CN2143741Y - 燃油炉发火器 - Google Patents
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Abstract
一种燃油炉发火器,主要由发火塔体、塔帽、风盘
体、风箱、预热油盆、油盆底盖、分风罩、集风罩、进油
管、进风管等组成。发火塔体是锥型体。锥面纵向均
布八条油槽与塔帽上八个孔相配合,横向有四排斜通
孔,每排八个。风盘体的锥面横向有三排通孔,最上
一排为直孔,其它二排为斜孔。发火塔体、油盆底盖
与热油盆联接在一起,风盘体与风箱预热油盆联接,
分风罩、集风罩分别与预热油盆、风箱联接,该结构合
理,热效率高,烹调速度快。
Description
本实用新型属于燃油炉的主要部件。
目前燃油炉有很多种,但主要存在的问题是耗油量多,燃烧时气味大,有的火力不强,热效率低,浪费能源材料,而且给用户上带来经济上的损失和使用上也不方便。
本实用新型的目的是提出一种燃油炉发火器,使燃油炉操作方便,无回火,安全可靠,火力强,热效率高,节省能源。
本实用新型主要有发火塔体、塔帽、予热油盆、风盘体、风箱、油盆底盖、分风罩、进油管、管卡、进风接头,集风罩、回油接头和回油管组成。发火塔体是锥型体,塔体锥面纵向和上端均布八条进油槽,气化的燃油由进油管通过塔帽内的八个小孔进入油槽而燃烧。塔体锥面横向有四排通孔,每排均布八个斜通孔,孔中线线与锥面不垂直。塔体上端中心孔有螺纹,可与塔帽、进油管联接。塔帽是凸型,凸处有螺纹和均布八个小通孔,燃油通过小孔进入发火塔体锥面油槽。予热油盆底端有孔的盆型体,盆体面有一个回油孔,如图1所示。发火塔体下端与予热油盆底端孔紧配合后,用气焊焊接。回油接头焊接在予热油盆回油孔的盆体表面处,多余的燃油排出油盆。风盘体是无底碗型体,其锥面横向均布三排通孔,每排二十四个,最上面一排是直孔,孔中心线与锥面垂直,其它二排是斜通孔,这样的结构特点,加上发火塔体锥面的四排斜孔,可以使燃油炉在燃烧时,火燃可旋转燃烧,也可提高火焰的高度,加快、加速燃油的燃烧,使燃烧产生很强的火焰,燃烧充分,无气味,火焰温度可达800°~1200°,热效率高。风盘体下端与予热油盆上端焊接在一起。油盆底盖是个带有中心孔的圆型体,进油管经过中心孔,用气焊焊接在一起,油盆底盖与予热油盆底孔处用气焊焊接成一体。分风罩是一个倒锥型体,进油管串过中心孔,分风罩与予热油盆的底边焊接在一起。风箱是圆柱型,上端与风盘体上端焊接在一起,下端带边缘,用螺钉与集风罩联接在一起。进油管经过油盆底盖,分风罩和集风罩的中心孔,与发火塔体上端联接。集风罩是倒锥型体,一端与风箱联接,一端用管卡与进风接头联接。回油管与回油接头用螺纹联接。
使用时,将发火器安装在燃油炉的炉膛中心。首先给予热油盆加小量油,点燃后,对发火器予热,并给小量风助燃。当油盆油燃烧完时,进油管放油,这时进的燃油经发火塔体中心时就能进行气化,经塔帽进入发火塔体锥面油槽,加大风量,使燃烧越来越旺,就可进行亨调操作。工作完后先关掉油门,再关闭风门即可。
本实用新型与现有的燃油炉发火器相比:其结构合理,制造、安装方便,无回火、安全可靠,火焰温度高,热效率高,耗油量少,可以节省大量燃油,操作方便,节省亨调时间,方便用户。
附图说明:
图1燃油炉发火器总体结构剖视图;
图2燃油炉发火器的发火塔体剖视图;
图3燃油炉发火器的发火塔体俯视图;
图4燃油炉发火器的塔帽剖视图;
图5燃油炉发火器的塔帽俯视图;
1风盘体、2塔帽、3发火塔体、4风箱、5予热油盆、6油盆底盖、7分风罩、8进油管、9管卡、10进风接头、11集风罩、12回油管、13回油接头。
本实用新型实施例:
燃油炉发火器主要有风盘体、塔帽、发火塔体、风箱、予热油盆、油盆底盖、分风罩、进油管、管卡、进风接头、集风罩、回油接头和回油管组成。其中回油接头,进风接头可选用标准件,发火塔体用钢材经车、铣、钻加工成型,锥面纵向和上端有八条油槽,锥面横向均布四排斜通孔,孔中心线与塔体锥面不垂直,每排有八个斜通孔。塔帽用钢材车、钻成凸型,凸处有螺纹和均布八个小通孔。风盘体用钢板冲压成无底碗型,盘体锥面横向有三排通孔,每排均布二十四个通孔,最上一排直孔,孔中心线与锥面成垂直的,其它二排为斜通孔,其孔中心线与锥面不垂直。予热油盆用钢板冲压成型后,再钻一个回油孔。风箱、分风罩、集风罩用钢板焊接而成。进油管和回油管用钢管车成,一端有螺纹。
塔帽拧入发火塔体的上端,发火塔体与予热油盆底孔紧配合后用气焊焊接,进油管与油盆底盖中心孔处用气焊焊接后,上端与发火塔体上端联接,用气焊把油盆底盖与予热油盘焊接成一体;分风罩与予热油盆底边焊接在一起;风盘体下端与予热油盆上端焊接,上端与风箱上端焊接在一起。回油接头焊接在予热油盆回油孔处,回油管与回油接头用螺纹联接,集风罩上端用螺钉与风箱下端联接,下端用管卡与进风接头联接,组成燃油炉发火器。
Claims (1)
1、一种燃油炉发火器,包括发火塔体、进油管、进风接头,回油管和回油接头,其特征在于:
a、发火塔体是锥型体,塔体锥面纵向和上端均布八条油槽,塔体锥面横向有四排通孔,每排均布八个斜通孔,塔帽是凸型,凸处有螺纹和均布八个小通孔,塔帽与发火塔体上端联接;
b、风盘体是无底碗型体,其锥面横向均布三排通孔,最上一排是直通孔,其它两排是斜通孔,予热油盆底端有孔的盆型体,盆体面有一个回油通孔,予热油盆底孔处与发火塔体下端联接,上端与风盘体下端联接,圆型体油盆底盖与予热油盆底孔联接;
c、圆柱型风箱上端与风盘体上端联接,下端带边缘处与集风罩联接,集风罩成倒锥型体、下端用管卡与进风接头联接;
d、分风罩是倒锥型体,与予热油盆底边联接,进油管与集风罩、分风罩和油盆底盖中心孔联接,上端与发火塔体上端联接,回油管与回油接头联接,组成燃油炉发火器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92229173 CN2143741Y (zh) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | 燃油炉发火器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92229173 CN2143741Y (zh) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | 燃油炉发火器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2143741Y true CN2143741Y (zh) | 1993-10-13 |
Family
ID=33772629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 92229173 Expired - Lifetime CN2143741Y (zh) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | 燃油炉发火器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2143741Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104212494A (zh) * | 2014-02-23 | 2014-12-17 | 杨丕清 | 一种新型生物质制气炉 |
-
1992
- 1992-07-31 CN CN 92229173 patent/CN2143741Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104212494A (zh) * | 2014-02-23 | 2014-12-17 | 杨丕清 | 一种新型生物质制气炉 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |