CN105385591A - 恒压沼气池 - Google Patents
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Abstract
本发明提供恒压沼气池,浮动池盖放置在粪池上,且浮动池盖能够沿着所述粪池的内壁上下移动,还包括储气袋、压力传感器和阀门,粪池侧壁顶部设置内卡环,浮动池盖的侧壁底部设置外卡环,内卡环与外卡环连接,内卡环或外卡环设置压力传感器,浮动池盖通过管路连接储气袋,管路上设置阀门。本发明中,当沼气池内气体推动浮动池盖向上移动,当浮动池盖的外卡环挤压到粪池的内卡环时,同时挤压到压力传感器,压力传感器检测到气体的压力,当气体压力达到最大值,阀门开启,气体通过阀门进入储气袋,从而降低了沼气池内的气体压力;既保证了沼气池的密封性,保证了浮动池盖能够沿着粪池上下移动,防止气体压力过大将浮动池盖顶开。
Description
技术领域
本发明涉及沼气技术领域,尤其是恒压沼气池。
背景技术
现有的沼气池多为整体封闭式的沼气池,物料置于密封的沼气池中进行发酵后产气。产气的量也随着物料的消耗而减少,进而沼气池内的压力降低,即沼气池内沼气的压力不稳定,造成用户燃烧时压力不稳定,火苗忽大忽小。若沼气池内的沼气长时间不使用会造成沼气池内压力增大,容易发生爆炸。为了解决上述问题,所属领域技术人员采用浮罩的方式来改变沼气池的容积。如一种技术方案中,在粪池的上方设置浮动池盖,池盖可根据沼气池内沼气的量自由上下运动,以保证沼气池内部的压力恒定。但是上述技术方案存在以下问题:当产气量过大时,池盖被顶起,但池盖的高度毕竟有限,若池盖与粪池之间无固定装置,则池盖升起过高时容易产生沼气泄漏;若池盖与粪池之间设置固定装置,则沼气池内产气过高时仍然会造成内部压力增大。
发明内容
本发明的目的是提供恒压沼气池,检测沼气池产生的气体压力,当压力过大时,将浮动池盖内的沼气导入储气袋中,以降低沼气池内的压力,同时保证浮动池盖与粪池之间的密封性,防止气体压力过大将浮动池盖顶开。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
恒压沼气池,包括浮动池盖和粪池,所述浮动池盖的底部形状与所述粪池的开口形状相应,所述浮动池盖放置在所述粪池上,且浮动池盖能够沿着所述粪池的内壁上下移动,还包括储气袋、压力传感器和阀门,所述粪池的侧壁顶部设置内卡环,所述浮动池盖的侧壁底部设置外卡环,所述内卡环与所述外卡环连接,所述内卡环的顶部或外卡环的底部设置压力传感器,所述浮动池盖通过管路连接储气袋,所述管路上设置阀门。当沼气池内产生气体量逐渐增大时,气体推动浮动池盖向上移动,当浮动池盖的外卡环挤压到粪池的内卡环时,同时挤压到压力传感器,压力传感器检测到气体的压力,当沼气池内部的气体压力达到最大值,阀门开启,浮动池盖内的气体通过阀门进入储气袋,从而降低了沼气池内的气体压力;内卡环与外卡环连接,既保证了沼气池的密封性,同时保证了浮动池盖能够沿着粪池上下移动,防止气体压力过大将浮动池盖顶开。
在一种优选的实施方式中,还包括压片和固定座,所述固定座包括前立板和后立板,所述前立板上开设通孔,所述浮动池盖的顶部连接管路,所述管路穿过通孔后连接储气袋,所述后立板连接弹簧的一端,弹簧的另一端连接压片,所述压片挤压储气袋,使储气袋紧贴在前立板上。通过弹簧对储气袋进行挤压,以便节省最多的空间。
在一种优选的实施方式中,所述固定座还包括底座,所述底座上开设滑轨,所述后立板的底部通过调节螺栓与滑轨连接,通过调节螺丝调整所述后立板在所述滑轨上的位置。通过调节后立板的位置来调整后立板与前立板之间的位置关系,进而实现调整弹簧的压力。
在一种优选的实施方式中,所述浮动池盖采用软质防腐塑料。
在一种优选的实施方式中,所述粪池内壁上方开设槽,所述槽内设置固定块,在所述粪池内部铺设塑料膜,所述塑料膜的边缘压制拉绳口,所述拉绳口开设多个出口,所述拉绳口内穿插拉绳,使塑料膜形成袋状,所述拉绳从所述出口中抽出并固定在所述固定块上。在粪池内部铺设塑料膜,一方面可以防止强硫酸、强碱和沼气对地面的腐蚀,防止粪池下陷;另一方面,减少了沼气池内部向外部传递热量。在塑料膜的边缘设置拉绳,方便对沼气池进行大换料、清除沉渣。
在一种优选的实施方式中,所述塑料膜的袋状底部边缘设置配重块,所述配重块位于所述粪池的底部边缘。
在一种优选的实施方式中,还包括螺杆搅拌器和导流筒,所述导流筒固定在所述浮动池盖的内部,所述螺杆搅拌器的螺杆位于所述导流筒内部,所述螺杆搅拌器的电机位于所述浮动池盖的顶部。螺杆搅拌器能够产生以上下循环流为主的流动,使粪池内部的混合效果比较好,不会产生分层。
在一种优选的实施方式中,所述导流筒的侧壁中上部开设入口,所述导流筒的侧壁下部开设出口,所述导流筒的底部设置挡板。导流筒的底部设置了挡板,并在侧壁设置入口和出口能够使液体从侧壁入口流入,充分搅拌后从侧壁出口流出,以避免仅对粪池中间部分的液体进行搅拌,导致悬浮物往中间集中。
在一种优选的实施方式中,所述浮动池盖上开设排气孔和进气孔,所述进气孔通过管路连接风机。
本发明的有益效果为:
当沼气池内产生气体量逐渐增大时,气体推动浮动池盖向上移动,当浮动池盖的外卡环挤压到粪池的内卡环时,同时挤压到压力传感器,压力传感器检测到气体的压力,当沼气池内部的气体压力达到最大值,阀门开启,浮动池盖内的气体通过阀门进入储气袋,从而降低了沼气池内的气体压力;内卡环与外卡环连接形成卡接结构,既保证了沼气池的密封性,同时保证了浮动池盖能够沿着粪池上下移动,防止气体压力过大将浮动池盖顶开。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是压片、固定座和储气袋的连接示意图;
图3是粪池与塑料膜的连接示意图;
图4是塑料膜的结构图;
图5是螺杆搅拌器和导流筒的连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
结合图1所示,本实施例的恒压沼气池,包括浮动池盖1、粪池2、储气袋3、压力传感器4、阀门5和控制器6。浮动池盖1采用软质防腐塑料,以提高其防腐蚀性。浮动池盖1的底部为矩形,粪池2的开口形状也为矩形,且浮动池盖1的底部与粪池2的开口形状相应。粪池2的侧壁顶部设置内卡环201,浮动池盖1的侧壁底部设置外卡环101,浮动池盖1放置在粪池2上,使内卡环201与外卡环101连接,形成卡接结构。在内卡环201的底部固定压力传感器4。浮动池盖1能够沿着粪池2的内壁上下移动。浮动池盖1通过管路7连接储气袋3,管路7上设置阀门5。沼气池内产生气体量逐渐增大时,气体推动浮动池盖1向上移动,当浮动池盖1上升到最高点时,外卡环101挤压到压力传感器4,压力传感器4将检测到的压力传输到控制器6,当压力达到预先设定值时,控制器6控制阀门5开启,使浮动池盖1内的气体流道储气袋3内,从而降低了本发明的内部气体压力,防止气体压力过大将浮动池盖1从粪池2的上方顶开。浮动池盖1上开设排气孔102和进气孔103,排气孔102上设置排气阀,进气孔103通过管路连接风机14。当需要进行大换料、清除沉渣时,开启排气阀和风机14,使大量空气能够快速进入本发明内部,沼气快速排出。
为了节省空间,并便于观察沼气的气量,在一种实施方式中,如图2,还包括压片8和固定座9。固定座9包括前立板91和后立板92,前立板91上开设通孔911。管路7过通孔911后连接储气袋3。后立板92连接弹簧10的一端,弹簧10的另一端连接压片8。压片8在弹簧的压力下挤压储气袋3,使储气袋3紧贴在前立板91上。
在实施方式中,固定座9还包括底座93,底座93上开设滑轨931,后立板92的底部通过调节螺栓932与滑轨931连接,通过调节螺丝932能够调整后立板92在滑轨931上的位置,从而调整后立板92与前立板91之间的位置关系,实现调整弹簧10的压力。
如图3-4,粪池2内壁上方开设槽202,槽202内设置八个固定块203。粪池2内部铺设塑料膜11,塑料膜11的边缘往下压制到塑料膜11的外壁上形成拉绳口110,拉绳口110开设八个出口111。拉绳口110内插入拉绳112,使塑料膜11形成袋状,拉绳112从出口111中抽出并挂在固定块203上。塑料膜11的袋状底部边缘设置配重块113,配重块113位于粪池2的底部边缘。
为了防止粪池内部物料的结块,在一种实施方式中,如图5,还包括螺杆搅拌器12和导流筒13。导流筒13通过连杆14焊接在浮动池盖1的底部。螺杆搅拌器12通过螺栓固定在浮动池盖1的顶部,螺杆搅拌器12的螺杆穿过浮动池盖1伸入导流筒13内部。导流筒13的侧壁中上部开设入口131,侧壁下部开设出口132,底部设置挡板133。导流筒13的底部设置了挡板133,并在侧壁设置入口131和出口132能够使液体从侧壁的入口131流入,充分搅拌后从侧壁的出口132流出,以避免仅对粪池2中间部分的液体进行搅拌,导致悬浮物往中间集中。
本发明在使用时,粪池内部进行发酵产生沼气,沼气上升进入浮动池盖,导致浮动池盖与粪池内部的气体压力上升。气体推动浮动池盖上升,当浮动池盖上升到最高点时,外卡环挤压到内卡环和压力传感器,压力传感器将检测到的压力传输到控制器,当压力达到预先设定值时,控制器控制阀门开启,使浮动池盖内的气体流道储气袋内,从而降低了本发明的内部气体压力,防止气体压力过大将浮动池盖从粪池的上方顶开。
当本发明使用一段时间,需要对粪池内部的物质进行搅拌,以防止分层结块。启动螺杆搅拌器,物质从导流筒的入口进入,在导流筒内充分搅拌后从导流筒的出口排到粪池的侧壁,防止仅对粪池中间部分的物质进行搅拌。
当需要进行大换料、清除沉渣时,开启风机。风机吹鼓大量空气快速进入本发明内部。本发明内部的沼气气量较大时,可以开启阀门,使沼气储气袋,避免浪费;当沼气气量较小时,可以开启排气阀,使沼气快速排到空气中。当达到安全时,开启浮动池盖,将塑料膜的拉绳抽起,使塑料膜将沉渣包装起来,方便全部取出清除。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.恒压沼气池,包括浮动池盖和粪池,所述浮动池盖的底部形状与所述粪池的开口形状相应,所述浮动池盖放置在所述粪池上,且浮动池盖能够沿着所述粪池的内壁上下移动,其特征在于:还包括储气袋、压力传感器和阀门,所述粪池的侧壁顶部设置内卡环,所述浮动池盖的侧壁底部设置外卡环,所述内卡环与所述外卡环连接,所述内卡环的顶部或外卡环的底部设置压力传感器,所述浮动池盖通过管路连接储气袋,所述管路上设置阀门。
2.根据权利要求1所述的恒压沼气池,其特征在于:还包括压片和固定座,所述固定座包括前立板和后立板,所述前立板上开设通孔,所述浮动池盖的顶部连接管路,所述管路穿过通孔后连接储气袋,所述后立板连接弹簧的一端,弹簧的另一端连接压片,所述压片挤压储气袋,使储气袋紧贴在前立板上。
3.根据权利要求2所述的恒压沼气池,其特征在于:所述固定座还包括底座,所述底座上开设滑轨,所述后立板的底部通过调节螺栓与滑轨连接,通过调节螺丝调整所述后立板在所述滑轨上的位置。
4.根据权利要求1-3任一所述的恒压沼气池,其特征在于:所述浮动池盖采用软质防腐塑料。
5.根据权利要求4所述的恒压沼气池,其特征在于:所述粪池内壁上方开设槽,所述槽内设置固定块,在所述粪池内部铺设塑料膜,所述塑料膜的边缘压制拉绳口,所述拉绳口开设多个出口,所述拉绳口内穿插拉绳,使塑料膜形成袋状,所述拉绳从所述出口中抽出并固定在所述固定块上。
6.根据权利要求5所述的恒压沼气池,其特征在于:所述塑料膜的袋状底部边缘设置配重块,所述配重块位于所述粪池的底部边缘。
7.根据权利要求5所述的恒压沼气池,其特征在于:还包括螺杆搅拌器和导流筒,所述导流筒固定在所述浮动池盖的内部,所述螺杆搅拌器的螺杆位于所述导流筒内部,所述螺杆搅拌器的电机位于所述浮动池盖的顶部。
8.根据权利要求7所述的恒压沼气池,其特征在于:所述导流筒的侧壁中上部开设入口,所述导流筒的侧壁下部开设出口,所述导流筒的底部设置挡板。
9.根据权利要求7或8所述的恒压沼气池,其特征在于:所述浮动池盖上开设排气孔和进气孔,所述进气孔通过管路连接风机。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160309 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |