CN2572620Y - 插座连接器 - Google Patents

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戴维德·G·豪威尔
黄耀諆
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Hongteng Precision Technology Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Hongteng Precision Technology Co Ltd
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    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/82Coupling devices connected with low or zero insertion force
    • H01R12/85Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures
    • H01R12/88Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures acting manually by rotating or pivoting connector housing parts
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Abstract

本实用新型公开一种承载中央处理器的插座连接器,其包括有绝缘基体、若干收容于该绝缘基体内的导电端子、盖体及驱动盖体相对于绝缘基体移动的驱动装置,驱动装置包括有一凸轮轴,该凸轮轴的其中一端部形成具有较高部与较低部的台阶面,绝缘基体上设有收容凸轮轴所述端部的收容孔,该收容孔内形成具有较高部与较低部的台阶对接面。

Description

插座连接器
【技术领域】
本实用新型是有关一种插座连接器,尤指一种具有驱动装置以便将中央处理器电性组接于电路板上的零插入力插座连接器。
【背景技术】
现有零插入力电连接器通常包括具有若干下端子通道的基体及具有若干上端子通道并可移动地安装在基体上的盖体,借助一个螺丝起子推动盖体相对于基体移动。美国专利第5,730,615号及第6,347,951号揭示了具有该种驱动装置的电连接器,其借助螺丝起子插入盖体与基体的狭槽中,再转动起子以驱动盖体移动。但是,这些螺丝起子操作起来极不方便,且螺丝起子通常是由硬质金属(如钢)制成,而基体与盖体则是由软质材料(如塑料)制成,因此,如果操作不当,极易对基体或盖体造成损伤。
美国专利第4,498,725号、第5,489,218号及第5,454,727号揭示了另外一种具有驱动装置的零插入力电连接器,其驱动装置包括有一个外置的扳动杆及一个埋置于基体的凹陷中的转动杆,转动杆的一端连接于扳动杆且其上设有若干凸轮部或曲柄部。当扳动杆旋转至与基体垂直的位置时,中央处理器的针脚可方便地插入电连接器中,操作者再将扳动杆旋转至水平位置,在此过程中,转动杆的凸轮部推动盖体与中央处理器一起移动,使中央处理器的针脚与电连接器中对应的导电端子抵接,以实现零插入力的目的。反之,当将扳动杆从水平位置旋转至垂直位置时,盖体与中央处理器一起反向移动,使中央处理器的针脚与电连接器中的导电端子脱离并可将中央处理器取走。但是,由于扳动杆位于电连接器一侧,从而增加了电连接器尺寸,不符合电子元件小型化的发展趋势。
美国专利第6,338,639号揭示了一种电连接器,其驱动装置绕一旋转轴线旋转而驱动盖体,该旋转轴线平行于电连接器的纵向侧壁,即盖体相对于基体的移动方向。驱动装置包括有一个凸轮及一个驱动杆,驱动杆包括有一个手柄及一个腿部。但是,该驱动装置结构复杂,不利于节省成本。
美国专利第6,280,223号揭示了一种具有简单驱动装置的电连接器。但是,当电连接器处于闭合位置时,其凸轮与盖体的盖板之间存在较高应力,而凸轮是由锌合金制成,当安装在盖体上的中央处理器工作时,电连接器的温度会升高,上述高应力将会使凸轮变形而失效,从而有可能会使中央处理器的针脚在电连接器闭合时不能与电连接器的导电端子抵接于正确位置或者在电连接器打开时不能做到完全与电连接器的导电端子脱离,无法实现零插入力目的。
因此,有必要提供一种具有改进驱动装置的电连接器,以克服现有电连接器的缺陷。
【发明内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、操作方便且能使零插入力的功能持久的插座连接器。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:本实用新型插座连接器包括具有端子孔阵列的绝缘基体、若干收容在端子孔内的导电端子、安装在基体上并可相对于基体移动的盖体及驱动盖体相对于基体移动的驱动装置,基体一侧设有收容驱动装置的收容空间及与收容空间相连通的收容孔,收容孔内形成具有较高部与较低部的台阶对接面,驱动装置包括有凸轮轴,该凸轮轴具有与对接面抵接的对接端,对接端形成具有较高部与较低部的台阶面,当插座连接器处于打开位置时,凸轮轴的对接端的较高部抵接于收容孔的对接面的较高部,当电连接器处于闭合位置时,凸轮轴的对接端的较高部与较低部则分别抵接于收容孔的对接面的较低部与较高部。
相较于现有技术,本实用新型借助凸轮轴的对接端与收容孔的对接面的较高部与较低部的设置,使插座连接器可以保持持久的零插入力功能,从而确保中央处理器的针脚与插座连接器的导电端子之间稳定可靠的电性连接。
【附图说明】
图1为本实用新型插座连接器的立体分解图。
图2为图1所示插座连接器的组装图。
图3为图1所示插座连接器的驱动装置与绝缘基体的局部放大图。
图4为本实用新型插座连接器处于打开位置时,驱动装置凸轮轴的对接端的较高部抵接于绝缘基体收容孔的对接面的较高部的截面放大图。
图5为本实用新型插座连接器处于闭合位置时,驱动装置凸轮轴的对接端互补性地叠置于绝缘基体收容孔的对接面的截面放大图。
图6为本实用新型插座连接器驱动装置从垂直位置旋转九十度至水平位置时驱动装置的旋转角度与盖体位移之间的关系图。
【具体实施例】
请参照图1所示,本实用新型插座连接器1用于将中央处理器电性组接于电路板上,其包括有安装在电路板上的绝缘基体10、若干收容于绝缘基体10内的导电端子70、安装在绝缘基体10上并可相对于基体10移动的盖体20及组装在基体10与盖体20之间的驱动装置30。
参照图1及图3所示,绝缘基体10上具有若干以阵列方式排列的端子孔12,以收容对应的若干导电端子70,端子孔12四周具有由若干通孔14形成的阵列,这些通孔14是为了便于塑料注射成型绝缘基体10而设计,绝缘基体10的顶面11上设有收容驱动装置30的收容空间16,该收容空间包括有位于通孔14之间的收容室160及沿绝缘基体10横向侧壁13延伸并与收容室160相连通的收容槽162,横向侧壁13的内表面与收容室160对齐处设有一收容孔164,收容孔164内设有台阶对接面166,该台阶对接面166具有较高部1660、较低部1662及位于较高部1660与较低部1662之间的斜面1664。另外,绝缘基体10的横向侧壁13的收容槽162内也具有一斜面17,以防止驱动装置30过度旋转,横向侧壁13的相对两端设有一对止挡柱18。
再请参照图1,盖体20上具有一垂直对应于端子孔12的针脚孔22阵列,以供中央处理器(未图示)的针脚插入,盖体20一侧对应于基体10的收容室160设有一开孔24。
参照图3所示,驱动装置包括有一凸轮轴32及自凸轮轴32垂直延伸的操作手柄34,凸轮轴32与操作手柄34分别收容于绝缘基体10的收容室160与收容槽162内,凸轮轴32包括有驱动盖体20相对于基体10移动的凸轮部320、远离操作手柄34并可旋转地支撑于基体10上的支撑端324及相对于支撑端324并与对接面166对接的对接端322。对接端322包括有较高部3220、较低部3222及位于较高部3220与较低部3222之间的斜面3224,使对接端322呈台阶状,对接端322收容于对接孔164内并与对接面166对接。操作手柄34上设有用于抵接于绝缘基体10的止挡柱18的弧形部340,以在闭合位置时固持驱动装置30。
再请参照图1所示,插座连接器1进一步包括有盖板40、轴端片50及一对锁扣板60。盖板40由金属制成并固持在盖体20的开孔24上,盖板40上设有开孔42,以供驱动装置30的凸轮部320插入。轴端片50插入绝缘基体10的狭槽51内并与凸轮轴32的支撑端324抵接,以固持驱动装置30。锁扣板60向上插入绝缘基体10的狭槽61内并卡扣于盖体20底壁的相应位置处(未图示),以将盖体20固持在绝缘基体10上。
参照图2、4、6所示,当插座连接器1处于打开位置时,驱动装置30的操作手柄34处于垂直状态并垂直于绝缘基体10与盖体20,该位置为操作手柄34的原始状态,即其位于图6所示的零角度位置。此时,盖体20的针脚孔22垂直对齐于绝缘基体10的端子孔12,中央处理器的针脚可以方便地插入针脚孔22与端子孔12内,在此位置时,盖体20相对于绝缘基体10的位移为零,凸轮轴32的对接端322的较高部3220抵接于对接面166的较高部1660。当驱动装置30的操作手柄34从零角度位置处旋转大致十至二十度而到达″a″角度位置处时,因凸轮部320与盖板40之间间隙的存在,盖体20并没有移动,其位移仍然为零。继续旋转驱动装置30的操作手柄34至水平方向,盖体20将沿″N″方向相对于基体10水平移动,其位移逐渐增加,中央处理器的针脚机械及电性连接于电连接器1的导电端子70。在驱动装置30从″a″角度处旋转到″b″角度的过程中,凸轮部320作用于盖板40上的推动力(在凸轮部320内产生相应的应力)随着盖体20的位移的增大而增大,当操作手柄34旋转至″b″角度处时,凸轮轴32的对接端322的较高部3220抵接于对接面166的较高部1660,如图4所示,凸轮部320内的应力及盖体20的位移均达到最大值。当操作手柄34继续旋转大致十度而到达″c″角度处时,凸轮部320内的应力与盖体20的位移均保持不变。在操作手柄34从最初位置旋转至″c″角度处的过程中,凸轮轴32的对接端322的较高部3220一直抵接于绝缘基体10的对接面166的较高部1660,当操作手柄34从″c″角度处继续向水平方向旋转时,凸轮轴32的对接端322的较高部3220开始向绝缘基体10的对接面166的斜面1664滑动,凸轮轴32开始沿与″N″相反的方向移动,盖体20相对于绝缘基体10的位移逐渐减小,凸轮部320内的应力亦逐渐减小。当操作手柄34旋转至″d″角度处即最终位置时,电连接器1处于闭合位置,凸轮轴32的对接端322叠置于收容孔164的对接面166上而成互补状态,即凸轮轴32的对接端32的较高部3220抵接于绝缘基体10的对接面166的较低部1662,凸轮轴32的对接端32的较低部3222则抵接于基体10的对接面166的较高部1662,盖体20的位移相对于其在″c″角度处的位移明显减小,凸轮部320内的应力获得释放。在此状态下,即使将插座连接器1置于高温环境中,凸轮部320亦不会变形,以确保中央处理器的针脚与插座连接器1的导电端子之间稳定可靠的电性连接。至于盖板40与凸轮部320的结构特征及二者之间相互作用推动盖体20相对于绝缘基体10的移动,可以参照美国专利第6,280,223 B1号。

Claims (7)

1.一种插座连接器,其包括有绝缘基体、若干导电端子、盖体及驱动装置,其中绝缘基体上具有端子孔阵列、位于绝缘基体一侧的收容空间及与收容空间相连通的收容孔,导电端子收容在绝缘基体的端子孔内,盖体安装在绝缘基体上并可相对于绝缘基体移动,其具有对应于端子孔的针脚孔阵列及对应收容空间的开孔,驱动装置收容在绝缘基体的收容空间内,其包括有凸轮轴,其特征在于:绝缘基体的收容孔内形成有具有较高部与较低部的台阶状对接面,凸轮轴的其中一端部形成具有较高部与较低部的台阶面并安装在上述收容孔内,当插座连接器处于打开位置时,凸轮轴所述轴端的较高部抵接于收容孔内的对接面的较高部,而在电连接器处于闭合位置时,凸轮轴所述轴端的较高部与较低部则分别抵接于收容孔内的对接面的较低部与较高部。
2.如权利要求1所述的插座连接器,其特征在于:驱动装置进一步包括有自凸轮轴垂直延伸并可相对于凸轮轴旋转的操作手柄。
3.如权利要求2所述的插座连接器,其特征在于:凸轮轴呈台阶状并具有推动盖体相对于基体移动的凸轮部。
4.如权利要求2所述的插座连接器,其特征在于:收容空间包括有用于收容凸轮轴的收容室及与收容室相连通并用于收容操作手柄的收容槽。
5.如权利要求4所述的插座连接器,其特征在于:当连接器处于打开位置时,操作手柄位于其最初位置,盖体的位移为零。
6.如权利要求4所述的插座连接器,其特征在于:绝缘基体横向侧壁的收容槽内设有斜面,以防止驱动装置过度旋转。
7.如权利要求2所述的插座连接器,其特征在于:绝缘基体横向侧壁的相对两端设有一对止挡柱,操作手柄上设有可锁扣于该止挡柱的弧形部,以将驱动装置保持在其位置上。
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