CN2555030Y

CN2555030Y - 超声检测装置

Info

Publication number: CN2555030Y
Application number: CN 02240725
Authority: CN
Inventors: 李宝明; 赵广江; 吕适如; 魏西广; 李群; 王晓庆
Original assignee: Beijing Wandong Health Sources Co ltd
Current assignee: Beijing Wandong Health Sources Co ltd
Priority date: 2002-07-17
Filing date: 2002-07-17
Publication date: 2003-06-11
Anticipated expiration: 2012-07-17

Abstract

一种超声检测装置，尤指一种用于自体血液回收机或血细胞分离机，可用来检测被测部件中是否有液体流过的超声检测装置。其具有一超声检测座，其上相对设置一对超声发射头及超声接收头，其中：所述超声发射头及超声接收头可移动地设置于超声检测座内，发射头及接收头之间形成一容置部。本实用新型克服了公知技术的缺点，其可保证超声发射片、接收片及气泡检测透镜与被测部件的两侧接触紧密，被测部件不会脱出检测装置，其易于安装并提高了检测精度和信号传递质量。另外还避免了公知技术中因气泡检测薄厚透镜与超声座直接接触，导致产生干扰信号的缺陷，增强了有效信号的强度，进一步提高了检测精度，避免了检测过程中产生误判。

Description

超声检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤指一种用于自体血液回收机或血细胞分离机，可用来检测被测部件中是否有液体流过的超声检测装置。

背景技术

目前，公知的用于检测管路中是否有液体通过的检测装置，如图1所示，具有超声座1’，超声接收片52’，超声发射片51’，气泡检测薄透镜62’，气泡检测厚透镜61’。其中，该装置中超声发射片51’、接收片52’与超声座之间是固定连接，由于被测部件通常为弹性软管，因此，该被测部件与超声发射片51’和接收片52’的连接不是很紧密，易产生缝隙，从而当被测部件内有液体流过时，超声接收片却没有接收到信号，容易导致系统误判。

另外公知的气泡检测装置，其气泡检测薄、厚透镜62’、61’与被测部件直接接触面为一平面，因此，当被测部件于透镜中被压缩后变形，产生平面接触，接触面积较大，这样在被测部件与透镜间容易产生缝隙，同样会因此产生接收信号的误差，而导致系统误判。

公知的气泡检测薄、厚透镜62’、61’与检测座1’直接接触，发射片的超声信号可通过检测座传递到接受片，从而形成干扰信号(此时被测部件内没有液体通过)，造成系统误判。另外，由于仪器本身有蠕动泵，其转动时可能带动软管运动，由于公知技术中，检测装置上没有设置防止软管脱落的装置，因此，使得置于气泡检测薄、厚透镜间的软管可能会运动出检测装置，而影响正常工作。

由上述分析可以看到，公知结构存在超声接收效果差，信号损失大，检测精度低，系统易产生误判，使用不便等缺陷。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种超声检测装置，尤其是这样一种可检测被测部件中是否有液体流过的超声检测装置，其藉由由有机玻璃制成的气泡检测透镜、供气泡检测透镜嵌置的容置凹槽、及其内设置的弹性体，可提高检测装置的检测精度；藉由检测座的钩部可保证被测部件于容置部内不脱落。

本实用新型的技术解决方案是：一种超声检测装置，具有一超声检测座，其上相对设置一对超声发射头及超声接收头，其中，所述超声发射头及超声接收头可移动地设置于超声检测座内，发射头及接收头之间形成一容置部。

如上所述的超声检测装置，所述超声发射头、接收头包括一卡设于超声检测座内的气泡检测调节套，一超声发射片、接收片分别设置在气泡检测透镜与气泡检测调节套之间，所述气泡检测调节套的后部设有一弹性体，一调节定位件位于弹性体后部并与超声检测座相连接。

如上所述的超声检测装置，所述超声检测座设有一贯通导槽，所述超声发射、接收头可移动地设置在该贯通导槽内，所述座体与贯通导槽间具有一开口，该导槽的内侧壁靠近开口端处设有一环凸台，外侧端设有与上述定位件相配合的定位连接部，该座体的开口部向内弯折为一钩部。

如上所述的超声检测装置，所述气泡检测透镜与超声发射片、接收片相连接的第一端为平面，其与被测部件相接触的第二端可为球面或圆柱面。

如上所述的超声检测装置，所述气泡检测透镜的截面形状可为梯形或三角形。

如上所述的超声检测装置，所述气泡检测透镜为由有机玻璃制成的气泡检测透镜，且与超声发射片相连接的气泡检测透镜的厚度大于与超声接收片连接的气泡检测透镜的厚度。

如上所述的超声检测装置，所述气泡检测调节套具有一贯通孔，其一端具有一与该贯通孔相联通的容置凹槽，该容置凹槽的外侧壁面具有与检测座导槽上设置的凸台相配合的卡止部。

如上所述的超声检测装置，所述气泡检测调节套为绝缘的调节套。

如上所述的超声检测装置，所述弹性体可以为一压缩弹簧。

如上所述的超声检测装置，所述调节定位件上具有一贯通孔，其可与超声检测座螺纹连接。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型提出的超声检测装置，其内设置有弹性体，使得超声发射头及接收头均可移动地设置在超声座内，从而保证了超声发射片、接收片及气泡检测透镜与被测部件的两侧接触紧密，且易于安装并提高了检测精度和信号传递质量。

2、上述超声发射头及接收头包括设置嵌置于气泡检测调节套容置部内的超声发射片、接收片及气泡检测薄、厚透镜，该由绝缘材料制成的气泡检测调节套与超声座相连接，从而避免了公知技术中因气泡检测薄厚透镜与超声座直接接触，导致产生干扰信号的缺陷，增强了有效信号的强度，提高了检测精度。

3、本实用新型的超声检测装置，其中检测座的开口部向内弯折为一钩部，藉由该钩部可保证在蠕动泵的带动下被测部件只能向左侧移动或向右侧移动，不会脱出检测装置，可防止被测部件自卸，保证了检测工作的顺利进行。

4、本实用新型的超声检测装置，其气泡检测透镜与被测部件的接触面是球面、或圆柱形，该透镜的截面可为梯形或三角形，从而可使透镜与被测物体接触紧密，避免产生间隙，再藉由上述弹性体可保证被测部件与透镜接触良好，避免了检测过程中产生误判。

5、本实用新型的超声检测装置，其气泡检测透镜由有机玻璃制成，有机超声传导使得超声信号的穿透能力最强，信号衰减最少，可减少信号损失，提高的检测精度。

附图说明

图1为公知技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3A为图2中气泡检测厚透镜为梯形截面的示意图；

图3B为图2中气泡检测厚透镜为三角形截面的示意图；

图4为本实用新型的第一使用状态示意图；

图5为本实用新型的第二使用状态示意图；

图6为本实用新型的第三使用状态示意图。

具体实施方式

兹配合附图及具体实施对本实用新型做进一步的详细说明。

如图2、3所示，本实用新型提出的超声检测装置，具有一超声检测座1，其上相对设置一对超声发射头及超声接收头，其中，所述超声发射头及超声接收头可移动地设置于超声检测座1内，发射头及接收头之间形成一容置部11。

所述超声检测座1设有一贯通导槽12，于该贯通导槽12内对称设置有可移动的超声发射、接收头。所述检测座1与贯通导槽12间具有一开口，该导槽12的内侧壁靠近开口端处设有一环凸台13，其外侧端设有定位连接部31，该检测座1的开口部向内弯折为一钩部14，藉由该钩部14可保证被测部件7于容置部11内不脱落。

所述超声发射头、接收头均包括一卡设于超声检测座1内的气泡检测调节套2，其具有一贯通孔21，其一端具有一与该贯通孔21相联通的容置凹槽22，该容置凹槽22的外侧壁面具有与检测座导槽12上设置的凸台13相配合的卡止部23。该气泡检测调节套2的后部设有一弹性体4。于该气泡检测调节套2的容置凹槽22内分别固定设置一超声发射片51、接收片52，该发射片51与接收片52上分别设有气泡检测透镜61、62。所述调节套2采用绝缘材料，藉由其自身的非导电性，避免了超声信号通过超声座1传递到超声接收片而产生的信号干扰，可减少信号损失，提高检测精度。

上述弹性体4可以为一压缩弹簧，其后部设有一调节定位件3，该定位件3可与上述超声检测座1的定位连接部31相配合，于本实施例中，其为螺纹连接，其上还设有一贯通孔32。藉由上述弹性体4可使得超声发射片51、接收片52及气泡检测透镜61、62与被测部件7的两侧接触紧密，且易于安装，并可提高系统的检测精度。

上述气泡检测透镜由有机玻璃制成，由于有机玻璃是超声的良导体，其超声信号的穿透能力最强，信号衰减最少，采用此种材料可减少信号损失，提高系统的检测精度。其分为气泡检测厚透镜61和气泡检测薄透镜62，其中气泡检测厚透镜61与超声发射片51相连接，气泡检测薄透镜62与超声接收片52相连接。由于该透镜嵌置于上述调节套2的容置凹槽22内，可使得透镜不与金属的检测座相接触，进一步减少信号的损失。上述透镜与超声发射片51、接收片52相连接的第一端53为平面，与被测部件7相接触的第二端54可为球面，该透镜与管路的接触在理想状态为点接触，从而可使被测部件7与透镜之间的接触面积最小，提高检测精度，再藉由上述弹性体4可保证被测部件7与透镜接触良好，避免检测装置产生误判。

上述透镜与被测部件7相接触的第二端54亦可为非球面，如圆柱面，该透镜的截面还可是梯形(如图3A所示)或三角形(如图3B所示)。所述梯形或三角形截面透镜的下底面53’、53”与超声发射片51、接收片52相连接，上底面54’与被测部件7相接触，三角形透镜的顶角54”可具有一过渡圆弧，以免与被检测部件接触时划伤被测部件表面，藉由该圆柱面、梯形上底面54’、三角形顶角54”可减小被测部件7与透镜之间的接触面积(其为面接触)，提高检测精度。

当使用时，如图4所示，被测部件7设入容置部11，该被测部件可为一弹性软管，其上、下分别与超声发射头、接收头的气泡检测厚透镜61及气泡检测薄透镜62紧密接触，从管路81发出的超声信号通过超声发射片51发出，若被测部件7没有液体流过充满空气时，超声接收片52上没有超声信号；若被测部件7有液体流过，超声信号可传递到超声接收片52上，该接收片52将接收到的超声信号籍由管路82传递给接收系统，以继续下一步工作。

由于被测部件连接有蠕动泵，当蠕动泵转动时可能带动被测部件7运动，则其在检测装置的容置部11内会产生移动，如从图4所示位置移动至图5或图6所示位置，即容置部11的左侧或右侧，而藉由上述检测座1上的钩部14卡挡，可避免被测部件脱落，使其牢固地设置于容置部11内，卡设于气泡检测厚透镜61和薄透镜62中间，保证检测工作顺利进行。由于上述气泡检测厚透镜61和薄透镜62与被测部件7与的接触面为球面、圆柱面、梯形上底面、三角形顶角，与公知装置相比较，大大减小了被测部件7与透镜之间的接触面积。再藉由弹性体4可保证被测部件7与透镜接触良好，避免检测装置误判的可能性，提高系统的检测精度。

唯上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以之限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，皆应仍属本专利涵盖之范畴。

Claims

1、一种超声检测装置，具有一超声检测座，其上相对设置一对超声发射头及超声接收头，其特征在于：所述超声发射头及超声接收头可移动地设置于超声检测座内，发射头及接收头之间形成一容置部。

2、如权利要求1所述的超声检测装置，其特征在于：所述超声发射头、接收头包括一卡设于超声检测座内的气泡检测调节套，一超声发射片、接收片分别设置在气泡检测透镜与气泡检测调节套之间，所述气泡检测调节套的后部设有一弹性体，一调节定位件位于弹性体后部并与超声检测座相连接。

3、如权利要求1或2所述的超声检测装置，其特征在于：所述超声检测座设有一贯通导槽，所述超声发射、接收头可移动地设置在该贯通导槽内，所述座体与贯通导槽间具有一开口，该导槽的内侧壁靠近开口端处设有一环凸台，外侧端设有与上述定位件相配合的定位连接部，该座体的开口部向内弯折为一钩部。

4、如权利要求2所述的超声检测装置，其特征在于：所述气泡检测透镜与超声发射片、接收片相连接的第一端为平面，其与被测部件相接触的第二端可为球面或圆柱面。

5、如权利要求2所述的超声检测装置，其特征在于：所述气泡检测透镜的截面形状可为梯形或三角形。

6、如权利要求2或4或5所述的超声检测装置，其特征在于：所述气泡检测透镜为由有机玻璃制成的气泡检测透镜，且与超声发射片相连接的气泡检测透镜的厚度大于与超声接收片连接的气泡检测透镜的厚度。

7、如权利要求2所述的超声检测装置，其特征在于：所述气泡检测调节套具有一贯通孔，其一端具有一与该贯通孔相联通的容置凹槽，该容置凹槽的外侧壁面具有与检测座导槽上设置的凸台相配合的卡止部。

8、如权利要求2或7所述的超声检测装置，其特征在于：所述气泡检测调节套为绝缘的调节套。

9、如权利要求2所述的超声检测装置，其特征在于：所述弹性体可以为一压缩弹簧。

10、如权利要求2所述的超声检测装置，其特征在于：所述调节定位件上具有一贯通孔，其可与超声检测座螺纹连接。