CN2564219Y - 气液分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型气液分离器适用于毛细管节流的机械压缩式制冷系统。装在蒸发器与回气管之间。由圆柱管上、下端分别挤压管壁成孔焊封为筒体(1)。竖直放置。左上孔(2)穿蒸发管(5)后焊封；右下孔(3)穿回气管(6)后焊封。二管与筒体三中心线平行。蒸发管口低于回气管口。筒体内回气管下部制一小孔(4)。当制冷剂湿蒸气流出蒸发器时，气液分离器利用物体惯性将气、液分离。气体进回管，液体和机油经小孔缓慢进回气管回压缩机。防止液体制冷剂直接进入压缩机气缸造成液击。保障压缩机运行和润滑安全。也做贮液器用，平时贮液。当系统制冷剂泄漏或制冷负荷增大或调速压缩机制冷量增大造成蒸发器供液不足时，贮存的液体制冷剂会及时补给。保持或提高制冷能力。
Description
一、技术领域
本实用新型气液分离器适用于家用制冷器具和小型制冷机等以毛细管节流的机械压缩式制冷系统，特别是使用直接进气、半直接进气和调速(交流变频调速和直流调速)压缩机制冷系统。
二、技术背景
眼下家用制冷器具的制冷系统里，有的没安装气液分离器，有的曾经安装过不起气、液分离作用的“分离器”，后来取消了。没有气液分离器压缩机得不到保护，必然故障率高，寿命短；有的安装了气液分离器，其形体为一个直径约26毫米，长约120毫米的圆柱管两端收口成孔的筒体，两端二孔分别穿入蒸发管和回气管。从外观看，此二管与筒体三中心线重合。筒体中空，显然起不到气、液分离作用或作用很小。假设筒体内有气、液分离机构，不难想象，其结构复杂，装配工艺较严，总的成本较高，效果也不理想。
三、发明内容
本实用新型气液分离器的特点是形体结构简单合理。制造容易，手工加工或简单机械加工均可，不消耗能源。总的成本很低。实用而又新颖。它是由圆柱管上、下端分别挤压管壁成孔缝隙焊封为筒体(1)，竖直放置。
四、附图说明
图1为主视图；图2为俯视图；图3为左侧视图。
左上孔(2)穿入蒸发管(5)后焊封；右下孔(3)穿入回气管(6)后焊封。二管与筒体三中心线平行。蒸发管口低于回气管口。筒体内回气管下部制一小孔(4)。
五、具体实施方式
本实用新型气液分离器安装在制冷系统的蒸发器与回气管之间。按附图装入末段蒸发管和始段回气管，装进长度适当，保证蒸发管口低于回气管口并使二管与筒体三中心线平行，然后焊封。
Claims (2)
1.一种气液分离器，其特征是：圆柱管上、下端分别挤压管壁成孔，管壁间缝隙焊封而成筒体(1)，竖直放置，上孔(2)与下孔(3)分别在筒体中心线两侧，二孔中心线与筒体中心线平行。
2.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征是：筒体上孔穿入蒸发管(5)后焊封，下孔穿入回气管(6)后焊封，筒体内蒸发管和回气管的中心线与筒体中心线平行，蒸发管口低于回气管口，筒体内回气管下部制一小孔(4)。
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| CN 02232413 CN2564219Y (zh) | 2002-04-12 | 2002-04-12 | 气液分离器 |
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| CN 02232413 CN2564219Y (zh) | 2002-04-12 | 2002-04-12 | 气液分离器 |
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| CN2564219Y true CN2564219Y (zh) | 2003-08-06 |
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| CN (1) | CN2564219Y (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105195339A (zh) * | 2015-11-04 | 2015-12-30 | 世林（漯河）冶金设备有限公司 | 一种闭式离心机排气装置 |
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2002
- 2002-04-12 CN CN 02232413 patent/CN2564219Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105195339A (zh) * | 2015-11-04 | 2015-12-30 | 世林（漯河）冶金设备有限公司 | 一种闭式离心机排气装置 |
| CN105195339B (zh) * | 2015-11-04 | 2018-02-02 | 世林（漯河）冶金设备有限公司 | 一种闭式离心机排气装置 |
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