CN2563625Y - 散热系统的分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种分离装置，供分离一第一装置与一第二装置。在此，第一装置连接于第二装置，且两者间具有一空间。本实用新型的分离装置包含一制动杆以及一平板。制动杆具有一支点与一突块。突块插置于两者间的空间中。平板连接于此支点，供定位制动杆使其不能移动。而当制动杆以此支点为轴转动时，突块便会迫使第一装置与第二装置分离。

Description

散热系统的分离装置

                              技术领域

本实用新型有关于一种分离装置，更具体地，是有关于一种简易地分离散热系统的分离装置。

                              背景技术

对于现今计算机来说，尤其是笔记本电脑，散热是最难以处理的问题。一旦计算机内部温度过高，便可能会造成计算机运行不正常或是死机。为了解决散热的问题，一般的计算机通常都会装设散热系统，来降低计算机执行时所累积的热，以确保温度不会过高而影响计算机运行。

以笔记本电脑的中央处理器(CPU)为例，当中央处理器不在安全温度下运行时，便会造成死机或是不正常运行的情况。因此，目前的笔记本电脑都会连结一散热系统至中央处理器，以降低中央处理器所产生的热，确保正常运行。而目前使用的散热系统不外乎风扇、散热块、散热管、以及散热片等装置的组合。

然而，不论采取哪一种散热系统，散热系统都会由一散热材料连结于中央处理器，以将中央处理器所产生的热传导至散热系统。这是因为散热系统都是机械加工制造，其与中央处理器连结的部分其实是粗糙的非理想平面。就算经过再加工，其表面粗糙度也只能控制在限度内。同样地，中央处理器表面(cpu die)也不可能为理想平面。因此，散热系统与中央处理器便无法紧密接触，而无法完整而顺利地传导热能。因此，散热材料便是用来填补两个非理想平面之间的空隙，以使散热系统可顺利吸收中央处理器所产生的热。在此，上述的散热材料系指散热膏、相变化石磨等散热涂料。此种散热材料本身并没有任何散热能力，而具有导热以及一些黏着能力。

然而，由于散热材料具有一些黏着能力，故当散热材料遇热开始融化而完全贴覆于中央处理器表面时，便会将散热系统与中央处理器紧密黏着在一起，进而顺利传导热能。但是，同时也产生无法拔取或分离散热系统的问题。因此，当使用者需要置换或分离散热系统时，便会产生困扰。

而已知的拔取方式是连同散热系统以及中央处理器拔起后再将两者分离。但是，这种方式却可能会因拔取时用力过猛而使得中央处理器的触针(pins)歪斜或折断。另外，对于制造作业线上的工作者而言，除了容易破坏中央处理器的触针的外，中央处理器及散热系统的高温也使得工作者无法直接以手拿持拔取或分离。

因此，我们需要一种可将散热系统与中央处理器安全分离，而不致造成中央处理器损坏的方法。

                              发明内容

鉴于上述，本实用新型提供一种分离装置，供分离一第一装置与一第二装置。在此，第一装置连接于第二装置，且两者之间具有一空间。

本实用新型的分离装置包含一制动杆以及一平板。制动杆具有一支点与一突块。突块插置于第一装置与一第二装置之间的空间中。平板连接于支点，供定位制动杆使不移动。而当制动杆以支点为轴转动时，突块便可迫使第一装置与第二装置分离。

本实用新型的进一步目的及优点在参阅以下的实用新型详细说明与相关图标之后，将更能明了。

                               附图说明

图1：本实用新型的分离装置侧视图；

图2：本实用新型的分离装置爆炸图；

图3：本实用新型的分离装置立体图；

图4：应用本实用新型的分离装置的一散热系统实施例；

图5(A)：应用本实用新型的分离装置的一散热系统示意图；

图5(B)：应用本实用新型的分离装置的一散热系统示意图。

                             具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型提供一种可将散热系统与中央处理器安全分离，而不致造成中央处理器损坏的分离装置。同时，本实用新型可进一步于分离散热系统与中央处理器时，直接将散热系统提起，以免除工作线上的操作人员作业时间的浪费以及使用上的不便。此外，并可防止作业人员以手拿取时因散热系统过热而造成作业伤害。

如图1所示，本实用新型提供一种分离装置1，供分离一第一装置2与一第二装置3。在此，第一装置2连接于第二装置3，且两者之间具有一空间45。此空间45指第一装置2与第二装置3因尺寸大小不同而空出的空间。

如图1、图2、以及图3所示，本实用新型的分离装置1包含一制动杆11、一平板13、以及一座体15。在此，制动杆11具有一支点111以及一突块113。突块113插置于第一装置2与第二装置3之间的空间45中。在此，突块113的尺寸大小恰可填满空间45。而平板13连接于此支点111，供定位制动杆11使不移动。另外，座体15具有一开口处153。平板13连接于座体15，且设置于开口处153。在此，开口处153的开口大小用来限制制动杆11转动的幅度。

如此，由平板13固定制动杆11使其不能移动，以及座体15的开口处153限制制动杆11转动的幅度，当制动杆11以支点111为轴转动时，突块113会随着制动杆11转动，同时迫使第一装置2与第二装置3分离。如此，即达到分离第一装置2与第二装置3的目的。

另外，为了避免当制动杆11转动时，突块113也随之自转，造成突块113不易放置或松动于第一装置2与第二装置3之间的空间45中。本实用新型的分离装置1进一步包含一螺丝17。而制动杆11进一步包含一突出端115。螺丝17将突块113固定于突出端115上方，同时将之连结于平板13。因此，由螺丝17将突块113固定于突出端115上方，突块113将保持固定不自转且可随着制动杆11一起转动。

另外，在此一实施例中，座体15上具有至少一个卡钩151，以固定座体15于第一装置2的一侧。而本实用新型的分离装置1可进一步包含一把手19。把手19连接于座体15，供方便拿持分离装置1。如此，当制动杆11以支点111为轴转动时，突块113迫使第一装置2与第二装置3分离，随后，使用者即可顺势向上提起把手19。此时，座体15的前侧155被用来作为另一支点，以进一步分离第一装置2与第二装置3。如此，使用者便可轻易地分离第一装置2与第二装置3，并可拿持第一装置2而无须以手碰触。

因此，当第一装置2或第二装置3运行时产生高温或是不可接触的物质，使得使用者无法直接以手拿持或分离时，利用本实用新型的分离装置1即可无需接触第一装置2或第二装置3便能进行拿持与分离的动作。对于制造厂的作业线上工作者而言，本实用新型提供一种简易的分离工具，使作业线上进行分离动作时，无须在意制造阶段或是测试阶段所产生的高温或是不可接触的物质，而可轻易地完成分离的动作，而不需直接以手拿持。

在此一实施例中，上述的第一装置2可为一散热块、一散热片、或是任何散热装置。而上述的第二装置3可为一中央处理器。而第一装置2与第二装置3之间具有一散热材料23。例如散热膏、相变化石磨等散热涂料。

接着，以下将说明应用本实用新型的分离装置的一散热系统实施例。但需说明的是，以下的说明仅为可实施的应用，并不以此作为限制。

如图4所示，本实用新型的分离装置1用以分离一散热系统4中的一散热装置41与一中央处理器43。在此一实施例中，散热装置41连接于中央处理器43，而且两者之间具有一空间45。此空间45系指散热装置41与一中央处理器43因尺寸大小不同而空出的空间。另外，散热装置41与中央处理器43之间具有一散热材料23，如散热膏、相变化石磨等散热涂料。

在此散热系统4中，散热装置41包含一风扇411、一散热片413、一散热块415、以及一散热管417。散热片413连接于风扇411。散热块415连接于中央处理器43，以吸收中央处理器43所产生的热。散热管417连接于散热片413以及散热块415。而散热块415由散热管417将中央处理器43所产生的热传送至散热片413，并利用风扇411造成空气对流，以进行散热。因此，中央处理器43便能由散热装置41减少运行时产生的热，以维持在安全的操作温度下正常运行。

如图4所示，本实用新型的分离装置1包含一制动杆11、一平板13、以及一座体15。在此，制动杆11具有一支点111以及一突块113。突块113插置于散热装置41与中央处理器43之间的空间45中。在此，突块113的尺寸大小恰可填满空间45。而平板13连接于此支点111，供定位制动杆11使不移动。另外，座体15具有一开口处153。平板13连接于座体15，且设置于开口处153。在此，开口处153的开口大小用来限制制动杆11转动的幅度。

如图5(A)所示，首先，本实用新型的分离装置1的突块113插置于散热装置41与中央处理器43之间的空间45中。如第五图(B)所示，当欲分离散热装置41与中央处理器43时，由平板13固定制动杆11使不移动，以及座体15的开口处153限制制动杆11转动的幅度，使用者依照图标的箭头方面，操作制动杆11以支点111为轴转动。如此，突块113会随着制动杆11转动，同时迫使散热装置41与中央处理器43分离。因此，即达到分离散热装置41与中央处理器43的目的。

此外，为防止当制动杆11转动时，突块113也随之自转，造成突块113不易放置于空间45中。本实用新型的分离装置1进一步包含一螺丝17(请参阅图4所示)。而制动杆11进一步包含一突出端115。螺丝17固定突块113于突出端115上方，同时连结于平板13。由螺丝17将突块113固定于突出端115上方，突块113将保持固定不自转，而可随着制动杆11一起转动。

另外，在此一实施例中，座体15上具有至少一个卡钩151，以固定座体15于散热装置41的一侧。而本实用新型的分离装置1可进一步包含一把手19。把手19连接于座体15，供方便拿持分离装置1。如此，当制动杆11以支点111为轴转动，迫使散热装置41与中央处理器43分离后，使用者可顺势向上提起把手19。此时，座体15前侧155便作为另一支点，以分离散热装置41与中央处理器43。如此，使用者便可轻易地分离散热装置41与中央处理器43，并可拿持散热装置41而无须以手碰触。

由于作业过程中散热装置可能存在一定高温，使得制造联机操作人员无法直接以手将散热装置41与中央处理器43分离。而经由上述的实施例可知，利用本实用新型的分离装置1无须以手碰触，就可达到分离的目的。另外，由于使用本实用新型的分离装置1时，中央处理器43无需与散热装置41一同拔起，只要于分离的后拿起散热装置41即可。因此，本实用新型不会产生触针歪斜的问题，所以也解决可能因用力过猛而使得中央处理器43的触针歪斜的问题。

另外，有关已说明过以及现有技术中人已熟知，而不属于本实用新型特点的组件，并未于此予以赘述。然而，经过上述的说明，所属技术领域中的技术人员应可再现本实施例的分离装置。

以上所揭示的结构，是本发明的较佳实施例以及设计图式，上述实施例以及设计仅是举例说明，并非用于限制本发明技艺的范围，凡以等同的技艺手段、或者在权利要求所涵盖的范围内的任何变形，均不脱离本发明的范畴而为申请人的权利范围。

附图标记说明1    分离装置               111  支点2    第一装置               113  突块3    第二装置               115  突出端4   散热系统              151  卡钩11  制动杆                153  开口处13  平板                  155  前侧15  座体                  411  风扇17  螺丝                  413  散热片19  把手                  415  散热块41  散热装置              417  散热管43  中央处理器            23   散热材料45  空间

Claims (10)

1.一种分离装置，供分离一第一装置与一第二装置，所述第一装置连接于所述第二装置，且两者之间具有一空间，其特征在于，所述分离装置包含：一制动杆，具有一支点与一突块，所述突块插置于所述空间中；以及一平板，连接于所述支点，供定位所述制动杆使不移动；其中，当所述制动杆以所述支点为轴转动时，所述突块迫使所述第一装置与所述第二装置分离。

2.如权利要求1所述的分离装置，其进一步特征在于，所述分离装置进一步包含：一座体，所述座体具有一开口处，所述平板连接于所述座体且设置于所述开口处，而所述开口处的开口大小用以限制所述制动杆转动的幅度。

3.如权利要求2所述的分离装置，其进一步特征在于，所述座体进一步包含：至少一个卡钩，供固定所述座体于所述第一装置的一侧。

4.如权利要求1所述的分离装置，其进一步特征在于，所述制动杆进一步包含：一突出端，所述突块设置于所述突出端的上方，以避免所述突块于所述制动杆转动时随的自转。

5.如权利要求4所述的分离装置，其进一步特征在于，所述分离装置进一步包含：一螺丝，供固定所述突块于所述突出端上方，并连结于所述平板。

6.如权利要求2所述的分离装置，其进一步特征在于，所述分离装置进一步包含：一把手，连接于所述座体，供方便拿持所述分离装置。

7.如权利要求1所述的分离装置，其进一步特征在于，所述第一装置为一散热块。

8.如权利要求1所述的分离装置，其进一步特征在于，所述第一装置为一散热片(heatsink)。

9.如权利要求1所述的分离装置，其进一步特征在于，所述第一装置包含：一风扇；一散热片，连接于所述风扇；一散热块，连接于所述第二装置，供吸收所述第二装置所产生的热；以及一散热管，连接于所述散热片以及所述散热块；其中，所述散热块由所述散热管将热传送至所述散热片，而利用所述风扇造成空气对流，以进行散热。

10.如权利要求1所述的分离装置，其进一步特征在于，所述第二装置为一中央处理器(CPU)。

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