CN2556494Y - 高效节能气化灶头 - Google Patents

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CN2556494Y CN 02278202 CN02278202U CN2556494Y CN 2556494 Y CN2556494 Y CN 2556494Y CN 02278202 CN02278202 CN 02278202 CN 02278202 U CN02278202 U CN 02278202U CN 2556494 Y CN2556494 Y CN 2556494Y
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宋志荣
朱德华
孟玉生
蔡植如
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Abstract

一种高效节能气化灶头,其主要特征是:预热盘上部有预热圈,预热圈之上为燃烧室,进料口经预热管道与预热圈内腔连通,预热圈经另一预热管道与U型预热管下端连通,U型预热管伸至燃料室中的气化室内,气化室又与小U型预热管上端相连通,小U型预热管下端有喷嘴,燃烧室内由杯状筒和整流罩构成的一下窄中宽上窄的变形通道,在燃烧室内有保温金属丝。本实用新型经三次循环预热,使液态燃料充分预热气化,保证了燃烧充分,没有积炭,火力迅猛而集中,燃烧温度高,节省燃料,节能高达40~50%,不用鼓风机,取消了一个噪音污染源,并节省了设备投资和电力消耗。

Description

高效节能气化灶头
技术领域
本实用新型涉及一种使用液态燃料的高效节能气化灶头。
背景技术
目前,餐饮业所使用的液态燃料如柴油、C5-9及醇类的灶具,均采用鼓风机鼓风助燃,存在的不足是:噪音污染和烟气污染严重,热效率低,许多大中城市已开始禁止使用此类灶具。
发明目的
本实用新型的发明目的在于提供一种不需使用鼓风机、无噪音污染;燃料燃烧充分、热效率高、无烟气污染的高效节能气化灶头。
本实用新型的技术方案是由预热盘、第一次预热管道、第二次预热U型管、第三次预热小U型管及喷咀、燃烧室等组成高效节能气化灶头。预热盘上部有预热圈和燃烧室;预热圈为空心环状结构,进料口经预热管道与预热圈内腔连通,预热圈还经另一预热管道与U型预热管下端连通,U形预热管上端伸至燃烧室中的气化室内,气化室又与小U型预热管的上端相连通,小U形预热管下端的U槽内有开口朝燃烧室的喷咀,大小U型预热管互为90°置于预热盘之上。
本实用新型的另一特征在于:燃烧室由一杯状筒和整流罩组成,杯状筒上有整流罩。根据空气动力学拉瓦管原理,本灶头的燃烧室和整流罩构成一下窄中宽、上窄的变形通道,以使燃料气流加速,并在整流罩内侧安装有角度为60°左右的导向叶片,使火焰沿着导向叶片冲出形成旋转而迅猛的喷射火力,使火力集中,提高燃烧温度。
本实用新型的特征还在于所说的喷咀为n孔喷咀,其中n≥3。
本实用新型的特征还在于燃烧室内有保温金属丝。
所说的保温金属丝可为保温电阻丝。
本实用新型适用于各种液态燃料,特别适用于醇类燃料如绿色1号。与传统的带鼓风机的柴油灶具相比,本实用新型经三次循环预热管和气化室,使液态燃料充分气化,使其能燃烧完全,提高了热效率,节能可高达40~50%,且具有燃烧充分,没有积炭,火力迅猛而集中,燃烧温度高,火焰旋转而有冲力,可抵卸4级风力,不需鼓风机,取消了一个噪音污染源,并节省了设备投资和电力的消耗等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;图2为喷咀结构示意图;图3为喷咀剖面图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型进一步详述:
图1中,底座1之上有预热盘4,预热盘4上部有预热圈7,预热圈7上有燃烧室,进料口2经预热管道3-1与预热圈7内腔连通,预热圈7还经预热管道3-2与U型预热管5下端连通,U型预热管5上端伸至燃烧室9中的气化室11内,密闭的气化室11又与小U型预热管6的上端相连通,小U型预热管6下端的槽内有梅花喷咀14,大小U型预热管5、6互为90°置于预热盘4之上。燃烧室由杯状筒9、整流罩12组成,它还包括托盘8、保温电阻丝10及气化室11。保温电阻丝10及气化室11置于燃烧室内。杯状筒9和整流罩12构成一下窄、中宽、上窄的变形通道。在整流罩12内侧安装有角度为60°的导向叶片,使燃气气流沿着导向叶片冲击,形成旋转而迅猛的喷射火力,使火力集中,提高燃烧温度。
图2中,6为小U形预热管,14为梅花喷咀,在梅花喷咀上开有5个均布的喷口15。
图3中,14为梅花喷咀,喷口15经通道与小U形预热管相通。
本实用新型的使用过程为:先旋转开关使少量液态燃料入预热盘4,点燃预热盘中的燃料,预热3分钟后,再启动微型泵并调整旋扭开关,控制进料多少来控制火焰的大小。
储箱中液态燃料经微型泵从进料口2进入循环预热管道3-1,从循环预热管道3-1进入预热圈7,完成第一次预热循环。
预热后的燃料经另一侧的循环预热管道3-2进入U形预热管5的下端,燃料分别经两管道上升注入气化室11进行氧化,完成第二次预热循环。
气化室11内的燃料,靠气化产生的压力经小U形预热管6从其底部的梅花喷咀14喷出,完成第三次预热循环。
已经气化的燃料,通过梅花喷咀14,形成五组气流,同周围空气充分混合燃烧,变成一束冲力十足的火焰,进入燃烧室,由于燃烧室内为一变径通道,根据流体力学原理,使燃气气流经过加速(下窄)、变缓(中宽)、再加速(上窄)的变化,使燃气充分燃烧。同时,在整流罩12内侧的导向叶片13的导向下,形成旋转而强劲的喷射火力,使火焰集中,提高燃料温度。
燃烧室内的保温电阻丝10,其作用是保持燃烧室内温度稳定。当预热盘燃料点燃预热时,首先预热电阻丝和气化室,当燃料多时,火力猛,保温电阻丝10吸热变红,当燃料少时,保温电阻丝10放热变黑,帮助燃料气化,燃烧稳定,使燃烧过程中不出现回火和熄火现象。

Claims (7)

1、一种高效节能气化灶头,其特征在于:预热盘(4)上部有预热圈(7)和燃烧室,预热圈(7)为空心环状结构,进料口(2)经预热管道(3-1)与预热圈(7)内腔连通,预热圈(7)还经预热管道(3-2)与U型预热管(5)下端连通,U型预热管(5)上端伸至燃烧室中的气化室(11)内,密闭的气化室(11)又与小U型预热管(6)上端相连通,小U型预热管(6)下端有喷咀(14),大小U型预热管置于预热盘(4)之上。
2、根据权利要求1所述的灶头,其特征在于:燃烧室由一杯状筒(9)及杯状筒之上的整流罩(12)组成,构成一下窄、中宽、上窄的变形通道。
3、根据权利要求2所述的灶头,其特征在于:整流罩(12)内侧安装有60°角的导向叶片(13)。
4、根据权利要求1所述的灶头,其特征在于:燃烧室内设有保温金属丝(10)。
5、根据权利要求1所述的灶头,其特征在于:喷咀(14)为n孔喷咀,其中n≥3。
6、根据权利要求5所述的灶头,其特征在于:喷咀(14)为均布5孔的梅花状喷咀。
7、根据权利要求1所述的灶头,其特征在于:置于预热盘(4)之上的大小U型预热管(5、6)互为90°。
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