CN2554584Y - 油田多用途蒸汽换热锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锅炉制造技术,尤其是指一种油田多用途蒸汽换热锅炉。其主要技术方案是在锅炉本体上利用至少1根汽通管与换热器连通;在所述换热器内至少设置1个独立的循环回路;其中每个回路都可以通入一种不同的介质,因此利用1台锅炉就可加热多种不同的介质,提高了锅炉的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉制造技术,尤其是指一种油田多用途蒸汽换热锅炉。
背景技术
目前,国内的加热炉一般采用水夹套或将换热管置于锅筒内部来进行换热的方式。这种加热方式的缺陷是热效率很低,浪费燃料,往往达不到预先设定的温度;并且一台锅炉通常只能单一的加热一种介质;同时由于热水温度的限制,加热温度又不能太高。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种油田多用途蒸汽换热锅炉,利用这种锅炉可同时加热多种介质,并且其加热温度较普通的利用热水来加热的方式要高。
其主要技术方案是在锅炉本体上利用至少1根汽通管与换热器连通。
在所述换热器内至少设置1个独立的循环回路。
根据实际需要,可在换热器内可设置3~4个相互独立的循环回路,其中每个回路都可以通入一种不同的介质,因此利用1台锅炉就可加热多种不同的介质,提高了锅炉的使用效率。
在锅炉本体与换热器间也可按照实际情况,利用3~4根汽通管相互连通。
在每个循环回路上都有伸出换热器外的进、出口,并在每个循环回路的进口或出口安装放汽阀,以分别控制不同的回路;循环回路中的管道为弯折成蛇形的螺纹管,并以水平悬吊的方式安装于换热器内。
在锅炉本体的下方为炉膛,在炉膛的下面为活动炉排,在活动炉排的外端设置加料口。
本发明人将有压变相换热理论运用到加热炉的设计中,使本装置的换热方式由原来的水、水换热变成蒸汽在换热管表面冷凝放热。冷凝放热系数比水、水自然对流换热增大了数倍。与现有技术相比,本实用新型具有下述优点:
1.本装置与同容量热水加热炉相比,为蒸汽变相换热,由于蒸汽温度高,且蛇形螺纹管的换热面积较一般光管大,传热性能好。能将工质加热到较高温度。
2.由于在换热器内设置了多组独立的换热回路,可以做到一炉多用。换热器中的多路并联换热管路,可以实现独立加热。不加热时放干管内介质,关闭进出回阀。
3.由于油田的特殊工作环境,换热管内的油不直接与火焰接触,避免了由于换热管局部过热或渗碳而产生危险的可能性。
4.换热器内换热管采用螺纹管,提高系统的换热效果。且换热管采用水平布置的悬吊式结构,热膨胀性能好,蒸汽在管壁的冷凝放热比较均匀。
本系统内的水可以循环使用。换热器内的冷凝水沿汽通管5的管壁回流到锅炉本体内,基本不需补给水。只有在排污后,水位明显下降时,才需补给水。
附图说明
图1为换热器与锅炉本体的连接状态图。
图2为换热器结构图。
具体实施方式
如图所示:在锅炉本体6上利用4根汽通管5与换热器1相互连通,在换热器1内设置3个相互独立的循环回路2、2’、2”,在每个循环回路上都有伸出换热器1外的进、出口3、4,并在每个循环回路的出口4上安装放汽阀10。在锅炉本体6的下方为炉膛8,在炉膛8的下面有活动炉排7,煤在活动炉排上燃烧,产生的热量上升,加热锅炉本体内的水,使1其产生蒸汽,再利用蒸汽加热换热器内的回路内的介质,在活动炉排7的外端设置用于加煤的加料口9。循环回路中的管道为弯折成蛇形的螺纹管,并以水平悬吊的方式安装于换热器1内。
由于在换热器1的内部布置有多组独立的循环回路,因而可同时加热不同的介质。换热管由多组并联的蛇形螺纹管组成,通过中间集箱与外管网连接。锅炉本体6产生的蒸汽通过汽通管5进入换热器1后,充满换热器1的整个空间,在换热器1内的蛇形管表面进行冷凝放热。放热后产生的冷凝水再经汽通管5流回锅炉本体6内循环使用。循环回路2中的介质温度通过控制工质进口流量来达到设定温度。
Claims (7)
1、油田多用途蒸汽换热锅炉,其特征是在锅炉本体(6)上利用至少1根汽通管(5)与换热器(1)连通。
2、根据权利要求1所述的锅炉,其特征是在换热器(1)内至少设置1个独立的循环回路(2)。
3、根据权利要求1所述的锅炉,其特征是在换热器(1)设置3~4个相互独立的循环回路。
4、根据权利要求1所述的锅炉,其特征是在锅炉本体(6)上利用3~4根汽通管(5)与换热器(1)相互连通。
5、根据权利要求2或3所述的锅炉,其特征是在每个循环回路(2)上都有伸出换热器(1)外的进、出口(3)、(4),并在每个循环回路(2)的进口(3)或出口(4)上安装放汽阀(10)。
6、根据权利要求1所述的锅炉,其特征是在锅炉本体(6)的下方为炉膛(8),在炉膛(8)的下面为活动炉排(7),在活动炉排(7)的外端设置加料口(9)。
7、根据权利要求1所述的锅炉,其特征是循环回路中的管道为弯折成蛇形的螺纹管,并以水平悬吊的方式安装于换热器(1)内。
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CN 02262773 CN2554584Y (zh) | 2002-06-27 | 2002-06-27 | 油田多用途蒸汽换热锅炉 |
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CN 02262773 CN2554584Y (zh) | 2002-06-27 | 2002-06-27 | 油田多用途蒸汽换热锅炉 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103017574A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-03 | 王永刚 | 一种蛇形换热管的壳管式换热器 |
CN112665416A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-16 | 苏州市腾中钛设备制造有限公司 | 一种便于进出水调节的换热器 |
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- 2002-06-27 CN CN 02262773 patent/CN2554584Y/zh not_active Expired - Fee Related
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