CN2555269Y

CN2555269Y - 难浸黄金矿石深度热压氧化处理设备

Info

Publication number: CN2555269Y
Application number: CN 02244217
Authority: CN
Inventors: 彭英利; 杨建军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-07-31
Filing date: 2002-07-31
Publication date: 2003-06-11
Anticipated expiration: 2012-07-31

Abstract

本实用新型涉及黄金矿石的氧化处理装置，属黄金提取预处理设备技术领域。所要解决的技术问题是提供一种难浸黄金矿石深度热压氧化处理设备。构成包括顺序排列的搅拌罐、浓浆泵和热压氧化反应罐，特点在于，反应罐为多级，前一级反应罐与后一级反应罐之间的连接管路上设有升温器，第一级反应罐后增设催化剂输送装置，催化剂输送装置包括催化剂储罐和输送泵，输送泵出料口与第一级后的各级反应罐相连通。本实用新型具有热压氧化能力显著增强，可将热压氧化与催化氧化技术有机结合，可对难浸黄金矿石进行深度热压氧化处理及处理量大、耐腐蚀性好等特点，适宜作为黄金矿石，特别是含硫、砷量高的难浸黄金矿石预处理设备使用。

Description

难浸黄金矿石深度热压氧化处理设备

技术领域

本实用新型涉及黄金矿石的氧化处理装置，属黄金提取预处理设备

技术领域。

背景技术

由黄金矿石中提取黄金的常规技术方法包括重选、混汞、氰化、碳浆氧化等处理工艺，难以通过常规技术方法提取出黄金或提取率很低的黄金矿石称为难浸黄金矿石，如含硫、砷量高的黄金矿石。上世纪70年代发展起来焙烧、生物、热压氧化处理技术虽对难浸黄金矿石的处理提供了可行性，但仍存有一定的应用局限性，如热压氧化技术，它只进行一级热压氧化处理，热压氧化的深度和力度都不够，对含硫、砷量高的难浸黄金矿石的处理难以取得所需的效果。解决难浸黄金矿石有效提金的问题被视为世界性的难题，许多富含难浸黄金矿石的矿床就是因为无法有效提金而被废弃，成为“呆”矿。采用分段式高温高压氧化与催化氧化相结合的处理工艺，可使难浸金矿石得到充分的深度氧化，是解决该难题的一个可行的的方法途径，关键在于研制提供适于工艺要求的设备。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种难浸黄金矿石深度热压氧化处理设备。

本实用新型是以如下技术解决方案实现的：

一种难浸黄金矿石深度热压氧化处理设备，构成包括搅拌罐、浓浆泵和热压氧化反应罐(以下简称反应罐)，搅拌罐、浓浆泵和反应罐顺序排列，进、出料口通过管路相连通，反应罐底部有蒸汽和压缩空气进口、顶部有蒸汽排放口，其特点在于，所述反应罐为多级，前一级反应罐与后一级反应罐之间的连接管路上设有升温器5，第一级反应罐后增设催化剂输送装置，催化剂输送装置包括催化剂储罐6和输送泵7，输送泵出料口与第一级后的各级反应罐相连通。

上述难浸黄金矿石深度热压氧化处理设备，所述反应罐的级数为两级，其中，一级反应罐3的数量为1个，二级反应罐4的数量为2个，2个二级反应罐4大小相等、容积之和与1个一级反应罐的容积相等。

上述难浸黄金矿石深度热压氧化处理设备，所述二级反应罐的罐壁为夹层壁，所述的蒸汽进口4-2与夹层腔4-1相通，夹层壁外壁上增设与夹层腔相通的高压水进口4-4。

为增强搅拌，上述难浸黄金矿石深度热压氧化处理设备，所述各反应罐内增设鼓风搅拌器10，鼓风搅拌器为管状，设于罐底部，管状体上设有排气孔10-1、进气孔10-2，排气孔数量若干，间隔分布在管体状上，进气孔与反应罐上的压缩空气进口相连通。

为利用热能，上述难浸黄金矿石深度热压氧化处理设备，所述2个二级反应罐4的蒸汽排放口通过管路引入升温器，作为辅助升温热源。

为进一步增强搅拌和利用热能，上述难浸黄金矿石深度热压氧化处理设备，所述一级反应罐3内增设蒸汽喷射搅拌器11，蒸汽喷射搅拌器与所述鼓风搅拌器10结构相通、平行设置在鼓风搅拌器的上或下方，其上的2个进气孔，1个与一级反应罐的蒸汽进口相连通，另一个通过管路与二级反应罐的蒸汽排放口相连通，连通管路上设有单向阀17。

上述难浸黄金矿石深度热压氧化处理设备，所述催化剂输送装置数量1套，其出料口通过换向阀8、单向阀9与2个二级反应罐4相连。

本实用新型具有以下特点：

1.反应罐采用多级设置并配置催化剂输送装置，通过上下级之间的升温器和控制各级反应罐的压力，可使多级反应罐逐级升温升压，增强热压氧化的强度和力度；同时，可通过催化剂输送装置在各级热压氧化反应过程中输入催化剂，将热压氧化和催化氧化有机结合，全方位增强氧化效果；

2.后级反应罐可采用多个小容积罐的设置方式，小容积罐由于体积小，可快速升温，同时，其内较小容量的废水易于均匀充分地参与催化，可进一步增强氧化深度；

3.后级反应罐可采用夹层壁结构，此时，高温蒸汽可通过夹层腔加热反应罐，此外，还可过夹层腔中的高压水平衡反应罐的内外压力，提高安全使用性能；

4.在各级反应罐中增设鼓风搅拌器后，压缩空气在经鼓风搅拌器进入反应罐时，可对矿浆实施由下至上的鼓风式搅拌，使矿浆充分受到热压氧化作用、与催化剂充分混合；

5.催化剂中的某些化学成份可对矿浆中的腐蚀性因子起到钝化作用，使腐蚀性因子失去活性，可减少矿浆中砷、硫等对反应罐的腐蚀；

6.通过连接管路将后级反应罐排放的较高温度蒸汽引入一级反应罐及降温器内，实现了能源的重复利用；

综上，本实用新型的热压氧化能力得到显著增强，实现了热压氧化与催化氧化技术的有机结合，故具有对难浸黄金矿石进行深度热压氧化处理的能力，此外，还具有处理量大、耐腐蚀性好等特点，适宜作为黄金矿石，特别是含硫、砷量高的难浸黄金矿石预处理设备使用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A-A放大剖视图。

具体实施方式

参阅图1，图示实施例中，一级反应罐3数量1个，反应温度和压力分别为98℃～150℃、0.5～1.5MPA，二级反应罐4数量2个，反应温度为160℃～380℃、反应压力为2-22MPA。一级反应罐3、升温器5、二级反应罐4顺序排列，2个二级反应罐4的大小相等，二者容积之和与1个一级反应罐3的容积相等。一级反应罐3底部的出料口通过管路与升温器5的进料口相连，升温器5的出料口通过管路分别与2个二级反应罐4顶部的进料口相连，如图中粗实线所示。一级、二级反应罐进行热压反应时所需的高温蒸汽由蒸汽锅炉12提供，所需的压缩空气由空压机13提供，升温器5为换热管式热交换器，罐体上有高温蒸汽进口5-1和回收蒸汽进口5-2，二者分别与蒸汽源和2个二级反应罐4上的蒸汽排放口相连。一级、二级反应罐内均设有鼓风搅拌器10，压缩空气经鼓风搅拌器进入一、二级的各个反应罐中，可在进气的同时对罐内介质进行搅拌，使罐内各处介质均匀充分地得到氧化。图1中，18、19分别为2个二级反应罐底部的出料口和安全阀连接口，催化剂可通过催化剂储罐6、输送泵7.换向阀8、单向阀9分别引入，21为一级反应罐顶部的蒸汽排放口，排放口的安全阀可控制管内压力。在超过控制压力时进行排放。

仍参阅图1，当2个二级反应罐4采用夹层壁结构时，可通过夹层腔室内的高温蒸汽加热二级反应罐并保持反应高温，同时夹层腔内的高压水可平衡罐内的高压，所需的高压水由高压泵14提供，高压泵出口上可安装预热器15，用于提高水温。

仍参阅图1，由于一级反应罐3的容积较大，为增强搅拌，一级反应罐3中增设蒸汽喷射搅拌器11，一级反应罐所需的蒸汽热源经蒸汽喷射搅拌器进入一级反应罐内，同时，2个二级反应罐4上的蒸汽排放口也通过管路与蒸汽喷射搅拌器10相连，可将排放的高温蒸汽引入较低温度的一级反应罐中，进一步利用热能。连接管路上的单向阀17用于防止一级反应罐内的蒸汽进入蒸汽回收管路中。

参阅图2，图中鼓气搅拌器10由O形管圈构成，蒸汽喷射搅拌器11由O形管圈和十字管构成，蒸汽喷射搅拌器的O形圈管直径较小，在图2俯视投影图中位于鼓风搅拌器10的O形圈管内，排气孔10-1、11-1间隔分布在O形管圈和十字管上，鼓风搅拌器10有1个进气口10-2，蒸汽喷射搅拌器11有两个进气口11-2和11-3，图中20为支撑座。

本实用新型初次使用时，反应所需的蒸汽热源来自蒸汽锅炉12，所需的压缩空气来自空压机13，进入正常反应后，可切断蒸汽锅炉热源，以二级反应罐产生的热能和回收的排放蒸汽为热源，可充分利用能源。

Claims

1.一种难浸黄金矿石深度热压氧化处理设备，构成包括搅拌罐[1]、浓浆泵[2]和热压氧化反应罐，搅拌罐、浓浆泵和反应罐顺序排列，进、出料口通过管路相连通，反应罐底部有蒸汽和压缩空气进口、顶部有蒸汽排放口，其特征在于，所述反应罐为多级，前一级反应罐与后一级反应罐之间的连接管路上设有升温器[5]，第一级反应罐后增设催化剂输送装置，催化剂输送装置包括催化剂储罐[6]和输送泵[7]，输送泵出料口与第一级后的各级反应罐相连通。

2.根据权利要求1所述的难浸黄金矿石深度热压氧化处理设备，其特征在于，所述反应罐的级数为两级，其中，一级反应罐[3]的数量为1个，二级反应罐[4]的数量为2个，2个二级反应罐[4]大小相等、容积之和与1个一级反应罐的容积相等。

3.根据权利要求2所述的难浸黄金矿石深度热压氧化处理设备，其特征在于，所述二级反应罐的罐壁为夹层壁，所述的蒸汽进口[4-2]与夹层腔[4-1]相通，夹层壁外壁上增设与夹层腔相通的高压水进口[4-4]。

4.根据权利要求3所述的难浸黄金矿石深度热压氧化处理设备，其特征在于，所述各反应罐内增设鼓风搅拌器[10]，鼓风搅拌器为管状，设于罐底部，管状体上设有排气孔[10-1]、进气孔[10-2]，排气孔数量若干，间隔分布在管体状上，进气孔与反应罐上的压缩空气进口相连通。

5.根据权利要求4所述的难浸黄金矿石深度热压氧化处理设备，其特征在于，所述2个二级反应罐[4]的蒸汽排放口通过管路引入升温器。

6.根据权利要求5所述的难浸黄金矿石深度热压氧化处理设备，其特征在于，所述一级反应罐[3]内增设蒸汽喷射搅拌器[11]，蒸汽喷射搅拌器与所述鼓风搅拌器[10]结构相通、平行设置在鼓风搅拌器的上或下方，其上的2个进气孔，1个与一级反应罐的蒸汽进口相连通，另一个通过管路与二级反应罐的蒸汽排放口相连通，连通管路上设有单向阀[17]。