CN2562875Y - 一种碎纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碎纸机，克服了现有技术在相邻刀片之间需安装隔套的麻烦，所有减速传动齿轮均安装在两碎纸刀轴上。它包括壳体、纸屑箱，碎纸装置和减速传动装置，碎纸装置由两根刀轴及串接于轴上的刀片组成，两根刀轴上刀片的安装位置相互错位，形成切削刃口；减速传动装置由四个齿轮组成，其特征在于：刀片中心孔设有冷冲时形成的飞边，相邻的刀片直接串接在刀轴上；组成减速传动装置的四个齿轮均以两根刀轴为转轴转动。本实用新型碎纸机省略了相邻刀片之间的隔套，其任务由刀片在冷冲时直接形成的飞边来充任，大大提高了装配效率。所有的减速传动齿轮均以两根碎纸刀轴作为转轴，机壳形状简单，模具成本低。

Description

一种碎纸机

技术领域

本实用新型涉及一种碎纸机，尤其是省略了相邻碎纸刀片之间隔套、减速传动齿轮均以两碎纸刀轴为转轴的碎纸机。

背景技术

碎纸机是一种现代办公用具，用于保密纸件的处理。目前市场上销售的碎纸机种类繁多，按动力可划分为电动和手摇两种；按纸屑形状可划分为条状、粒状和段状。碎纸机的原理比较简单，主要利用相邻之间的刀片切削而成。由于使用碎纸机的主要目的是保密，因此纸屑的宽度一般在2～5mm之间，否则就起不到保密作用。宽度的设定由安装于相邻刀片之间的隔套来完成，出厂后即固定不变，这类产品如2001年12月12日公开的专利号为ZL00263049“碎片状手摇碎纸机”和2000年12月13日公开的专利号为ZL00202987“手摇碎纸机”，它们都安装有隔套，装配时需将刀片、隔套、刀片、隔套逐一地套于两根相互错位的刀轴上，装配效率较低。因此，人们期盼发明一种既能设定纸屑的宽度，又可以省略隔套的碎纸机。另外，2002年02月06日公开的专利号为ZL01204112“一种碎纸机”，从说明书附图2显示，其传动齿轮的转轴各不相同，而我们知道：为了保证齿轮的良好啮合传动，齿轮轴间的尺寸精度较高，因此该壳体的注塑模具不但形状复杂，而且加工精度要求也高，导致产品制造成本上升。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述碎纸机技术领域中的不足和缺陷，提供一种省略了相邻刀片之间的隔套，刀片与刀片直接相连，所有的减速传动齿轮均以两碎纸刀轴作为转轴的碎纸机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：碎纸机包括壳体、纸屑箱，碎纸装置和减速传动装置，壳体的上端为进纸口，下端设有纸屑箱，碎纸装置由两根刀轴及串接于轴上的刀片组成，两根刀轴上刀片的安装位置相互错位，形成切削刃口；减速传动装置由四个齿轮组成，其特征在于：刀片中心孔设有冷冲时形成的飞边，相邻的刀片直接串接在刀轴上；组成减速传动装置的四个齿轮均以两根刀轴为转轴转动。

所述两齿轮与刀轴一为动配合装配，一齿轮与刀轴二为动配合装配，一齿轮与刀轴二为紧配合装配。

所述两刀轴上的碎纸刀片两端对应位置设有齿轮，齿轮与刀轴为紧配合装配。

所述齿轮连接有动力输入轴。

所述动力输入轴是手动摇柄。

所述动力输入轴是电动机轴。

本实用新型碎纸机，省略了相邻刀片之间的隔套，其任务由刀片在冷冲时直接形成的飞边来充任，大大提高了装配效率。所有的减速传动齿轮均以两根碎纸刀轴作为转轴，机壳形状简单，模具成本低。本产品作为批量出口的外贸产品，产生的效益更加明显，可广泛适用于办公场所。

附图说明

图1是本实用新型碎纸和减速传动装置示意图。

图2是本实用新型产品结构示意图。

图3是本实用新型刀片示意图。

图4是图3的截面剖视图。

图5是图4的俯视图。

具体实施方式

如图1和2所示，本实用新型碎纸机包括壳体20、纸屑箱21，碎纸装置25和减速传动装置23，壳体20的上端为进纸口22，下端设纸屑箱21，碎纸装置25由两根刀轴1、2及串接于轴上的刀片30组成，两根刀轴1、2上刀片30的安装位置相互错位，形成切削刃口；减速传动装置23由四个齿轮3、4、5、6组成。如图4所示，刀片30中心设有冷冲时形成的飞边34，安装在刀轴1、2上的刀片直接相连。组成减速传动装置23的齿轮3、5与刀轴1为动配合装配，齿轮4与刀轴2也为动配合装配，因此可以相对转动。齿轮6与刀轴2为紧配合装配，同步转动。

本实用新型装配时，两把刀片30的平面32与平面32相贴，飞边34面与飞边34面相贴，依次串接入刀轴1和刀轴2中，由于省略了以前同类产品中的隔套部件，因而使本产品的装配效率大大提高。安装完毕刀片后，在刀轴1装上齿轮8和齿轮10，在刀轴2装上齿轮7和齿轮9，用于传动和固定刀片30的轴向位置。然后在刀轴2上紧配合齿轮6，再套上齿轮4；在刀轴1上依次套上齿轮5和齿轮3。

使用时，从齿轮3输入动力，该动力可以是由手动摇柄24输入，可以是用电动机轴输入。由于齿轮3、5与刀轴1为动配合装配，齿轮4与刀轴2也为动配合装配，因此动力经齿轮3传递给齿轮4、齿轮5时，三个齿轮分别与刀轴1和刀轴2相对转动而打滑。当动力由齿轮5传递给齿轮6时，由于齿轮6与刀轴2为紧配合装配，因而带动了刀轴2转动，刀轴2的齿轮7和齿轮9分别带动刀轴1上的齿轮8和齿轮10同步转动。

本实用新型利用刀轴1上刀片30的刀刃面31与刀轴2上刀片30的刀刃面31相对转动产生剪切力而碎纸。如图3和图5所示，刀片30上设有轴向刃口33，以便使长条状的纸屑切断为段状的纸屑，提高碎纸保密效果。

本实用新型碎纸机装配效率高，机壳形状简单，模具成本低，经济效益明显，可广泛适用于办公场所。

Claims (6)

1、一种碎纸机，包括壳体(20)、纸屑箱(21)，碎纸装置(25)和减速传动装置(23)，壳体(20)的上端为进纸口(22)，下端设纸屑箱(21)，碎纸装置(25)由两根刀轴(1、2)及串接于轴上的刀片(30)组成，两根刀轴(1、2)上刀片(30)的安装位置相互错位，形成切削刃口；减速传动装置(23)由齿轮(3)、齿轮(4)、齿轮(5)、齿轮(6)组成，其特征在于：刀片(30)中心孔设有冷冲时形成的飞边(34)，相邻的刀片(30)直接串接在刀轴(1、2)上；组成减速传动装置(23)的齿轮(3)、齿轮(4)、齿轮(5)、齿轮(6)均以两根刀轴(1、2)为转轴转动。

2、如权利要求1所述的碎纸机，其特征在于：齿轮(3)、齿轮(5)与刀轴(1)为动配合装配，齿轮(4)与刀轴(2)为动配合装配，齿轮(6)与刀轴(2)为紧配合装配。

3、如权利要求2所述的碎纸机，其特征在于：刀轴(1)上的碎纸刀片(30)两端对应位置设有齿轮(8、10)，刀轴(2)上的碎纸刀片(30)两端对应位置设有齿轮(7、9)，齿轮(8、10)与刀轴(1)为紧配合装配，齿轮(7、9)与刀轴(2)为紧配合装配。

4、如权利要求3所述的碎纸机，其特征在于：齿轮(3)连接有动力输入轴。

5、如权利要求1至4任一权利要求所述的碎纸机，其特征在于：动力输入轴是手动摇柄(24)。

6、如权利要求1至4任一权利要求所述的碎纸机，其特征在于：动力输入轴是电动机轴。

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