CN2551055Y

CN2551055Y - 一种轧扣机限位块的触发装置

Info

Publication number: CN2551055Y
Application number: CN 01254986
Authority: CN
Inventors: 卢金荣
Original assignee: Shanghai Meta Precision Industry Co ltd
Current assignee: Shanghai Meta Precision Industry Co ltd
Priority date: 2001-11-29
Filing date: 2001-11-29
Publication date: 2003-05-21
Anticipated expiration: 2011-11-29

Abstract

本实用新型涉及一种装配衣服上的扣系件用的设备。本实用新型的触发装置，由触发块、复位弹簧、柱塞、定位销、调节螺丝、定位板等构成；触发块下部设有一个径向腰圆通孔，和一个纵向圆孔，触发块由定位销通过腰圆孔活动固定在定位板上，纵向圆孔的顶端设有复位弹簧和柱塞。圆孔内的底部设有调节螺丝。触发块位于限位块一侧，其顶端相互接触连接。优点是限位块与触发块相互分离，限位块能达到瞬间复位。

Description

一种轧扣机限位块的触发装置

技术领域：

本实用新型涉及一种装配衣服上的扣系件用的设备，特别是涉及装衣服揿扣的设备。

技术背景：

服装上采用揿扣较为普遍，现有技术中，装配衣服的揿扣最原始的方法是采用冲头、冲座，将揿扣经冲压固定在服装上。揿扣分为公扣1和母扣2两部分，而公扣1和母扣2均由上、下两部份组成，下部份为基座(11、21)，上部份为压座(12、22)，上、下两部份将衣服的布料3相嵌在其中，基座(11、21)的内侧设有铆接部件(111、211)，所述的铆接部件(111、211)穿过衣服的孔眼，并用压座(12、22)套入铆接部件(111、211)并铆紧。现有的轧扣机，由传动装置5、冲压装置4、联动机构6组成，所述的冲座装置4有二种，一种为公扣冲压装置41，另一种为母扣冲压装置42，用户根据不同的需求进行调换。

所述的公扣冲压装置41参见图1、图2所示，其由公冲头411和公冲座412两部份组成，所述的公冲座4 12中间设有圆孔4121，其顶端圆孔4122的直径小于中间圆孔4121的直径，其底端设有孔盖4123，孔内设有活塞4124，其下面设有弹簧4125。所述的公冲头411的顶端4111与公扣基座11上的铆接部件111相吻合，其顶端4111四周为一环形槽4112。

所述的母扣冲压装置42参见图3、图4所示，其由母冲座422、母冲头421两部份组成，母冲座422的头上有凹设口4221，母冲头421的顶端4211与母扣基座21上的铆接部件211相吻合，其顶端4211四周为一环形槽4212。

所述的传动装置5由皮带轮50、传动轮51、主动轮52、主轴53、偏心轮54、连接叉55、销56、连接销57、传送轴58、冲头连接件59构成。所述的主动轮52与传动轮51通过联动装置6联接。

所述的联动装置6由复位弹簧61、滑块62、限位块63构成。在主动轮52上设有滑槽521，所述滑块62位于该滑槽521内，滑块62的底端设有圆孔621，圆孔621内设有复位弹簧61。滑块62的顶端设有联动销623。传动轮51上，与联动销623的对应位置，设有与联动销623吻合的孔511。滑块62中间的外侧面设有与限位块63配合的斜槽622。当限位块63插入滑块62中间外侧面的斜槽622时，滑块62向后运动，使联动销623与传动轮51上的孔511脱离，主动轮52空转，轧扣机不工作。当限位块63在外力的作用下，与滑块62脱离，滑块62在复位弹簧61的作用下，向前运动，使联动销623插入传动轮51的孔511内。这时，传动轮51带动主动轮52转动，轧扣机工作。这种类型的轧扣机存在一种缺点：其限位块63是在外力的作用下工作的。通常系一根钢索，由脚来踩动，由于人工踩动踏板后，复位存在一个延迟。不能保证主动轮52工作一圈后就停转，有可能转动两次或两次以上。即冲头连续工作两次或两次以上，而揿扣安装过程中，希望一次成功，连续冲击将使揿扣击坏或操作者操作时手无法撤出的安全事故。

技术方案：

本实用新型之目的是提供一种能控制轧扣机每次工作只进行一次，即每次脚踩下时，不论踩下的时间长短，主动轮只旋转一次，限位块瞬间复位的触发装置。

本实用新型是这样实现：一种轧扣机限位块的触发装置，所述的触发装置7由触发块71、复位弹簧72、柱塞73、定位销74、调节螺丝75、定位板76、水平复位弹簧77、导向轮78和牵引钢索79构成，其特征在于：所述的触发块71下部设有一个径向腰圆通孔711，和一个纵向圆孔712，两孔相交，触发块71由定位销74通过腰圆孔711活动固定在定位板76上，纵向圆孔712的顶端设有复位弹簧72和柱塞73，柱塞73位于复位弹簧72和定位销74之间。圆孔712内的底部设有调节螺丝75。触发块71的上端设有牵索孔713。所述触发块71位于限位块63一侧，其顶端相互接触连接。

本实用新型的优点是限位块63与触发块71相互分离，拉动触发块71就能使限位块63动作。然后，限位块63瞬间复位，不受触发块71拉动时间长短的影响，因此主轴只转动一次，即轧扣机的冲压装置4只能工作一次。

附图说明：

图1：为公冲头与公冲座位于装备状态的结构示意图。

图2：为公冲头与公冲座位于工作状态的结构示意图。

图3：为母冲头与母冲座位于装备状态的结构示意图。

图4：为母冲头与母冲座位于工作状态的结构示意图。

图5：为现有技术中的扎扣机的结构示意图。

图6：为现有技术中的扎扣机的联动装置结构示意图。

图7：为本实用新型的触发装置原理示意图。

图8：为本实用新型的触发装置结构剖视图。

具体实施方案：

本实用新型的最佳实施例是：为使联动装置6上的限位块63瞬间复位，本实用新型的公开了一种触发装置7，该触发装置7由触发块71、复位弹簧72、柱塞73、定位销74、调节螺丝75、定位板76、水平复位弹簧77、导向轮78和牵引钢索79构成。为使触发块71能以定位销74为起点，向下移动，并能复位。所述的触发块71下部设有一个径向腰圆通孔711，和一个纵向圆孔712，两孔相交，触发块71由定位销74通过腰圆孔711活动固定在定位板77上，纵向圆孔712的顶端设有复位弹簧72、柱塞73，柱塞73位于复位弹簧72和定位销74之间。圆孔712内的底部设有调节螺丝75。为使触发块71能通过脚踩来拉动，触发块71的上端设有牵索孔713。所述触发块71与限位块64相互顶端接触连接。当通过脚踩动牵引绳索时，在导向轮78的作用下，触发块71向一侧转动，迫使联动装置6的限位块63动作，与滑块62脱离，滑块62在复位弹簧61的作用下，向前运动，使联动销623插入传动轮51的孔511内。这时，传动轮51带动主动轮52转动，轧扣机工作。之后，限位块63立即复位，此时触发块71位于限位块63的另一侧，而当限位块63插入滑块62中间的斜槽622时，滑块62向后运动，使联动销623与主动轮52脱离，主动轮52空转，轧扣机不工作。因此主动轮只转动一次，即轧扣机的冲压装置4只工作一次，不受触发块71拉动时间长短的影响。最后，当脚放开牵引钢索79时，触发块71在水平复位弹簧77的作用下向回转动，由于触发块71与限位块64相互顶触，且触发块71的顶端有一个圆弧，迫使触发块71延定位销74向下移动，返回限位块64的原来一侧位置，等待下一次工作。

Claims

1.一种轧扣机限位块的触发装置，所述的触发装置7由触发块71、复位弹簧72、柱塞73、定位销74、调节螺丝75、定位板76、水平复位弹簧77、导向轮78和牵引钢索79构成，其特征在于：所述的触发块71下部设有一个径向腰圆通孔711，和一个纵向圆孔712，两孔相交，触发块71由定位销74通过腰圆孔711活动固定在定位板76上，纵向圆孔712的顶端设有复位弹簧72和柱塞73，柱塞73位于复位弹簧72和定位销74之间；圆孔712内的底部设有调节螺丝75。触发块71的上端设有牵索孔713；所述触发块71位于限位块63一侧，其顶端相互接触连接。