帽10的外面，凸台29卡在卡簧9的下端；工作时只有整体剪断卡簧压帽的脖颈后，封隔器才能解封；该结构的优点是：可以通过控制卡簧压帽脖颈部的尺寸公差来有效地保证所须解封力的大小，采用整体式结构能使受力均匀化，控制所须剪断力的大小容易，它对于保证封隔器的工作性能、降低作业返工率效果显著。

附图说明：图1是本实用新型的新型带负压腔可洗井封隔器的结构示意图，图2是卡簧9的结构示意图，图3是图2的左视图，图4是隔环4的结构示意图，图5是边隔环4-2的结构示意图，图6是卡簧压帽10的结构示意图。

具体实施方式：参阅图1，本实施方式由上接头1、连接套2、洗井活塞3、隔环4、外中心管5、背帽6、隔离块7、中心管8、卡簧9、卡簧压帽10、卡簧挂11、下活塞12、工作筒13、下接头14、销钉15、O型密封圈、胶筒27组成，在下活塞12上方的中心管8和卡簧挂11之间有一负压腔30，负压腔30上方的隔离块7与中心管8和卡簧挂11之间分别设有O型密封圈21和O型密封圈22，下活塞12与中心管8与工作筒13之间分别设有O型密封圈25和O型密封圈24，卡簧挂11与工作筒13之间设有O型密封圈23。参阅图4、图5，位于两胶筒27之间的隔环4内孔的两端均开有扩大孔4-1，位于最下一个胶筒27下端的边隔环4-2内孔的上端开有扩大孔4-1，胶筒27的端部被压紧在扩大孔4-1内。参阅图2、图3，卡簧9为一侧开口的圆柱形的短管结构，在卡簧9的外表面有与卡簧挂11挂合的外螺纹9-1。参阅图1，连接套2与外中心管5之间设有能上下滑动的洗井活塞3，洗井活塞3的内外侧壁的上部分别设有隔离中心管8与套管中液体的O型密封圈18和O型密封圈19，在洗井活塞3内壁的下部设有封闭洗井通道的O型密封圈20。参阅图1、图6，在中心管8上套装有卡簧压帽10，卡簧压帽10与中心管8螺纹连接，卡簧压帽10的下端外部有凸台29，卡簧9套在卡簧压帽10的外面，凸台29卡在卡簧9的下端。该封隔器的其它结构与常规的可洗井封隔器的结构相同。实际使用时，通过上下接头的管螺纹与油管相连接，然后向中心管中注水，当作用于下活塞端面上的液体压力达到一定值时，销钉15被剪断，下活塞推动卡簧挂向上运动，挤压胶筒27，封隔器起封。当卡簧挂与卡簧完全挂合时，坐封完毕。向套管中打压，进行压裂与注水等作业。泄掉中心管压力，向套管中注水打压，压力作用于洗井活塞的断面上，推动洗井活塞向上运动，洗井通道被打开，进行洗井作业。洗井完毕后，再向油管中注入液体，压力作用于洗井活塞3的上端面上，推动洗井活塞向下运动封闭洗井通道。此时可以进行其他作业操作。上提管柱后，胶筒的伸张力和胶筒与套管壁之间的摩擦力通过卡簧挂和卡簧作用于卡簧压帽上，当力超过60KN时，卡簧压帽的脖颈被拉断，封隔器解封。

Claims (5)

1、新型带负压腔可洗井封隔器，它由上接头(1)、连接套(2)、洗井活塞(3)、隔环(4)、外中心管(5)、背帽(6)、隔离块(7)、中心管(8)、卡簧(9)、卡簧压帽(10)、卡簧挂(11)、下活塞(12)、工作筒(13)、下接头(14)、销钉(15)、O型密封圈、胶筒(27)组成，其特征在于在下活塞(12)上方的中心管(8)和卡簧挂(11)之间有一负压腔(30)；隔环(4)内孔的端部有扩大孔(4-1)，胶筒(27)的端部被压紧在扩大孔(4-1)内。

2、根据权利要求1所述的新型带负压腔可洗井封隔器，其特征在于该封隔器的卡簧(9)采用整体螺纹式的卡簧结构，该卡簧(9)为一侧开口的圆柱形的短管结构，在卡簧(9)的外表面有与卡簧挂(11)挂合的外螺纹(9-1)。

3、根据权利要求1所述的新型带负压腔可洗井封隔器，其特征在于连接套(2)与外中心管(5)之间设有能上下滑动的洗井活塞(3)，洗井活塞(3)的内外侧壁的上部分别设有隔离中心管(8)与套管中液体的O型密封圈(18)和O型密封圈(19)，在洗井活塞(3)内壁的下部设有封闭洗井通道的O型密封圈(20)。

4、根据权利要求1所述的新型带负压腔可洗井封隔器，其特征在于该封隔器的中心管(8)上套装有卡簧压帽(10)，卡簧压帽(10)与中心管(8)螺纹连接，卡簧压帽(10)的下端外部有凸台(29)，卡簧(9)套在卡簧压帽(10)的外面，凸台(29)卡在卡簧(9)的下端。

5、根据权利要求1所述的新型带负压腔可洗井封隔器，其特征在于负压腔(30)上方的隔离块(7)与中心管(8)和卡簧挂(11)之间分别设有O型密封圈(21)和O型密封圈(22)，下活塞(12)与中心管(8)与工作筒(13)之间分别设有O型密封圈(25)和O型密封圈(24)，卡簧挂(11)与工作筒(13)之间设有O型密封圈(23)。

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