CN2567471Y

CN2567471Y - 燃油炉灶燃烧装置

Info

Publication number: CN2567471Y
Application number: CN 02264624
Authority: CN
Inventors: 钟显力
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-09-23
Filing date: 2002-09-23
Publication date: 2003-08-20
Anticipated expiration: 2012-09-23

Abstract

一种燃油炉灶燃烧装置包括：侧面开设有若干进气孔的发火盘，设置在发火盘上方的中空炉芯，进油管的出口设置在炉芯内，发火盘与炉芯之间为燃烧室，所述的进油管出口处设置有气化片，气化片设置在炉芯的内壁上，气化片将炉芯的内腔分成上下分布的气化腔和混合腔，混合腔与气化腔、燃烧室分别相通，其优点是：该装置结构简单、紧凑，安装维护方便，使用可靠；能确保燃油充分气化与燃烧，不易产生漂冷油、偏火及积炭等现象。

Description

燃油炉灶燃烧装置

本实用新型涉及一种燃油炉灶的燃烧装置，尤其涉及一种可使燃油炉灶燃油气化的燃烧装置。

传统的燃油炉灶燃烧装置，其结构主要包括：侧面开设有若干进气孔的发火盘，及设置在发火盘上的中空炉芯，进油管的出油口设置在炉芯内；使用时，打开进油管，燃油经进油管流到炉芯内，然后流到发火盘上，燃油被点燃后，在发火盘上燃烧，所需的空气从发火盘四周的进气孔进入，燃烧时产生的火焰可使发火盘及炉芯升温，并使发火盘内的燃油气化，气化后的燃油经与空气混和，能比较充分地燃烧；通常情况下，为了提高炉灶内燃油的气化程度以及发火盘上燃油分布的均匀性，还会在炉芯与发火盘之间增设一托油盘。由于上述的燃油炉灶燃烧装置中，燃油是直接经进油管流到发火盘上，或由进油管流到托油盘后再比较均匀地流到发火盘上，而不管是发火盘还是托油盘，它们均位于燃烧火焰的下方，因此，炉灶内的燃油燃烧时，发火盘及托油盘能获得的热量较少，尤其是在连续大火燃烧时，所需的进油量又较多，此时，燃油常会来不及气化就流到了发火盘底部，这样就会造成未充分燃烧的冷油从发火盘中漂出，漂入菜肴中，便会影响菜肴味道及卫生，同时，燃油不充分燃烧，还会使炉灶内产生黑烟及积炭现象；另外，在安装时，对发火盘及托油盘的安装要求较高，如安装不水平，燃油会流向发火盘的一侧，从而引起炉灶的偏火现象。

本实用新型的目的在于提供一种能使燃油充分气化，且可防止炉灶发生漂冷油、积炭及偏火现象的燃油炉灶燃烧装置。

为实现本实用新型的目的，一种燃油炉灶燃烧装置包括：侧面开设有若干进气孔的发火盘，设置在发火盘上方的中空炉芯，进油管的出口设置在炉芯内，发火盘与炉芯之间为燃烧室，所述的进油管出口处设置有气化片，气化片设置在炉芯的内壁上，气化片将炉芯的内腔分成上下分布的气化腔和混合腔，混合腔与气化腔、燃烧室分别相通。

本实用新型的优点是：该装置结构简单、紧凑，安装维护方便，使用可靠；能确保燃油充分气化与燃烧，不易产生漂冷油、偏火及积炭等现象。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型燃油炉灶炉芯的结构示意图；

图2为本实用新型气化片的结构示意图；

图3为本实用新型另一种气化片的结构示意图；

图4为图3结构的剖视图。

1、进气孔，2、发火盘，3、炉芯，4、进油管，5、燃烧室，6、气化片，7、气化腔，8、混合腔，9、配气管，10、托油盘，11、凹槽，12、叶片，13、进风箱，14、孔。

如图1和2所示，一种燃油炉灶燃烧装置，包括侧面开设有若干进气孔1的发火盘2，设置在发火盘2上方的中空炉芯3，进油管4的出口设置在炉芯3内，发火盘2与炉芯3之间为燃烧室5，进油管4出口处设置有气化片6，气化片6由四个叶片12组成，四个叶片12分别与炉芯3的内壁相接触，叶片12上分别开设有用于盛放燃油的凹槽11，凹槽11与进油管4相联通，气化片6将炉芯3的内腔分成上下分布的气化腔7和混合腔8，混合腔8与其上方的气化腔7及其外侧的燃烧室5分别相通，在发火盘2与炉芯3之间还设置有托油盘10，配气管9穿过发火盘2和托油盘10的底部与混合腔8相通，发火盘2可设置在进风箱13上，进风箱13通过配气管9与混合腔8相通，通过发火盘2上的进气孔1与燃烧室5相通。

本实用新型燃油炉灶燃烧装置使用时，燃油经进油管4进入炉芯3内，再进入气化片6叶片12的凹槽11内，由于气化片6的四个叶片12分别与炉芯3直接接触，因此，燃油通过炉芯3及叶片12的热传导可很快地获得热量，并使叶片12凹槽11内的燃油气化，气化后的燃油由气化腔7进入混合腔8，同时，进风箱13中的空气经配气管9进入混合腔8，气化燃油与空气进行第一次混合，与空气混合后的气化燃油从混合腔8进入燃烧室5，此时，另有空气经通发火盘2上的通风孔也进入燃烧室5内，使气化燃油第二次与空气混合，然后进行燃烧。在上述实施例中，由于炉芯3位于发火盘2的中间，炉灶燃烧时，炉芯3的温度较高，因此，燃油可通过与炉芯3相接的气化片6获得更多的热量，从而可使燃油的得到充分的气化，能确保燃油的充分燃烧；另外，在发火盘2与炉芯3之间设置托火盘10，可进一步提高炉灶内燃油的气化程度，当大火燃烧需要大油量时，如果气化片6凹槽11内的燃油来不及气化，此时，未来得及气化的燃油也可在托油盘10得到第二次的气化，从而可使燃油得到更充分的燃烧，实际使用中，如气化片6设计合理，也可省略托油盘10。

在本实用新型中，气化片6是由四个叶片12组成，且每个叶片12上均开设有凹槽11，实际使用时，也可采用任意数量的叶片12，但为加工制造方便，通常叶片12数量在2到5片时较好；当然气化片6也可不采用叶片12组成，而采用整个其它结构形式，但要保证气化片6与炉芯3的外壁相接触，这样，气化片6才能从炉芯3上获得较多的热量，同时，还要保证气化片6上能盛放一定量的燃油，及位于气化片6上下的气化腔7与混合腔8相通。

如图3、4所示为另一种气化片的结构，气化片6设置在炉芯3的内壁上，气化片6呈片状结构，气化片6上开设有用于联通气化腔7与混合腔8的孔14，围绕气化片6的四周还设置有一环形凹槽11，该环形凹槽11与进油管4的出口相通，凹槽11内可盛放由进油管4流出的燃油。

Claims

1、一种燃油炉灶燃烧装置包括：侧面开设有若干进气孔[1]的发火盘[2]，设置在发火盘[2]上方的中空炉芯[3]，进油管[4]的出口设置在炉芯[3]内，发火盘[2]与炉芯[3]之间为燃烧室[5]，其特征在于：所述的进油管[4]出口处设置有气化片[6]，气化片[6]设置在炉芯[3]的内壁上，气化片[6]将炉芯[3]的内腔分成上下分布的气化腔[7]和混合腔[8]，混合腔[8]与气化腔[7]、燃烧室[5]相通。

2、根据权利要求1所述的一种燃油炉灶燃烧装置，其特征在于：在所述炉芯[3]的下方设置有配气管[9]，配气管[9]穿过发火盘[2]的底部与混合腔[8]相联通。

3、根据权利要求2所述的一种燃油炉灶燃烧装置，其特征在于：在所述的发火盘[2]与炉芯[3]之间还设置有托油盘[10]。

4、根据权利要求3所述的一种燃油炉灶燃烧装置，其特征在于：所述的气化片[6]上设置有盛放燃油的凹槽[11]，进油管[4]的出口与凹槽[11]相联通。

5、根据权利要求4所述的一种燃油炉灶燃烧装置，其特征在于：所述的气化片[6]由若干叶片[12]组成，叶片[12]与炉芯[3]的内壁相接触，叶片[12]上分别开设有用于盛放燃油的凹槽[11]，各凹槽[11]分别与进油管[4]相联通。

6、根据权利要求4所述的一种燃油炉灶燃烧装置，其特征在于：所述的气化片[6]由片状材料制成，在气化片[6]的四周设置有一与进油管[4]相通的环形凹槽[11]，气化腔[7]与混合腔[8]之间通过孔[14]相通。