CN2556462Y - 气瓶残气液负压回收设备 - Google Patents

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丁静安
龙志强
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Abstract

本实用新型涉及一种气瓶残气液负压回收设备，适用于液化石油气钢瓶内部的残气液进行封闭式回收。其主要采用倒残架上放置气瓶，通过连接软管与吸残管路连接，气液分离器连接真空泵进口管路，水环式真空泵安装在底盘上，水封罐连接残气回集管路，真空泵分别接残气回集管路和旁路管。本实用新型结构简单、紧凑、合理；维修方便，操作简单，能对气瓶内部残气液实现封闭式回收，保证了气瓶内残气液回收的安全性；并由于实现封闭式回收而基本无泄露，保证了现场和周边的环境；并且回收后的残气液气化后可再利用，降低了大量的燃料成本。

Description

气瓶残气液负压回收设备
技术领域：
本实用新型涉及一种气瓶残气液负压回收设备，适用于液化石油气钢瓶内部的残气液进行封闭式回收。
技术背景：
本实用新型作出以前，液化石油气内部的残气液处理主要是采用正压法进行，虽然其内部残液能够倒尽，但气瓶内部存在大量的气态液化石油气不能得到有效回收，同时在工作过程中气态液化石油气容易外泄，造成安全隐患，并污染环境，不符合国家相关标准规定要求。
技术内容：
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单、紧凑、合理；操作简单，维修方便，能将气瓶内残液、残气进行封闭式回收，同时能将残气液送入燃烧设备作为燃料，能杜绝工作现场的安全隐患，保护了环境，并且能降低燃料成本的气瓶残气液负压回收设备。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的：
其主要采用在倒残架1上放置气瓶2，通过连接软管3与吸残管路4连接，气液分离器5进口与吸残管路4连接，出口与真空泵进口管路7相连接，底盘6上安装水环式真空泵8，水环式真空泵8通过真空泵出口管路10与水封罐9相连接，水封罐9出口与残气回集管路12相连接，真空泵进口管路7经旁路管11与残气回集管路12相连接。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构A-A剖视图；
具体实施方式：
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
本实用新型主要由倒残架1、气瓶2、连接软管3、吸残管路4、气液分离器5、底盘6、真空泵进口管路7、水环式真空泵8、水封罐9、真空泵出口管路10、旁路管11、残气回集管路12所组成。倒残架1上可放置多只气瓶2，其通过连接软管3与吸残管路4相连接。气液分离器5进口与吸残管路4连接，其出口与真空泵进口管路7相连接，底盘6上安装水环式真空泵8，水环式真空泵8通过出口管路10与水封罐9相连接，水封罐9出口与残气回集管路12相连接，真空泵进口管路7经旁路管11与残气回集管路12相连接。
本实用新型主要采用水环式真空泵8，使气液分离器内形成负压，气瓶通过倒残架、管路与气液分离器相连，操纵倒残架控制系统，使气瓶倒置，将气瓶内残气液吸出，从而实现气瓶负压倒残，同时将气液分离后的气态液化石油气经水封罐水封后输送至燃烧设备作为燃料，气液分离器内剩余残液可定期气化后输送至燃烧设备作为燃料。燃料设备由用户根据需要配置。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构简单、紧凑、合理；维修方便，操作简单，能对气瓶内部残气液实现封闭式回收，保证了气瓶内残气液回收的安全性；并由于实现封闭式回收而基本无泄露，保证了现场和周边的环境；并且回收后的残气液气化后可再利用，降低了大量的燃料成本。

Claims (1)

1、一种气瓶残气液负压回收设备，其特征是采用倒残架(1)上放置气瓶(2)，通过连接软管(3)与吸残管路(4)连接，气液分离器(5)进口与吸残软管(4)连接，出口与真空泵进口管路(7)相连接，底盘(6)上安装水环式真空泵(8)，水环式真空泵(8)通过真空泵出口管路(10)与水封罐(9)相连接，水封罐(9)出口与残气回集管路(12)相连接，真空泵进口管路(7)经旁路管(11)与残气回集管路(12)相连接。
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