CN2557537Y

CN2557537Y - 一种自动剥麻机

Info

Publication number: CN2557537Y
Application number: CN 02229396
Authority: CN
Inventors: 魏新荣; 吕香菊; 周小红
Original assignee: WUHAN HONGQIAO RAMIE SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT
Current assignee: WUHAN HONGQIAO RAMIE SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT
Priority date: 2002-05-16
Filing date: 2002-05-16
Publication date: 2003-06-25
Anticipated expiration: 2012-05-16

Abstract

一种以苎麻鲜茎为原料的自动剥麻机，主要由拉压轮、I级刮刀、II级刮刀、滚刀、引刀、除渣刀、抛刀、搁板、送料槽、电动机、制动杆、机架、托架和防护罩等部件构成，采用电动机作动力，以机械传递方式取代手工加工方法，且各刀上装有8～16个刀片，为组合式刀具。其中，除渣刀为单轴刀。其余各刀为双轴刀，分上、下两个轴，且两轴在同一垂直线上，相对独立平行，相互交错啮合，相对反向旋转，各轴独自运行，做到刮皮、剥麻和除茎杆一次完成，对苎麻表层刮得彻底，对麻杆清除得干净，对纤维层梳理得平整，从而减少了缠麻现象，确保了原麻质量(色泽正、含胶少、柔性好)，提高了出麻率，同时操作简单，加工速度快，工作效率高，劳动强度轻，可靠性高，安全性好，适用于田间现场作业。

Description

一种自动剥麻机

技术领域

本实用新型属于一种以苎麻鲜茎为原料的自动剥麻机。

背景技术

苎麻是一种具有可纺性的纤维植物。其皮分内、外两层。内层是纤维层，用作纺织原料。外层是表层，附着在内层上，无纤维性。因此，苎麻鲜茎的加工就是要刮去表层，除掉茎杆，剥下纤维层。而现有苎麻的加工方法大体可分为两大类：一类是传统的手工加工，即将苎麻鲜茎浸泡后，再先从鲜茎上剥下苎麻的皮，然后再刮去表层，从而得到纤维层。这种先剥后刮的方法，在刮皮时要求方向一致，用力均匀，否则会因麻皮卷曲而将果胶、色素混入纤维层，造成原麻色泽变黑，影响产品质量，且操作繁琐，费工费时，成本高、效率低。另一类是机械加工，如一次喂入式、自动反拉式和人工反拉式等剥麻机械设施，虽在不同程度有些作用，但均因缠麻现象严重，麻耗大，色泽差，可靠性低及安全性等问题，未能得以推广应用。上述已有技术在专利号为CN2071650U的《(苎麻剥麻机》和专利号为CN2288190U的《同步双能麻刀》专利文献中有反映。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服已有技术的不足而设计制造出的一种以苎麻鲜茎为原料的自动剥麻机。

本实用新型在结构上主要由拉压轮、I级刮刀、II级刮刀、滚刀、引刀、除渣刀、抛刀、搁板、送料槽、电动机、制动杆、机架、托架和防护罩等部件构成。

本实用新型采用刮皮、剥麻和除茎杆同时进行的方法。其工作过程如下：首先，接通机通电原、启动电动机，通过皮带轮和制动杆，带动拉压轮和各组刀具按设定要求正常运行。然后，将苎麻鲜茎平行摆放在搁板上并逐步推进送料槽，继而由滚动着的拉压轮将苎麻鲜茎拉入并压扁，然后由I级刮刀的上刀拉住并刮去压扁后苎麻朝上部分的表皮，I级刮刀的下刀则负责输送工作。当送至II级刮刀时，II级刮刀的下刀拉住并刮去压扁后的苎麻朝下部分的表皮，II级刮刀的上刀则负责将已刮去表皮的苎麻送至滚刀进行处理。滚刀则将刮去表面的苎麻进行再拉细刮工作。引刀则对已刮去表面的苎麻进行梳理工作。除渣刀主要完成除去麻杆碎渣和表皮残渣工作。抛刀则将刮净除渣梳理后的苎麻纤维层均匀抛到托架上，最后由托架托起所需的苎麻纤维层(原麻)。

本实用新型总的设计要点是以机械为主，采用电动机为动力，多级相交且各级相对独立平行、任务不同的刀具，一次性自动完成苎麻鲜茎的刮皮、剥麻和除杆等三项工作，以获得苎麻纤维层。其特征之一是各刀上装有8～16个刀片，为组合式刀具。其中，除渣刀为单轴刀。其余各刀为双轴刀，分上、下两个轴，且两轴在同一垂直线上，相对独立平行，相互交错啮合，相对反向旋转，各轴独自运行。拉压轮也是双轴的，安装要求和运行状态同双轴刀。特征之二是各刀安装在拉压轮后面，由前至后依次为I级刮刀、II级刮刀、滚刀、引刀、除渣刀和抛刀，且I级刮刀的下轴通过皮带轮与制动杆相衔接，II级刮刀的上轴通过皮带轮与拉压轮的上轴相衔接，滚刀的下轴通过皮带轮与制动杆相衔接，引刀上轴的另一端通过皮带轮与滚刀上轴的另一端相衔接，除渣刀的另一端通过皮带轮与引刀下轴的另一端相衔接，抛刀的下轴通过皮带轮与制动杆相衔接。特征之三是拉压轮、各个刀具、电动机、制动杆等部件组装后统一安装在机架上，形成一个整体。此外，搁板、托架和防护罩可翻折，送料槽呈斗状。

本实用新型基于采用电动机作动力，以机械传递方式取代手工加工方法。对苎麻鲜茎做到刮皮、剥麻和除杆一次完成。所以操作简单，加工速度快，工作效率高，且劳动强度轻。又由于设置了I级和II级两级刮刀，采取拉、刮、送相结合的方法，继而进一步的滚、引、除渣和抛麻等连续作业，做到了对苎麻表层刮得彻底，对麻杆清除得干净，对纤维层梳理得平整。从而减少了缠麻现象，确保了原麻质量(色泽正、含胶少、柔性好)，提高了出麻率。同时，由于各部件结合紧凑，配合自如，加上封闭式的防护设施，所以使用方便(可直接应用于田间现场作业)，可靠性高，安全性好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。其中，1是拉压轮、2是I级刮刀、3是II级刮刀、4是滚刀、5是引刀、6是除渣刀、7是抛刀、8是搁板、9是送料槽、10是电动机、11是制动杆、12是机架、13是托架和14是防护罩。且I级刮刀和II级刮刀相继安装在拉压轮之后和滚刀之前，I级刮刀的外径与II级刮刀的外径之比为2∶1到4∶3。图2为I级刮刀和II级刮刀安装在机架上，由后向前看的正视图。图3为图2中II级刮刀A-A方向的剖视图。图4为图2中I级刮刀A-A方向的剖视图。

实施方式

图1也是本实用新型的最佳实施例，各传动部件用普通钢材制成，各刀片直接焊接在对应的传动轴上，各齿轮为先铸造后加工而成，搁板、送料槽、托架、机架、防护罩和机壳均由板钳、冷作加工完成。

Claims

1、一种制动剥麻机，主要由拉压轮、I级刮刀、II级刮刀、滚刀、引刀、除渣刀、抛刀、搁板、送料槽、电动机、制动杆、机架、托架和防护罩等部件构成，其特征在于：I级刮刀(2)和II级刮刀(3)相继安装在拉压轮(1)之后和滚刀(4)之前，且I级刮刀的外径与II级刮刀的外径之比为2∶1到4∶3，I级刮刀的下轴通过皮带轮与制动杆(11)相衔接，II级刮刀的上轴通过皮带轮与拉压轮(1)的上轴相衔接。