CN2565830Y - 生物质柴煤混合气化炉 - Google Patents
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Abstract
该气化炉加料口(5)为上大下小的圆台形口，与加料口相配合的炉盖的柱塞(6)也为圆台形；在气化炉的上部设置有通入炉体内的出气管(7)；在炉壳下部对应于风口的位置开设有打渣孔(8)。本实用新型密封性好，炉气损失小，对环境污染小，可长时间连续生产，不需为除渣而停炉，生产率高，所生产的燃气可顺畅地连续不断地排出炉外以供使用。可用于各种生物质、柴、煤或它们的混合物生产燃气之用，适于各类单位和家庭、尤其是餐馆使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧设备技术领域，主要是用生物质、柴和煤等燃料燃烧生产可燃气体的气化燃气装置。
背景技术
现有技术的气化燃气装置，在结构上存在如下缺点：1、气化炉的加料口为直筒形，盖在加料口上的炉盖通常为一个盘根，密封性较差，炉内燃烧产生的气体会泄露出来，造成气源的浪费以及对环境的污染；2、炉内产生的可燃气体通常是通过直接开设在炉子上部炉壳上的出气小孔引出，这些出气小孔很容易被燃烧产生的气体焦油和灰尘堵塞，致使生产的可燃气不能顺畅排出；3、炉子下部没有设置打渣孔，燃料燃烧产生的渣子易堵塞进风口，影响炉内正常送风，如果要除渣，只能停炉打开加料口除渣，严重影响生产进程。
发明内容
本实用新型的目的正是为了克服上述现有技术的不足之处而提供一种密封性能好、能够顺利地将所生产的可燃气引出炉外并便于不停炉除渣的生物质柴煤气化炉。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。
本生物质柴煤混合气化炉的加料口为上大下小的圆台形口，与加料口相配合的炉盖的柱塞也为圆台形；在气化炉的上部设置有通入炉体内的出气管；在炉壳下部对应于风口区的位置开设有打渣孔。
设置于炉底的炉条为活动式炉条；在气化炉风口区上方还设置有备用打渣口。
由于所采用的加料口和炉盖为上大下小的锥形面配合设计，炉盖越向下压盖得越紧，密封效果好，炉内的气体不会泄露，既可保证所生产的可燃气体不损失，又可避免对外围环境的污染；在气化炉上部设置的通入炉体内的出气管可以将炉内产生的可燃气体顺利引出炉外以供使用，解决了原有气化炉因开设在炉壳上的出气小孔过小被焦油和灰尘堵塞，可燃气体不能顺畅引出的缺点；在炉壳下部对应于风口开设的打渣孔，可以在风口被炉渣堵塞时，通过打渣孔将堵塞的炉渣捅开。
将炉底的炉条设置为活动式炉条，是为了在炉内渣块过大不能正常落下时，抽掉几根炉条，加大炉条间距，以便于大块炉渣掉落；当炉子的风口被堵塞很严重，从打渣孔已难以打渣时，可打开设置于气化炉风口区上方的备用打渣口打渣。由于较好地解决了除渣难题，本实用新型生产可燃气体既可以以生物质为原料，也可以煤为原料，或者各种原料相混合燃烧，解决了以往一些气化炉只能烧生物质或只能烧煤的局限。
下面结合附图和实施例进一步阐述本实用新型的内容。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
首先，如图1所示用钢板焊接制作本气化炉的炉胆1、炉壳2和炉盖4，加料口5和炉盖的柱塞6制作成上大下小的锥形面配合结构，炉盖4通过安装在炉壳上的支架11和安装在炉盖上的螺杆12来起降。在炉胆和炉壳之间形成一空腔，从炉壳顶部的进水口13注入冷水到空腔中，形成冷却水套3，在冷却水套的底部设置有出水口14，用于排放水套中的水。在炉体的上部设置一从炉外通入炉内的出气管7，用于将炉内生成的可燃气体引出备用。在气化炉的下部与风口18对应的位置，沿炉壳周边开设若干个打渣孔8，一般为4～6个，在风口区上部开设几个备用打渣口10。在炉子的内部下段敷设耐火材料15。将炉底的炉条设置几根为可抽取的活动炉条9，以便于抽取，加大炉条之间的空隙，使大块炉渣容易掉落，便于除渣。
生产时，旋转手柄16，将炉盖4提起，从加料口5加入各种生物质、柴或煤，然后将炉盖降下，使炉盖盖紧炉子的加料口。点火使炉内材料燃烧产生可燃气体。用风机17从送风口送风到炉内助燃。在燃烧过程中，随时注意观察炉内情况，若发现风口被炉渣堵塞，要及时用钢钎穿过打渣孔8将炉渣通除，如果从打渣孔难以通渣，就打开备用打渣口10的门，通过备用打渣口打渣，如果炉渣渣块太大，不能从炉底正常落下，就抽掉几根炉条，让大块炉渣掉落。
本实用新型密封性好，炉气损失小，对环境污染小，可长时间连续生产，不需为除渣而停炉，生产率高，所生产的燃气可顺畅地连续不断地排出炉外以供使用。可用于各种生物质、柴、煤或它们的混合物生产燃气之用，适于各类单位和家庭使用、特别适于餐馆使用。
Claims (3)
1、生物质柴煤混合气化炉，由炉胆(1)、炉壳(2)、冷却水套(3)、炉盖(4)组成，其特征在于，①、气化炉加料口(5)为上大下小的圆台形口，与加料口相配合的炉盖的柱塞(6)也为圆台形；②、在气化炉的上部设置有通入炉体内的出气管(7)；③、在炉壳下部对应于风口(18)的位置开设有打渣孔(8)。
2、根据权利要求1所述的气化炉，其特征在于，设置于炉底的炉条(9)为活动式炉条。
3、根据权利要求1所述的气化炉，其特征在于，在气化炉风口区上方还设置有备用打渣口(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02276018 CN2565830Y (zh) | 2002-08-05 | 2002-08-05 | 生物质柴煤混合气化炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 02276018 CN2565830Y (zh) | 2002-08-05 | 2002-08-05 | 生物质柴煤混合气化炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2565830Y true CN2565830Y (zh) | 2003-08-13 |
Family
ID=33739948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 02276018 Expired - Fee Related CN2565830Y (zh) | 2002-08-05 | 2002-08-05 | 生物质柴煤混合气化炉 |
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| CN (1) | CN2565830Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107191935A (zh) * | 2011-04-22 | 2017-09-22 | 谐和能源有限责任公司 | 将加工的燃料与煤共气化和共燃的方法 |
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2002
- 2002-08-05 CN CN 02276018 patent/CN2565830Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN107191935A (zh) * | 2011-04-22 | 2017-09-22 | 谐和能源有限责任公司 | 将加工的燃料与煤共气化和共燃的方法 |
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