CN2554193Y - 一种梳棉机 - Google Patents

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孙耀东
纪和聚
张志刚
李月海
单宝坤
李政春
杨效慧
庄兴福
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Abstract

一种梳棉机，主要解决现有技术中锡林中部的变形量大于两端侧的变形量，影响使用隔距，进而给梳理效果带来不利影响的问题，主要有给棉罗拉、刺毛辊、后固定盖板、锡林、前固定盖板、道夫、清洁辊、剥棉罗拉、集束器、大压辊、圈条器，所述锡林滚筒的内腔布有若干沿滚筒内筒壁一周、且彼此平行的圆环形加强筋，将锡林滚筒从中间分为等长两段的圆形截面作为中心截面，在锡林滚筒一侧的各加强筋所在的圆形截面以中心截面为中心与锡林滚筒另一侧相应的加强筋所在的圆形截面对称，以中心截面为始点向锡林滚筒两端依次延续，前一相邻圆形截面间的距离小于后一相邻圆形截面间的距离。具有隔距紧凑，梳理效果好，棉条清洁、均匀。

Description

一种梳棉机
技术领域
本实用新型涉及纺织机械中的梳棉机。
背景技术
现有技术中的梳棉机主要有锡林、道夫、刺辊、三罗拉、盖板等组成，其主要用于加工棉纤维和化学纤维，将经开清棉工序制成的具有一定均匀度的棉(化纤)卷或由棉箱供给的棉(化纤)层进行开松、梳理除杂、混合并排除一些短绒和杂质后，集束成一定规格的棉条有规律地圈放在条筒中供并条工序。其存在的不足主要有：由于锡林内部加强筋排列为均匀分布，随着锡林速度的提高，锡林滚筒的变形量也逐渐增长，上述加强筋分布方式，使得筒体各部分变形量不均衡，即锡林中部的变形量大于两端侧的变形量，影响使用隔距，进而给梳理效果带来不利影响；轧辊剥下的棉网通过弧形集束器收集，手动平移，位置不精确，且断头后不能自动离开轧辊，生头时需人工推到喇叭口处；固定盖板前后数量排列主要有前3后2、前3后3、前5后5等形式，前固定盖板数量上多于或等于后固定盖板数量，容易造成积花；金属质杂物容易进入梳理区并易损坏针布等。
发明内容
本实用新型的任务主要在于解决现有技术中锡林滚筒在运行过程中各部分变形量不均衡的问题，提供一种锡林滚筒在运传过程中各部分变形量较为均衡的梳棉机械。
其技术解决方案是：
本实用新型主要有给棉罗拉、刺毛辊、后固定盖板、锡林、前固定盖板、道夫、清洁辊、剥棉罗拉、集束器、大压辊、圈条器，锡林有锡林滚筒和该滚筒两端的堵头，上述锡林滚筒的内腔布有若干沿滚筒内筒壁一周、且彼此平行的圆环形加强筋，将锡林滚筒从中间分为等长两段的圆形截面作为中心截面，在锡林滚筒一侧的各加强筋所在的圆形截面以中心截面为中心与锡林滚筒另一侧相应的加强筋所在的圆形截面对称，以中心截面为始点向锡林滚筒两端依次延续，前一相邻圆形截面间的距离小于后一相邻圆形截面间的距离。
作为本实用新型的改进，上述加强筋的数量为奇数个，中心截面所在的位置可有一圆环形加强筋。
本实用新型锡林滚筒内腔加强筋采用有规则的，即滚筒中间部位相邻的圆环形加强筋间的距离小，由中间部位向两侧端依次延续，相邻加强筋间的距离逐步增大，使锡林滚筒在高速运转过程中，各部分变形量较为均衡，锡林跳动减少，使隔距紧凑，有利于增强梳理效果，使棉条清洁、均匀。
作为本实用新型的改进，上述锡林滚筒和该滚筒两端的堵头可这样实现，锡林滚筒和滚筒两端的堵头铸成一体。可有效增强锡林滚筒整体运行的平稳性。
作为本实用新型的改进，上述集束器，其弧形板可配有控制气缸。通过气缸控制，使弧形板在集束器的滑轨上往复平移，与现有技术中手动方式相比，具有准确性高等特点。
作为本实用新型的改进，上述前固定盖板和后固定盖板可这样实现，前固定盖板的数量为后固定盖板数量的1/2。可有效地克服现有技术易造成积花的不良现象。
作为本实用新型的改进，上述实用新型可在给棉罗拉处设置金属物探测装置。由于采用金属物探测，可有效地发现并能及时取出该金属物，防止金属物进入梳理区，起到保护针布的作用。
作为本实用新型的进一步改进，上述锡林可这样实现，锡林的轴承座与圆墙板制成一体。可有效消除锡林与圆墙板之间的不良位移。
附图说明：
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型锡林滚筒内腔剖面示意图。
具体实施方式
如图1、图2示，本实用新型按棉纤维的运行方向依次有给棉板1、给棉罗拉2、除尘刀3、刺辊分梳板4、刺毛辊5、锡林20、后固定盖板(下)6、棉网清洁器7、后固定盖板(上)8、清洁辊9、剥棉辊10、活动盖板11、棉网清洁器12、前固定盖板13、道夫14、清洁辊15、剥棉罗拉16、集束器17、大压辊18、圈条器19，除下述有关不同技术特征外，上述均可采用梳棉机的现有技术结构，此处不再详述。锡林滚筒内腔除滚筒两端面的堵头外设有若干圆环形加强筋，其数量可根据需要设定为5、6、7、8、9、10等，其中以5、7、9等奇数为佳，下面仅以5根加强筋为例进行说明，即加强筋201-205，加强筋201-205沿锡林滚筒内筒壁一周，且彼此平行，为了便于叙述，把将锡林滚筒从中间分为等长两段的圆形截面作为中心截面，加强筋201设在中心截面的位置(加强筋数量为偶数时中心截面处不设置加强筋)，在锡林滚筒一侧的加强筋203、205所在的圆形截面，以加强筋201所在的中心截面为中心与滚筒另一侧各自相应的加强筋202、204对称，以中心截面为始点向锡林滚筒两端依次延续，前一相邻圆形截面间的距离小于后一相邻圆形截面间的距离，也就是前一相邻两加强筋间的距离小于后一相邻两加强筋间的距离，即c＜b、b＜a，上述叙述均是将圆环形加强筋视为线性圆环情形下作出的。锡林滚筒和滚筒两端的堵头206、207可铸成一体。集束17的弧形板和导轨的结构形状可采用现有技术，上述弧形板配备一个控制气缸，由控制气缸控制弧形板沿导轨往复平移，生头时前移至大压辊，生头后后撤至轧辊。本实用新型前固定盖板13的数量为后固定盖板6、8的数量的1/2，如前固定盖板13的数量为3、4、5等个，后固定盖板相应为6、8、10等个。本实用新型可在给棉罗拉2处设置金属物探测装置，该金属物探测装置采用现有技术即可。本实用新型还可将锡林的轴承与圆墙板制成为一体。
本实用新型适用于棉纤维、化学纤维的梳理。

Claims (10)

1、一种梳棉机，主要有给棉罗拉、刺毛辊、后固定盖板、锡林、前固定盖板、道夫、清洁辊、剥棉罗拉、集束器、大压辊、圈条器，其特征在于：所述锡林滚筒的内腔布有若干沿滚筒内筒壁一周、且彼此平行的圆环形加强筋，将锡林滚筒从中间分为等长两段的圆形截面作为中心截面，在锡林滚筒一侧的各加强筋所在的圆形截面以中心截面为中心与锡林滚筒另一侧相应的加强筋所在的圆形截面对称，以中心截面为始点向锡林滚筒两端依次延续，前一相邻圆形截面间的距离小于后一相邻圆形截面间的距离。
2、根据权利要求1所述的梳棉机，其特征在于：所述加强筋的数量为奇数个，中心截面所在的位置有一圆环形加强筋。
3、根据权利要求1或2所述的梳棉机，其特征在于：所述锡林滚筒和该滚筒两端的堵头是这样实现的，锡林滚筒和滚筒两端的堵头铸成一体。
4、根据权利要求1或2所述的梳棉机，其特征在于：所述集束器，其弧形板配有控制气缸。
5、根据权利要求3所述的梳棉机，其特征在于：所述集束器，其弧形板配有控制气缸。
6、根据权利要求4所述的梳棉机，其特征在于：所述前固定盖板和后固定盖板是这样实现的，前固定盖板的数量为后固定盖板数量的1/2。
7、根据权利要求5所述的梳棉机，其特征在于：所述前固定盖板和后固定盖板是这样实现的，前固定盖板的数量为后固定盖板数量的1/2。
8、根据权利要求7所述的梳棉机，其特征在于：所述梳棉机是这样实现的，在其给棉罗拉处设置金属物探测装置。
9、根据权利要求3所述的梳棉机，其特征在于：所述锡林是这样实现的，锡林的轴承座与圆墙板制成一体。
10、根据权利要求8所述的梳棉机，其特征在于：所述锡林是这样实现的，锡林的轴承座与圆墙板制成一体。
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