CN2558655Y - 双流向玻璃坩埚炉 - Google Patents
双流向玻璃坩埚炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2558655Y CN2558655Y CN 02240633 CN02240633U CN2558655Y CN 2558655 Y CN2558655 Y CN 2558655Y CN 02240633 CN02240633 CN 02240633 CN 02240633 U CN02240633 U CN 02240633U CN 2558655 Y CN2558655 Y CN 2558655Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue
- layer
- chimney
- furnace
- hot swapping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 24
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 2
- 239000005355 lead glass Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract 2
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 abstract 1
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 abstract 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 2
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 description 2
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型是双流向玻璃坩埚炉。炉板上方的炉膛内构成灰层、火层、煤层和空层，炉膛上方的予燃喷火口和熔化室构成燃烧室。完成熔化玻璃后通过第一层烟道、第二层烟道、第三层烟道和烟道热置换器，由烟囱把废气排除，即顺向流向。本实用新型设计合理，结构简单，加煤均匀，炉温稳定，提高窑炉的寿命。降低煤耗，操作简单，减轻司炉工的劳动强度，确保料质正常。节约大量能源，煤灰中可燃物降低到2％以下，不污染环境，使用中烟囱不冒黑烟，依照《锅炉烟尘测试方法》GB5468－91的规定进行检测，各项指标符合《工业窑炉大气污染物排放标准》GB9078－1996中的规定标准。提高了熔化温度能熔化高硼玻璃和铅玻璃，应用范围广，可应用于不同行业的窑炉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃制造专用的坩埚窑炉，尤其涉及一种双流向玻璃坩埚炉。
背景技术
目前传统玻璃坩埚窑炉在使用中有以下几种情况：
玻璃坩埚窑炉的结构比较简单，设有二层烟道，中间夹一层风。主要利用一次空气从炉底部进入火层进行助燃，加快火层燃烧速度，通过加大烟囱的吸拔力提高炉温。由于废气速度较快，废气的温度过高，一般在1000℃以上，因此，烟囱出现烧红、冒火、烧损现象，大量未燃尽的可燃气体一氧化碳也一同随烟囱冒出，浪费能源严重。在加煤后约15分钟冒黑烟，烟气浓度达4～5级，造成环境污染。
玻璃坩埚窑炉在操作过程中，为了提高炉温，采取勤加煤、勤剔炉条。加煤的时间为10～20分钟/次，剔炉条的时间为2～3小时/次。煤灰中的可燃物达40％～50％，煤没有被充分燃烧，则提高了目煤耗，煤耗为3.2～3.5吨/日，造成无效能耗。勤剔炉条会导致炉温不稳定，造成熔化料液不正常，料质无法保障，影响正常生产。
发明内容
本实用新型的主要目的在于解决上述玻璃坩埚窑炉存在的问题，提供一种能耗低、无污染、操作简单以及提高熔化玻璃原料质量的双流向玻璃坩埚炉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
炉体的炉基础上部一侧设置第三层烟道，第三层烟道的上部设置第二层烟道，第三层烟道与第二层烟道相连接，第二层烟道的上部设置第一层烟道，第二层烟道与第一层烟道相连接，第一层烟道的上部的一侧设置小烟囱，小烟囱与第一层烟道相连接，小烟囱的一侧设置若干个空气储存室，空气储存室的上部设置若干个坩埚。烟道热置换器的一端与第三层烟道的一侧相连接，烟道热置换器的另一端与烟囱的下端部相连接。
炉体的炉基础上部另一侧设置炉条，炉条的上方设置炉膛，炉膛上方一侧设置加煤口，加煤口的上方设置空气测温仪，空气测温仪与仪表控制箱相连接。炉膛上方设置予燃喷火口，予燃喷火口的上方设置熔化室，熔化室与坩埚相连接。
炉板上方的炉膛内构成灰层、火层、煤层和空层，炉膛上方的予燃喷火口和熔化室构成燃烧室，完成熔化玻璃。熔化室到小烟囱为负压，其流速为11m/s。完成熔化玻璃后通过第一层烟道、第二层烟道、第三层烟道和烟道热置换器，其流速为2～3m/s，由烟囱把废气排除，即顺向流向。
熔化室的上方设置炉盖，炉盖的中部设置炉心测温仪，炉心测温仪与仪表控制箱相连接。炉基础上部第三层烟道的一侧设置热置换器。
通过仪表控制提供各部位的温度信息，便于司炉工操作时控制和掌握炉温的变化，提高化料质量，生产出优质玻璃产品。
在热置换器的内部沿热置换器相对平行设置若干个烟道热置换器，烟道热置换器相互各自相对平行设置。热置换器的一端与第三层烟道的一侧相连接，且穿过第二层烟道和第一层烟道与空气储存室相连接，热置换器的另一端与进气口和烟囱的一端相连接。热置换器另一端的上部设置烟囱吸拔力检测仪、烟道侧温仪和进气口，烟囱吸拔力检测仪和烟道侧温仪与仪表控制箱相连接。
二次空气从进气口进入热置换器，与烟道热置换器进行热置换，二次空气一边进行热置换一边沿着热置换器穿过第三层烟道、第二层烟道和第一层烟道进入空气储存室，由空气储存室进入予燃喷火口与煤气(即一氧化碳)混合燃烧，火焰温度可高达1650～1680℃，即逆流流向。
烟囱底部的温度可从原来的1100～1200℃降低到500～560℃，可见已经回收浪费的热能源。
本实用新型是双流向玻璃坩埚炉。设计合理，结构简单，加煤均匀，炉温稳定，提高窑炉的寿命。降低煤耗，操作简单，减轻司炉工的劳动强度，确保料质正常。节约大量能源，煤灰中可燃物降低到2％以下，不污染环境，使用中烟囱不冒黑烟，依照《锅炉烟尘测试方法》GB5468-91的规定进行检测，各项指标符合《工业窑炉大气污染物排放标准》GB9078-1996中的规定标准。提高了熔化温度能熔化高硼玻璃和铅玻璃，应用范围广，可应用于不同行业的窑炉，如电碳厂、氧化铅厂、耐火倒烟窑等。
附图说明
以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。
图1 双流向玻璃坩埚炉的示意图
图2 双流向玻璃坩埚炉A-A的剖视图
1炉条，2炉膛，3加煤口，4予燃喷火口，空气测温仪，6熔化室，7炉盖，8坩埚，9炉心测温仪，10第一层烟道，11第二层烟道，12第三层烟道，13烟囱吸拔力检测仪，14烟道测温仪，15热置换器，16仪表控制箱，17烟囱，18烟道热置换器，19进气口，20炉基础，21小烟囱，22空气储存室
具体实施方式
实施例1
炉体的炉基础(20)上部一侧设置第三层烟道(12)，第三层烟道(12)的上部设置第二层烟道(11)，第三层烟道(12)与第二层烟道(11)相连接，第二层烟道(11)的上部设置第一层烟道(10)，第二层烟道(11)与第一层烟道(10)相连接，第一层烟道(10)的上部的一侧设置小烟囱(21)，小烟囱(21)与第一层烟道相连接，小烟囱(21)的一侧设置若干个空气储存室(22)，空气储存室(22)的上部设置若干个坩埚(8)。烟道热置换器(18)的一端与第三层烟道(12)的一侧相连接，烟道热置换器(18)的另一端与烟囱(17)的下端部相连接。
炉体的炉基础(20)上部另一侧设置炉条(1)，炉条(1)的上方设置炉膛(2)，炉膛(2)上方一侧设置加煤口(3)，加煤口(3)的上方设置空气测温仪(5)，空气测温仪(5)与仪表控制箱(16)相连接。
炉膛(2)上方设置予燃喷火口(4)，予燃喷火口(4)的上方设置熔化室(6)，熔化室(6)与坩埚(8)相连接。
炉板(1)上方的炉膛(2)内构成灰层、火层、煤层和空层，炉膛(2)上方的予燃喷火口(4)和熔化室(6)构成燃烧室，完成熔化玻璃。熔化室(6)到小烟囱(21)为负压，其流速为11m/s。完成熔化玻璃后通过第一层烟道(10)、第二层烟道、第三层烟道和烟道热置换器(18)，其流速为2～3m/s，由烟囱(17)把废气排除，即顺向流向。
熔化室(6)的上方设置炉盖(7)，炉盖(7)的中部设置炉心测温仪(9)，炉心测温仪(9)与仪表控制箱(16)相连接。炉基础(20)上部第三层烟道(12)的一侧设置热置换器(15)，如图1所示。
通过仪表控制提供各部位的温度信息，便于司炉工操作时控制和掌握炉温的变化，提高化料质量，生产出优质玻璃产品。
实施例2
在热置换器(15)的内部沿热置换器(15)相对平行设置二个烟道热置换器(18)，二个烟道热置换器(18)相互各自相对平行设置。
热置换器(15)的一端与第三层烟道(12)的一侧相连接，且穿过第二层烟道(11)和第一层烟道(10)与空气储存室(22)相连接，热置换器(15)的另一端与进气口(19)和烟囱(17)的一端相连接。
热置换器(15)另一端的上部设置烟囱吸拔力检测仪(13)、烟道侧温仪(14)和进气口(19)，烟囱吸拔力检测仪(13)和烟道侧温仪(14)与仪表控制箱(16)相连接。
二次空气从进气口(19)进入热置换器(15)，与烟道热置换器(18)进行热置换，二次空气一边进行热置换一边沿着热置换器(15)穿过第三层烟道(12)、第二层烟道(11)和第一层烟道(10)进入空气储存室(22)，由空气储存室(22)进入予燃喷火口(4)与煤气(即一氧化碳)混合燃烧，火焰温度可高达1650～1680℃，即逆流流向，如图1、图2所示。
Claims (2)
1、一种双流向玻璃坩埚炉，其特征在于炉体的炉基础(20)上部一侧设置第三层烟道(12)，第三层烟道(12)的上部设置第二层烟道(11)，第三层烟道(12)与第二层烟道(11)相连接，第二层烟道(11)的上部设置第一层烟道(10)，第二层烟道(11)与第一层烟道(10)相连接，第一层烟道(10)的上部的一侧设置小烟囱(21)，小烟囱(21)与第一层烟道相连接，小烟囱(21)的一侧设置若干个空气储存室(22)，空气储存室(22)的上部设置若干个坩埚(8)；烟道热置换器(18)的一端与第三层烟道(12)的一侧相连接，烟道热置换器(18)的另一端与烟囱(17)的下端部相连接；炉体的炉基础(20)上部另一侧设置炉条(1)，炉条(1)的上方设置炉膛(2)，炉膛(2)上方一侧设置加煤口(3)，加煤口(3)的上方设置空气测温仪(5)，空气测温仪(5)与仪表控制箱(16)相连接；炉膛(2)上方设置予燃喷火口(4)，予燃喷火口(4)的上方设置熔化室(6)，熔化室(6)与坩埚(8)相连接；熔化室(6)的上方设置炉盖(7)，炉盖(7)的中部设置炉心测温仪(9)，炉心测温仪(9)与仪表控制箱(16)相连接；炉基础(20)的上部第三层烟道(12)的一侧设置热置换器(15)。
2、根据权利要求1所述的双流向玻璃坩埚炉，其特征是在热置换器(15)的内部沿热置换器(15)相对平行设置若干个烟道热置换器(18)，烟道热置换器(18)相互各自相对平行设置；热置换器(15)的一端与第三层烟道(12)的一侧相连接，且穿过第二层烟道(11)和第一层烟道(10)与空气储存室(22)相连接，热置换器(15)的另一端与进气口(19)和烟囱(17)的一端相连接；热置换器(15)另一端的上部设置烟囱吸拔力检测仪(13)、烟道侧温仪(14)和进气口(19)，烟囱吸拔力检测仪(13)和烟道侧温仪(14)与仪表控制箱(16)相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02240633 CN2558655Y (zh) | 2002-06-24 | 2002-06-24 | 双流向玻璃坩埚炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02240633 CN2558655Y (zh) | 2002-06-24 | 2002-06-24 | 双流向玻璃坩埚炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2558655Y true CN2558655Y (zh) | 2003-07-02 |
Family
ID=33713697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 02240633 Expired - Lifetime CN2558655Y (zh) | 2002-06-24 | 2002-06-24 | 双流向玻璃坩埚炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2558655Y (zh) |
-
2002
- 2002-06-24 CN CN 02240633 patent/CN2558655Y/zh not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU93052388A (ru) | Способ работы регенеративной стекловаренной печи и регенеративная стекловаренная печь | |
| CA2103308A1 (en) | Flat glass furnaces | |
| CA2103468A1 (en) | Glass furnaces | |
| CN102853661A (zh) | 一种节能降耗的生物质坩埚炉 | |
| CN2558655Y (zh) | 双流向玻璃坩埚炉 | |
| CN202814064U (zh) | 一种新型生物质坩埚炉 | |
| CN102748945A (zh) | 一种对烟气余热回收利用的生物质坩埚炉 | |
| CN1281528C (zh) | 双流向玻璃坩埚炉 | |
| CN208183040U (zh) | 废旧线路板和含铜污泥焚烧冶炼一体炉 | |
| CN201053820Y (zh) | 高效坩埚炉 | |
| CN202814061U (zh) | 一种节能环保的生物质坩埚炉 | |
| CN2606262Y (zh) | 一种低污染垃圾焚烧系统 | |
| CN210485747U (zh) | 低氮回转窑垃圾焚烧炉 | |
| CN202175560U (zh) | 燃气电弧双热式蓄热余热废气回燃环保节能高效炼硅炉 | |
| CN208091280U (zh) | 碳素焙烧炉烟气污染物蓄热式焚烧炉 | |
| CN2793550Y (zh) | 炭黑尾气锅炉 | |
| CN2490530Y (zh) | 一种隧道式连续烧结窑炉 | |
| CN207962622U (zh) | 一种无烟气化多用途锅炉燃烧器 | |
| CN216431737U (zh) | 垃圾焚烧及尾气处理用导料结构 | |
| CN203442789U (zh) | 一种煤化深加工供热设备 | |
| CN211712939U (zh) | 一种可调节工作环境的耐火型玻璃窑炉 | |
| CN207661799U (zh) | 一种卧式电路板焚烧装置 | |
| CN2733248Y (zh) | 新型热水锅炉 | |
| CN215676370U (zh) | 用于熔炼金属炉料的炉 | |
| CN211575098U (zh) | 后置燃烧器式生物质燃气锅炉炉膛 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: 102, MEN, 4, BUILDING 9, XINGFUDAOYUANHUANLI, HEBE Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: 504, BUILDING 3, BUILDING 32, XIANGYANG HOUSE, HONGXING ROAD, HEDONG DISTRICT, TIANJIN CITY, 300161 |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Patentee address after: 300151, happy road, Tianjin, Hebei District, No. 9, building 4, 102 Patentee address before: 300161, No. 3, building 32, Xiangyang Road, Hongxing Road, Hedong District, Tianjin, 504 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Effective date of abandoning: 20020624 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Effective date of abandoning: 20020624 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |