CN2550045Y

CN2550045Y - 利用压缩热的再生式干燥机

Info

Publication number: CN2550045Y
Application number: CN 02220983
Authority: CN
Inventors: 文森特·P·弗雷什
Original assignee: Niuman Teke Wuxi Gas Source Purifying Equipment Co ltd
Current assignee: Wuxi Newman industrial gas purification equipment Co., Ltd.
Priority date: 2002-05-31
Filing date: 2002-05-31
Publication date: 2003-05-14
Anticipated expiration: 2012-05-31

Abstract

本实用新型涉及一种干燥设备，尤其是指一种利用压缩热来干燥压缩空气的再生式干燥机。其主要技术方案是该干燥机中的压力容器与后冷却器连接，后冷却器的出口与气水分离器的进口相互连接，在气水分离器上连接排水系统；干燥机的进口与空气压缩机的高温出口连接；压力容器由左、右塔组成，在压力容器的上、下部分别设置干燥剂填入口与干燥剂排出口；在排水系统中，用管道连接储水罐，再在储水罐上设置自动排水阀；在气水分离器与储水罐间的管道上设置过滤器与截止阀。这种干燥机无须将原有的高温压缩空气冷却后再加热，因而从根本上解决原有再生式干燥机的能耗问题。

Description

利用压缩热的再生式干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备，尤其是指一种利用压缩热来干燥压缩空气的再生式干燥机。

背景技术

在国内市场上，使用较普遍的有热或微热再生式干燥机，要求进气温度为40℃左右。其空气的压缩和冷却过程为：自由空气通过空气压缩机压缩为具有一定压力的压缩空气，温度为100℃到200℃左右，具体温度取决于不同类型的压缩机；然后经过后冷却器冷却至40℃，再经气水分离装置将其中的液态冷凝水排出，输出40℃温度100％饱和的压缩空气进入干燥机。这一过程不属于干燥机系统。

对于普通有热再生式干燥机，一般由两个塔体组成，其中干燥塔吸附时，再生塔再生，双塔交替工作。40℃的压缩空气进入机器后，经过干燥塔干燥，得到干燥的压缩空气输出。同时从出口引出7％的干燥压缩空气经加热塔加热，达到一定温度后，去吹扫加热再生塔内的吸附剂，使潮湿吸附剂再生变成干燥的吸附剂；所有用来加热吹扫的气体将排至大气中，这个过程通常称为加热再生过程，共计2.5小时。加热过程结束后，加热器停止加热；7％的压缩空气继续通过原路，冷却再生塔内的吸附剂处理，并带走剩余的水份；同样使所有冷却气体排放到大气中，这个过程通常称为冷吹过程，共计1.5小时。冷吹结束后，干燥塔和再生塔互相切换，交替工作，循环往复，不断输出干燥的压缩空气。

这种干燥机的缺陷是压缩机输出的高温压缩空气的热源被浪费；而有热再生式干燥机需要额外的加热器对压缩空气进行加热，能源消耗太大；加热再生和冷吹过程，浪费了大量的压缩空气。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种利用压缩热的再生式干燥机，这种干燥机无须将原有的高温压缩空气冷却后再加热，因而从根本上解决原有再生式干燥机的气耗和能耗问题。

其主要技术方案是该干燥机中的压力容器与后冷却器连接，后冷却器的出口与气水分离器的进口相互连接，在气水分离器上连接排水系统。

干燥机的进口与空气压缩机的高温出口连接；所述压力容器由左、右塔组成，在压力容器的上、下部分别设置干燥剂填入口与干燥剂排出口；在所述排水系统中，先用管道连接储水罐，再在储水罐上设置自动排水阀；在气水分离器与储水罐间的管道上设置过滤器与截止阀；在压力容器内设置过滤网，在压力容器的上部设置干燥剂过滤网；在管道上连接控制气路储气罐及导向气过滤器。

本实用新型的优点是由于将空气压缩机输出的温度高达100℃到200℃的非饱和压缩气体直接输入压缩热再生式干燥机，无须将高温压缩空气先降温后再升温，省去了原有空气压缩机后的冷却器和气水分离装置及加热装置，既简化了设备，降低了设备投资，又大大降低了能源的消耗，使得本装置能够产生更好的经济效益与社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的B向视图。

图4为图1的A-A视图。

具体实施方式

如图所示：该干燥机中的压力容器与后冷却器22连接，后冷却器22的出口与气水分离器23的进口相互连接，在气水分离器23上连接排水系统，干燥机的进口与空气压缩机的高温出口连接，压力容器由左、右塔2、1组成，在压力容器的上、下部分别设置干燥剂填入口18与干燥剂排出口19，在气水分离器23上利用管道连接储水罐25，在储水罐25上设置自动排水阀29、45，在气水分离器23与储水罐25间的管道上设置过滤器26与截止阀27，在压力容器内设置过滤网21，在压力容器的上部设置干燥剂过滤网20，在管道上连接控制气路储气罐32及导向气过滤器34。

图中1、2为压力容器，分为左塔与右塔，在工作时两塔的作用可以互换，在一个处理过程中，当左塔作再生塔时，右塔为干燥塔，进入下一个处理过程时，左塔作干燥塔，则右塔作再生塔。

3为右塔的空气进口气动阀及限位开关；

4、为左塔的空气进口气动阀及限位开关；

5、为右塔的空气出口气动阀及限位开关；

6、为左塔的空气出口气动阀及限位开关；

7、为后冷却器与右塔间的进口气动阀及限位开关；

8、为后冷却器与左塔间的进口气动阀及限位开关；

9、为后冷却器与右塔间的出口气动阀及限位开关；

10、为后冷却器与左塔间的出口气动阀及限位开关；

11、右塔再生气动阀及限位开关；

12、左塔再生气动阀及限位开关；

13、右塔再生流量气动阀及限位开关；

14、左塔再生流量气动阀及限位开关；

15、右塔降压阀及限位开关； 16、左塔降压阀及限位开关；

17、压力容器旁通阀及限位开关；

18、干燥剂填入口； 19、干燥机排出口；

20、干燥机过滤网； 21、压力容器过滤网；

22、后冷却器； 23、气水分离器；

24、手动排水阀； 25、储水罐；

26、Y-型过滤器； 27、截止阀；

28、手动辅助排水阀； 29、自动排水阀；

30、再生节流组件； 31、升压阀及限位开关；

32、控制气路储气罐； 33、导向气截止阀；

34、导向气过滤器； 35、配电箱；

36、排水口； 37、手动辅助排水口；

38、排水口； 39、手动辅助排水口；

40、空气进口； 41、空气出口；

42、再生气排气口； 43、储气罐手动阀；

44、后冷却器配电箱； 45、自动排水阀；

46、压力容器排水阀； 47、冷却水出口；

48、冷却水进口。

其工作过程是：

100％的高温压缩空气进入再生塔，利用高温压缩空气的热量加热再生塔内的吸附剂。由于气体处于高温状态，其相对湿饱和度较低，吸水能力强，在加热的同时能带走吸附剂中的大部分水份。然后所有压缩空气进入干燥机上的后冷却器，使其温度降低到40℃，再经过气水分离和自动排水装置，将液态水排出，得到40℃的饱和气体。将这种饱和压缩空气送入干燥塔干燥后输出，这一过程称为加热过程。在3小时的加热再生过程中，没有任何气体排出，也没有电加热器工作，因此降低了气源的消耗与电的消耗量。

加热过程结束后，机器进入1小时的冷吹过程。所有压缩空气直接进入干燥机上的后冷却器，冷却至40℃，经过气水分离器和排水装置，得到40℃的饱和压缩空气，进入再生塔干燥后输出。在这个过程中，我们在出口处引出3％的压缩空气对再生塔进行吹扫后排出。由于加热再生过程中已经去除了大部分水份，所以冷吹时间只有1小时，而原有的有热再生需1.5小时；冷吹流量降低为3％，原有的有热再生为7％。

本装置的主要特点就是有效的利用了压缩空气的余热，使普通干燥过程的压缩空气消耗量从7％降低到1％。

Claims

1、利用压缩热的再生式干燥机，其特征是该干燥机中的压力容器与后冷却器(22)连接，后冷却器(22)的出口与气水分离器(23)的进口相互连接，在气水分离器(23)上连接排水系统。

2、根据权利要求1所述的干燥机，其特征是干燥机的进口与空气压缩机的高温出口连接。

3、根据权利要求1所述的干燥机，其特征是压力容器由左、右塔(2)、(1)组成，在压力容器的上、下部分别设置干燥剂填入口(18)与干燥剂排出口(19)。

4、根据权利要求1所述的干燥机，其特征是在排水系统中，用管道连接储水罐(25)，再在储水罐(25)上设置自动排水阀(29)、(45)。

5、根据权利要求3所述的干燥机，其特征是在气水分离器(23)与储水罐(25)间的管道上设置过滤器(26)与截止阀(27)。

6、根据权利要求1所述的干燥机，其特征是在压力容器内设置过滤网(21)，在压力容器的上部设置干燥剂过滤网(20)。

7、根据权利要求1所述的干燥机，其特征是在管道上连接控制气路储气罐(32)及导向气过滤器(34)。