CN2568694Y - 无中间轴双吊点启闭机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种无中间轴双吊点启闭机。其技术方案是去除中间的刚性轴而通过控制电路控制两电机同步转动,这样便能克服现有技术的缺点,消除刚性传动轴造成的影响,使其在闸门跨度较大的情况下不仅不增加土建投资,不影响工程整体布局,而且还使电机荷载均衡、启闭机运行更为可靠。另外,它还有占地面积小,结构紧凑的特点。本实用新型适用于卷扬式、螺杆式、链条式、移动式等启闭机。
Description
所属技术领域
本实用新型为一种无中间轴双吊点启闭机。
背景技术
目前的双吊点启闭机是一个或两个电机带动位于闸门两侧的两个卷扬机控制闸门的启闭动作,为保证两个卷扬机同步,它们之间通过联轴器由刚性传动轴连接。其缺点是:(1)随着闸门跨度的增大,所需启闭机容量增大,启闭机中间轴传递的扭矩变增大,中间轴增长。为满足中间轴刚度的要求,启闭机中间轴需加设中间支承座,形成启闭机中间轴的过约束受力状态,影响启闭机的运行可靠性。(2)启闭机工作桥所承受的荷载和支承跨度增大,不仅增加土建工程投资,还影响工程整体布置。(3)刚性中间轴同步后,左右电机的荷载不均衡。
发明内容
本实用新型的目的在于:设计一种结构紧凑、整机尺寸小、升降机构无中间轴而能同步运行、功能完备、电机荷载均衡的无中间轴双吊点启闭机。
本实用新型的技术方案是去除中间的刚性轴而通过控制电路控制两电机同步转动,这样便能克服现有技术的缺点,消除刚性传动轴造成的影响,使其在闸门跨度较大的情况下不仅不增加土建投资,不影响工程整体布局,而且还使电机荷载均衡、启闭机运行更为可靠。另外,它还有占地面积小,结构紧凑的特点。本实用新型适用于卷扬式、螺杆式、链条式、移动式等启闭机。
本实用新型的具体技术方案可以在电机上安装反映电机转动情况或闸门启闭情况的传感器(例如电机轴角编码器或启闭机荷重传感器),并将采集到的信号传给CPU,再由CPU控制与电机连接的变频器工作或不工作,从而控制电机的转速,使两侧的电机达到同步。本实用新型也直接可以采用PLC实现,将启闭机的相应的控制及输入端分别与PLC相应的端子连接。
附图说明
图1为本实用新型卷扬式实施例的俯视图;
图2为该实施例控制电路部分的连接图;
图3为PLC端子连接图;
其中,1-卷扬机,2-底座,3-电机,4,5-变速箱,6-电机,7-底座,8-卷扬机。
具体实施方式
如图所示,本实施例由两个底座2、7和分别装于两个底座2、7上由各自的电机3、6带动的卷扬机1、8以及电机1、8的同步控制电路组成。电机3、6与卷扬机1、8的连接采用现有技术,这里不再赘述,两个电机分别装有轴角编码器,并有启闭机荷重传感器与装于底座2、7上,本实施例的电机通过其接触器控制回路(正反转控制电路)与各自的变频器连接。本实施例的电机同步控制电路包括PLC,PLC的第一组输入端分别接公共端、电源、两电机自动空气开关合闸及跳闸信号、两电机接触器正反转信号,其第二轴输入端接两电机的电流信号、启闭机荷重传感器传来的信号以及母线三相电压信号,其输出端接两电机自动空气开关合闸及跳闸控制信号、两电机接触器正转及反转合闸控制信号、两电机接触器停控制信号,其POSPUT1端接两电机开度传感器。变频器的输出控制端直接PLC中的CPU输出控制端,该端口接各电机的变频器。
Claims (10)
1、一种无中间轴双吊点启闭机,包括两组由电机(3、6)分别带动的两个升降机构(1、8),其特征是:两升降机构(1、8)之间无连接轴,两电机(3、6)通过控制电路连接。
2、根据权利要求1所述的无中间轴双吊点启闭机,其特征是:所说的升降机构(1、8)为卷扬机。
3、根据权利要求1所述的无中间轴双吊点启闭机,其特征是:所说的升降机构为与螺母配合的螺杆式结构。
4、根据权利要求1所述的无中间轴双吊点启闭机,其特征是:所说的升降机构为链条式结构。
5、根据权利要求1所述的无中间轴双吊点启闭机,其特征是:所说的升降机构为移动式机构。
6、根据权利要求1或2或3或4或5所述的无中间轴双吊点启闭机,其特征是:所说的控制电路包括PLC,电机上装有反映电机转动情况的传感器,转速传感器接于PLC输入端,PLC的控制输出端接变频器,变频器通过电机控制回路与电机连接。
7、根据权利要求6所述的无中间轴双吊点启闭机,其特征是:所说的反映电机转动情况的传感器为电机轴角编码器。
8、根据权利要求6所述的无中间轴双吊点启闭机,其特征是:有与PLC连接。
9、根据权利要求8所述的无中间轴双吊点启闭机,其特征是:上述的反映两电机负载情况的传感器为启闭机荷重传感器。
10、根据权利要求6所述的无中间轴双吊点启闭机,其特征是:PLC的第一组输入端分别接公共端、电源、两电机自动空气开关合闸及跳闸信号、两电机接触器正反转信号,其第二轴输入端接两电机的电流信号、荷重信号以及母线三相电压信号,其输出端接两电机自动空气开关合闸及跳闸控制信号、两电机接触器正转及反转合闸控制信号、两电机接触器停控制信号,其POSPUT1端接两电机开度传感器;而变频器的输出控制端直接PLC中的CPU输出控制端。
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