CN2559406Y - 一种推进式搅拌器 - Google Patents

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程芳琴
周访贤
李耀斌
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Abstract

一种推进式搅拌器包括叶片(1)、传动杆(6),其特征在于还包括有导流筒(2),导流筒(2)壁上开有上下两层均匀的孔(3、4),导流筒(2)下端是开口的,上端与传动杆(6)活动连接,叶片(1)位于导流筒(2)下层孔(3)的下方。具有结构简单,搅拌效率高,搅拌效果好,节约能源,当用于固体颗粒悬浮液体时,可造成分层效果的优点。

Description

一种推进式搅拌器
所属领域:
本实用新型属于一种推进式搅拌器,具体地说涉及一种含有导流筒推进式搅拌器。
背景技术:
搅拌器有多种方式和结构,其中推进式搅拌器是较好的一种,主要由叶片和传动杆构成,但是具有效率低、效果差的缺点。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种效率高、效果好的推进式搅拌器。
本实用新型的目的是这样实现的,它包括叶片、传动杆,其特征在于还包括有导流筒,导流筒壁上开有上下两层均匀的孔,导流筒下端是开口的,上端与传动杆活动连接,叶片位于导流筒下层孔的下方。
如上所述的导流筒壁上开有上下两层均匀的孔是3-4个
如上所述的导流筒壁上开的上层孔的总面积是导流筒横截面积的1.2-1.5倍
如上所述的导流筒壁上开的下层孔的总面积是导流筒横截面积的0.5-0.75倍
将本实用新型安装于反应器上,当反应器中充满液体时,启动搅拌器,导流筒内的液体在叶片的作用下向下运动,液体流出导流筒在反应器的作用下向上运动,当到达下面一层孔时,一部分液体通过下面一层孔进入导流筒,其余的液体通过上面一层的孔进入导流筒,然向下运动,这样反复循环,从而达到搅拌、混合的目的。当用于含固体颗粒悬浮液搅拌时,当一部分液体通过下层孔进入导流筒后,上面液体的流速明显变慢,这样使反应器内液体流速分为两层,从而使其中的固体颗粒按颗粒大小分为两层。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:1结构简单,2搅拌效率高,3搅拌效果好,4节约能源,5当用于固体颗粒悬浮液体时,可造成分层效果。
具体实施方式:
图1是本实用新型的安装于反应器上结构示意图。
如图所示,1是叶片,2是导流筒,3是导流筒2下面的孔,4是导流筒2上面的孔,5是反应器,6是传动杆,导流筒2下端是开口的,上端与传动杆6活动连接,叶片1位于导流筒2下层孔3的下方。导流筒2的上端与反应器5连接。
当反应器5中充满液体时,启动搅拌器,导流筒2内的液体在叶片1的作用下向下运动,液体从导流筒2下端流出,在反应器5的作用下向上运动,当到达下面一层孔3时,一部分液体通过下面一层孔3进入导流筒2,其余的液体通过上面一层的孔4进入导流筒2,然向下运动,这样反复循环,从而达到搅拌、混合的目的。当用于含固体颗粒悬浮液搅拌时,当一部分液体通过下层孔3进入导流筒2后,上面液体的流速明显变慢,这样使反应器5内液体流速分为两层,从而使其中的固体颗粒按颗粒大小分为两层。

Claims (4)

1.一种推进式搅拌器包括叶片(1)、传动杆(6),其特征在于还包括有导流筒(2),导流筒(2)壁上开有上下两层均匀的孔(3、4),导流筒(2)下端是开口的,上端与传动杆(6)活动连接,叶片(1)位于导流筒(2)下层孔(3)的下方。
2.如权利要求1所述的一种推进式搅拌器,其特征在于导流筒(2)壁上开有上下两层均匀的孔(3、4)是3-4个。
3.如权利要求1所述的一种推进式搅拌器,其特征在于导流筒(2)壁上开的上层孔(4)的总面积是导流筒(2)横截面积的1.2-1.5倍
4.如权利要求1所述的一种推进式搅拌器,其特征在于所述的导流筒(2)壁上开的下层孔(3)的总面积是导流筒(2)横截面积的0.5-0.75倍
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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