CN2550363Y - 双曲面玻璃钢化过程的转移成型装置 - Google Patents

双曲面玻璃钢化过程的转移成型装置 Download PDF

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王永强
王树国
周慧萍
王玉现
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Abstract

本实用新型公开了一种双曲面玻璃钢化的成型装置。其技术方案是在传动辊道中设有可升降的托盘，并在运动小车架及设置在其上的模具上设有缺口。本实用新型构思巧妙，结构简单。由于其是采用设置在传动辊道内的托盘托起加热后的玻璃，并通过在运动小车架及模具上开一缺口即可方便快捷地将玻璃转移到模具上，这样就使玻璃在转移过程中的温度损失降到了最低，并且不会对玻璃表面产生划伤和磨伤痕迹，保证了玻璃的成型温度，提高了双曲面钢化玻璃各种弯曲深度的成型效果和成品率。由于托盘的制作费用和使用费用较低，从而有效降低了双曲面钢化玻璃的生产成本。

Description

双曲面玻璃钢化过程的转移成型装置
所属技术领域
本实用新型属于玻璃钢化成型技术领域，主要提出一种双曲面玻璃钢化过程的转移成型装置。
背景技术
水平辊道式双曲面钢化电炉的关键技术就是如何将加热好的玻璃(650℃-690℃)转移到模具上进行成型，并且在转移玻璃的过程中既不能使玻璃的温度表面产生划伤和磨伤痕迹，又要使玻璃的温度损失越小越好。目前，国内外运用于水平辊道式双曲面钢化炉的玻璃钢化成型方法，比较成熟的玻璃转移技术是采用真空静压(或负压)提升。(如图1-2所示)：既用金属材料制造一个与玻璃大小基本相同的真空吸盘1，将加热好的玻璃2(650-690℃)从传动辊道6上吸住，转移到设置在运动小车架3的模具4上进行成型。这种方法存在的不足是：
1、真空吸盘制造费用高，并且需要一套真空系统(或采用压缩机产生负压)配合使用，成本较高；
2、用金属材料制造的真空吸盘在吸玻璃时，会使玻璃的温度受到损失，另外，在吸玻璃的过程中所产生的空气流动也加快了玻璃温度的急剧下降，不仅会影响玻璃的成型效果，而且成品率较低；
3、这种方法对生产浅弯钢化玻璃还可以，但用于生产深弯钢化玻璃就有一定的难度。
发明内容
本实用新型的目的即由此产生，提供一种结构设计简单、使用方便可靠的双曲面玻璃钢化过程的转移成型装置。利用该装置生产的双曲面钢化玻璃不仅能提高成型效果和成品率，而且可降低生产成本。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：在传动辊道内设有可升降的托盘，并在运动小车架及设置在其上的模具上开有缺口。
本实用新型构思巧妙，结构简单。由于其是采用设置在传动辊道内的托盘托起加热后的玻璃，并通过在运动小车架及模具上开一缺口就可方便快捷地将玻璃转移到模具上，这样就使玻璃在转移过程中的温度损失降到了最低，并且不会对玻璃表面产生划伤和磨伤痕迹，保证了玻璃的成型温度，提高了双曲面钢化玻璃各种弯曲深度的成型效果和成品率。由于托盘的制作费用和使用费用较低，从而有效降低了双曲面钢化玻璃的生产成本。
附图说明
附图1为现有真空吸盘的结构示意图。
附图2为现有运动小车架及模具的结构示意图。
附图3为本实用新型托盘结构剖视图。
附图4为附图3的俯视图。
附图5为本实用新型运动小车架及模具的结构示意图。
附图6为本实用新型托盘位于传动辊道中的示意图。
附图7为附图6的俯视图。
图中，1、真空吸盘，2、玻璃，3、运动小车架，4、模具，5、模具固定杆，6、传动辊道，7、传动轴，8、传动轮，9、大托架，10、小托臂，11、升降杆，12、缺口。
具体实施方式
结合附图，给出本实用新型的实施例如下：
如附图6-7所示，本实施例是在现有水平辊道式双曲面钢化电炉的传动辊道上设有隐藏式托盘(阴模)。传动辊道由多根传动轴7及多个套在传动轴7上的传动轮8组成，为降低热损失，传动轮8采用非金属耐高温材料制作。托盘(如图34所示)由大托架9、小托臂10及升降杆11组成，升降杆11与大托架9的中心固定联接，小托臂10有多根，每根小托臂10的中心均与大托架9固定联接，大托架9、小托臂10及升降杆11均隐藏在运动辊道上的传动轮之间，其目的是既不影响加热后玻璃的传输，又可将玻璃托起转动到模具4上。(如图4所示)运动小车架3上通过模具固定杆5固定有模具4(阳模)，在运动小车架3及与其对应的模具4上开有一缺口12。
本实施例在使用时，在加热炉中加热好的玻璃(650℃-690℃)通过传动辊道被传送到设有托盘的辊道部位，通过升降杆使托盘上升，并托起加热后的玻璃，安装在运动小车架上的模具随着小车向前运动，由缺口穿过托盘的升降杆使模具与托盘同心后，托盘下降，把玻璃放到模具上后继续下降到原来的位置，与此同时，放置在模具上的玻璃也弯曲成型，然后由运动小车运至冷却区进行冷却。

Claims (2)

1、一种双曲面玻璃钢化过程的转移成型装置，包括传动辊道(6)，其特征在于：在传动辊道(6)上的传动轮(8)之间隐藏设有可升降的托盘并在运动小车架(3)及设置在其上的模具(4)上开有缺口(12)。
2、根据权利要求1所述的双曲面玻璃钢化过程的转移成型装置，其特征在于：所述的托盘由大托架(9)、小托臂(10)及升降杆(11)组成，升降杆(11)与大托架(9)的中心固定连接，小托臂(10)有多根，每根小托臂(10)的中心均与大托架(9)固定联接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1305793C (zh) * 2004-07-01 2007-03-21 赵雁 双曲面钢化玻璃冷却成型装置
CN105693072A (zh) * 2016-02-17 2016-06-22 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 一种硬轴反向弯钢化玻璃的出片方法及设备

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