CN2573611Y - 组合型落地式钢管脚手架 - Google Patents

Abstract

组合型落地式钢管脚手架，传统的这类脚手架采用扣件进行杆件间的连接，使搭设脚手架所费工时大，所需结构材料多，所需的连接件多。主要通过采用一种连接座作为连接杆，并通过使立杆、横杆、底座等脚手架结构件组合化，可使搭设脚手架的效率显著提高，节约结构材料，确保脚手架安全，主要适用于建筑物砌筑用落地式外架子，也可用于钢模板支撑在室内使用。

Description

组合型落地式钢管脚手架

本发明涉及落地式钢管脚手架。目前的落地式钢管脚手架，主要包括杆件、扣件以及基座等，所述杆件主要包括立杆，大横杆和小横杆，均采用统一规格直径的钢管制作，所述扣件主要有直角型扣件，一字型扣件和回转型扣件等，此外，还必需设连墙杆和撑杆(斜撑或剪刀撑)，用来增强脚手架的整体刚性，此外还包括脚手板及升降井和楼梯等。现有的此类脚手架虽然也具有搭设灵活，拆装方便，能搭成较高的高度等优点，且一般说来这种脚手架也较牢固和安全。但是，此类钢管脚手架存在的主要问题是搭设脚手架需化费较多的工时，搭设脚手架的速度慢，不能适应高速施工的需要，此外，此类脚手架所需结构材料较多且损耗也较大，同时还存在不十分安全等问题。上述这些问题主要是由于这种脚手架的整体构造方式和所采用的杆件连接方式等而产生的。如上所述，此类钢管脚手架的杆件是采用扣件来进行连接的，由于需要进行连接的杆件多，且一只扣件只能连接两根杆件，因而在杆件上形成的接点多，使搭设脚手架任务繁重，也容易产生差错(例如忘记将螺栓紧固)。现以在搭设中使用最多的用作横向连接的直角型扣件为例，它是靠扣件上两个不同方向的内圆柱面分别和两根交叉杆件的外圆柱面相接触，并通过扣件上的螺栓拧紧来实现连接的，由于所述扣件一般为浇铸成型，所述的接触为面接触，使能够产生有效的夹紧力受到各种条件限制，例如会受操作人员的技术经验以及还受因自然气侯条件等时效因素的影响，使杆件连接处经久后产生松动，因此在搭设较高高度的脚手架时必需装设撑杆。此外，由于这种脚手架所采用的扣件多，所采用的杆件长度较长且种类多，长短不一，给管理和搬运都带来诸多麻烦。

本发明的目的在于提供一种结构安全可靠、搭设操作简单，因而能使搭设施工效率显著提高，节省结构材料以及能使施工现场管理等都方便的组合型钢管脚手架。

根据本发明组合型钢管脚手架，包括多个底座组件、立杆组件和横杆组件以及多个连接座和连接管，此外，还包括脚手架附属装置，所述附属装置包含脚手板、升降井，所述的底座组件、立杆组件和横杆组件相互间通过上述连接座和连接管进行相互连接，

所述连接座为一整体形构件，在其横截面中央具有一可让上述立杆通过的圆孔，该圆孔具有沿径向形成的弹性锁紧开口，此外，在此横截面上还具有对称位于该中央圆孔的四周围、其直径相互相同的四个圆孔，且这些圆孔也分别具有对应的沿径向形成的锁紧开口；

所述的连接套为其外周面上具有附加部分的短圆筒形构件，在上述附加部分的横截面上，形成沿径向的锁紧开口；

所述的底座组件包含底座框架，位于底座框架上的连接套，安装位于此连接套上端的丝杆，和此丝杆啮合的所述螺母，安装位于所述螺母的外周表面上的上述连接管；

所述的立杆组件包含立杆，安装位于立杆一端上的上述连接管，在所述立杆的外周表面上，沿纵向每隔规定距离处形成为在其上安装所述连接座的定位凹部；

所述横杆组件包含横杆，分别位于横杆两端，可分别插入所述连接座上的四个圆孔中任一圆孔内的短轴，此短轴的轴线和横杆的轴线相互垂直。

由于本发明应用了上述连接座和连接管作为杆件连接件进行插接的连接方式，因此无论在立杆之间的连接上或立杆和横杆之间的连接上与现有脚手架相比不仅搭设效率高而且更加牢固可靠，这是由于本发明的连接另件与被连接件间的接触形成线接触，此外，由于本脚手架采用的是效果好的弹性连接方式，连接时能够容易向连接件与被连接件施加足够的弹性夹紧力，从而可确保连接紧密可靠和不易松动。本发明脚手架搭设安装方便，施工效率高，这是由于本发明脚手架的构件都是规格化构件，且需通过组合方能发挥其效能，而且还可以预先进行各有关连接件和被连接件的部件组装，在搭设脚手架现场只需进行总装，因而施工效率高。由于脚手架结构件达到规格化和组件化，使另部件数目显著减少，给工地管理带来方便，还可以节约结构用钢管材料。因此本发明脚手架构件制造简单，成本低，实施容易。

本发明脚手架主要适于建筑物砌筑用，尤其适于搭设具有各种不同立面形状的高层脚手架，也可用于在室内进行各种施工构件的支撑。

下面结合附图对本发明实施例作进一步阐述。

图1为本发明脚手架主体结构装配示意图。

图2为上述脚手架立杆组件结构示意图。

图3为上述脚手架连接座结构示意图。

图4为所述连接座局部结构的放大示意图。

图5为上述脚手架具有固定长度横杆组件结构示意图。

图6为上述脚手架具有可变长度横杆组件结构示意图。

图7为上述脚手架底座组件结构示意图。

图8为上述脚手架总体结构组成示意图。

图9为上述脚手架系统附设提升装备结构示意图。

图10为上述脚手架系统附属脚手板结构及其用途说明示意图。

图11为上述脚手架系统附属横杆支架结构示意图。

现参照图1，为在其上已固定安装一连接管2和一连接座4的立杆，连接管2用于两立杆的相互连接，底座组件7上的连接管2用于后述的螺母与立杆1的连接，可将横杆组件上小轴3a插入连接座4上的任一孔中，从而构成所述脚手架的基本组成部分。

参照图2，图(2-1)放大表示立杆组件的纵向结构，图(2-2)为其横向结构示意图，通过焊接部份1b将连接管2固定连接到立杆1的一端上，立杆1的长度具有从最短为0.5或0.25米最长为三米或三米以上等几种长度规格，当立杆长度为三米，则在所述杆身上每隔半米设一个定位构造1a，供安装连接座4用，立杆长度为两米时，设三个这样的定位孔，长度为一米时，设一个这样的孔，当搭设脚手架时，可根据需要沿立杆高度方向选择相邻横向连接点间的间距为一米或一米半，用定位螺丝可方便地将连接座4暂时固定在立杆1上的1a的位置上，此定位螺丝同时兼有将连接座4的受力传递给立杆的作用，所述的连接管2上具有两个凸起2-a，沿连接管2的纵向壁切开形成缺口2b，分别在凸起2a上形成螺纹通孔，连接管2的管坯可选用无缝钢管。

现参照图3和图4，图(3-1)为所述连接座4的横向结构示意图，图(3-2)为(3-1)的左视图，a为供立杆滑动通过的中心园孔，4a为相对此圆孔的缺口，4aa为沿所述中心园孔的径向开设的定位螺孔，连接座4通过定位螺丝被初步固定在立杆上的1a位置上，b，c，d，e分别为相对中心孔a的中心相互对称的圆柱形孔，分别在圆柱孔b，c，d，e的内圆周面上形成三十个均匀分布的小齿，4b、4c、4d和4e分别为相对孔b，c，d，e的缺口，在这些每一缺口上形成两个螺纹通孔。参照图4，3a表示所述横杆组件3两端上的小轴，小轴3a的横截面形状可以为正九边形或园形，由图4看出具有横截面形状为正九边形的小轴3a被放入具有小齿的孔b中，当用螺栓拧紧时，形成始终有三条棱被压紧构成线接触，从而使连接牢固而不易松动。连接座4可采用可锻铸铁浇铸成坯件，而后通过冷热加工最后成形来制造。

现参照图5，为具有固定长度的横杆组件，其两端具有正九边形或园形横截面形状的小轴3a，横杆组件的总长度可在一米左右。

现参照图6，具有可变长度的横杆组件，它由套杆10，伸缩杆10c组成，在套杆10的一端具有小轴10a，在其另一端固定一可用螺栓拧紧的连接套10b，伸缩杆10c的一端具有小轴10a，其另一头可滑动伸入到套杆10的内部并在连接套10b处被夹紧，伸缩杆10c上并刻有刻度，供使用时可在0.7米左右至1.3米左右范围内调节，在搭设具有曲面形状的脚手架时它被用来作为横杆组件。

现参照图7，底座组件包含底座框架7，其上固定连接一可用螺栓拧紧的连接套7a，通过连接套7a固定安装一调节丝杆5，和连接管2，使连接管2的一端和所述丝杆5的螺母6相固定连接，其另一端可用来安装连接一立杆组件，并将丝杆5的伸出部份插在一立杆组件内，所述底座框架内可充以代木泡沫塑料。

现参照图8，图8表示本发明搭成高层脚手架时的总体组成示意图，图(8-1)为搭成双排平面形脚手架的(和建筑物砌筑平面相平行的一面)结构组成示意图，图(8-2)为上述图(8-1)的横向(和建筑物砌筑平面相垂直的一面)结构组成示意图，图(8-3)为搭成三排曲面型脚手架时的结构示意图。图8中，14为砌筑墙壁，13为连墙杆，8为横向支架(参照图11)，22示意表示楼梯装置，由图8可以看出，将底座组件放置在平整结实的地面上，但为了使脚手架沿高度方向的第一级上的所有横向连接点，即所述立杆组件上的连接座4处于同一高度上，可通过底座组件的丝杆进行调节来实现，从而可保证在所述第一级以上的各级横向连接点都处于同一高度上，沿高度方向相邻各级之间的间距可选择为一米或一米半。在搭设平面型脚手架中，沿纵向或横向的各相邻连接点的间距保持相同，由具有固定长度横杆组件的结构长度来保证，在所述曲面型脚手架系统中，除了沿纵向各相邻横向相连接点的间距可采用可变长度横杆组件调节外，其余情形都和搭设平面型脚手架的情形相同，本发明的脚手架连接座4可以同时向四个方向进行横相连接，因而操作简单，施工速度快。在发明脚手架中，仅在将楼梯装置22向脚手架构件上安装时采用了少量的在传统脚手架中使用的回转扣件，(图中未表示)。横杆支架8可用来在本发明脚手架的任何一级的横向连接点上加宽走道和作为上述楼梯装置22的支撑构件(图中未详细表示)。横杆支架8和连墙杆13的设置均可利用连接座4来进行连接，因此也使搭设脚手架操作简单，施工效率提高。

现参照图9，图(9-1)为所述提升装备的总体结构组成示意图，11为两导向杆，16为起吊横梁，20为约可提升一吨重负荷的吊兰，图(9-2)为所述导向杆11和横梁16与其它脚手架构件相互装配连接结构示意图，15为导杆11与连接座4相连接的连接件，图(9-3)为俯视示意表示所述提升装置在所述脚手架系统所处位置，图(9-4)为所述提升装置的提升部件结构示意图，连接件15为一通过在水平方向用一螺栓18和一固定在导杆11内的螺母17相连接，而固定连接到导向杆11上，通过在所述连接件15的垂直方向固定设一可与连接座4相连接的小轴9-1，从而可使导杆11与立杆组件连成一体，所述起吊横梁16通过在其两头分别固定一可与连接管2装配固定的短管21，使横梁16安装固定到两立杆组件的顶端上，导轮组件19则可沿导杆11运行，所述横梁16可通过滑轮组件与吊兰20相连。小轴9a分别具有园形和正九边形形状的横截面。

现参照图10，图(10-1)为所述脚手板12的结构示意图，12c可采用厚1m/m左右薄钢板作蒙皮制成具有长方形的板身，在板身12c的两端分别固定连接可用角钢制成的边12a并在其上开有连接螺钉孔等，在板身12a的两侧分别连结可用薄钢板折成的边12b，并在其中开有连接螺钉孔等，将两块所述的脚手板12合起来其大小约为一平方米，当工作需要时可方便地将它们插入所述脚手架的框架内，当工程完毕，可利用多块所述的脚手板12组装成大、中、小三种不同规格的箱子，可把所有脚手架的组件装入箱内，便于管理与运输，减少脚手架构件损耗，提高经济效益，图(10-2)即为所述箱子的正视图，图(10-3)即为图(10-2)的顶视图。

图11中，8为所述横杆支架，它主要由长度约为半米的横杆8、作为横杆8受力支撑的三角架及位于三角架直杆下端的撑垫8c组成，在横杆8的一端固定连接一可与连接座4连接的小轴8a，在其另一端固定连接一可用来连接栏杆用的连接管套8b，撑垫8c用来撑靠在立杆1的管外壁上，并可用螺栓调节，用来传递承受的力。小轴8a分别具有园形和正九边形形状的横截面。

Claims (2)

1.组合型钢管脚手架，包括多个底座组件、立杆组件和横杆组件以及多个连接座(4)和连接管(2)，还包括脚手架附属装置，所述附属装置包含脚手板、升降井，其特征在于所述的底座组件、立杆组件和横杆组件相互间通过连接座(4)和连接管(2)进行相互连接，

所述连接座(4)为一整体形构件，在其横截面中央具有一可让上述立杆通过的圆孔(a)，该圆孔具有沿径向形成的弹性锁紧开口(4a)，在此横截面上还具有对称位于圆孔a的四周围的直径相同的圆孔(b)、(c)、(d)、(e)，且这些圆孔也分别具有对应的沿径向形成的锁紧开口(4b)、(4c)、(4d)、(4e)；

所述的连接套(2)为其外周面上具有附加部分(2a)的短圆筒形构件，在其包含附加部分(2a)的横截面上，沿径向形成锁紧开口(2b)；

所述的底座组件包含底座框架(7)，位于底座框架(7)上的连接套(7a)，安装位于连接套7a上端的丝杆(5)，和丝杆(5)啮合的螺母(6)，安装位于螺母(6)的外周表面上的上述连接管(2)；

所述的立杆组件包含立杆(1)，安装位于立杆(1)一端上的连接管(2)，在立杆(1)的外周表面上，沿纵向每隔规定距离处形成为在其上安装连接座(4)的定位凹部(1a)；

所述横杆组件包含横杆(3)，分别位于横杆(3)两端，可分别插入连接座(4)上的圆孔(b)、(c)、(d)、(e)的任一圆孔内的短轴(3a)，短轴(3a)的轴线和横杆(3)的轴线相互垂直。

2.根据权利要求1所述的脚手架，其特征在于所述立杆(1)各具有系列化规格长度，所述横杆组件还包含其横杆由横杆(10)和横杆(10c)组成的可变长度的横杆组件。

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