CN2545213Y - 轧辊幕帘式喷水环冷却装置 - Google Patents
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Abstract
轧辊幕帘式喷水环冷却装置,属于加工件热处理淬火的冷却装置,解决采用感应圈或用开孔式喷水装置进行淬火处理时。其存在的:一是不能使轧辊同时在一截面冷却及水飞溅,易产生软点,致使轧辊表面硬度均匀性差,不适宜于对工件加工精度要求较高的使用;二是冷却不均匀易造成轧辊变形的问题。其技术措施:主要由喷水环体(1)、进水口(2)、喷水环体(1)内的贮水仓(3)、工件孔(4)及喷水口(5)组成,其特征在于喷水环体(1)分为喷水环盖(6)及喷水环下体(7)两部分,喷水环盖(6)及喷水环下体(7)两者之间的喷水口(5)为环状缝隙式。本实用新型的优点在于能使其表面冷却均匀且硬度质量高、无软点、淬火透彻、不易产生变形。
Description
一、技术领域
在本实用新型涉及加工件热处理淬火的冷却装置,尤其属于精密锻钢轧辊及细长型轴类加工件的喷水环冷却装置。
二、背景技术
此之前,在对轧辊加工件进行热处理淬火时,大多数采用感应圈或用开孔式喷水装置进行淬火处理。其不足在于这种冷却方式一是不能使轧辊同时在一截面冷却及水飞溅,易产生软点,致使轧辊表面硬度均匀性差,不适宜于对工件加工精度要求较高的使用;二是冷却不均匀,极易造成轧辊变形;如对于森吉米尔轧辊的冷却就不适用。因为该种工作辊属细长工件,它要求淬火要透,工件表面不能有软点,表面硬度要均匀,且径向、轴向的表面硬度差≤3度HS。
三、发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,解决采用感应圈或用开孔式喷水装置进行淬火处理时。其存在的:一是不能使轧辊同时在一截面冷却及水飞溅,易产生软点,致使轧辊表面硬度均匀性差,不适宜于对工件加工精度要求较高的使用;二是冷却不均匀,极易造成轧辊变形的问题,提供一种对轧辊表面冷却均匀、淬火透彻、表面无软点且硬度质量高的喷水环冷却装置。
其技术内容:主要由喷水环体、进水口、喷水环体内的贮水仓、工件孔及喷水口组成的轧辊幕帘式喷水环冷却装置,为使对轧辊表面冷却均匀、淬火透彻、表面无软点,在于将喷水环体分为喷水环盖及喷水环下体两部分,喷水环盖及喷水环下体两者之间的喷水口为环状缝隙式。以使其冷却水形成幕帘式对轧辊进行冷却。
为能使冷却水量根据需要进行调节,故喷水环盖及喷水环下体两者之间的连接为螺纹连接,并通过调节螺纹来调节环状缝隙式喷水口所流经的水量的大小。
工作原理:冷却水通过进水口进入贮水仓后,水流进入环状缝隙式喷水口并成幕帘状喷向轧辊,水流再沿着轧辊下移方向流出。
采用本实用新型冷却工件,使其表面冷却均匀且硬度质量高、无软点、淬火透彻、不易产生变形。结构简单,冷却水量可调。
四、附图说明
图1为轧辊幕帘式喷水环冷却装置结构示意图
五、具体实施方式
下面结合附图进一步详述如下:
主要由喷水环体(1)、进水口(2)、喷水环体(1)内的贮水仓(3)、工件孔(4)及喷水口(5)组成的轧辊幕帘式喷水环冷却装置,为使对轧辊表面冷却均匀、淬火透彻、表面无软点,在于将喷水环体(1)分为喷水环盖(6)及喷水环下体(7)两部分,喷水环盖(6)及喷水环下体(7)两者之间的喷水口(5)为环状缝隙式。以使其冷却水形成幕帘式对轧辊进行冷却。
为能使冷却水量根据需要进行调节,故喷水环盖(6)及喷水环下体(7)两者之间的连接为螺纹连接,并通过调节螺纹来调节环状缝隙式喷水口(5)所流经的水量的大小。
工作原理:冷却水通过进水口(2)进入贮水仓(3)后,水流进入环状缝隙式喷水口(5)并成幕帘状喷向轧辊,水流再沿着轧辊下移方向流出。
Claims (2)
1、轧辊幕帘式喷水环冷却装置,主要由喷水环体(1)、进水口(2)、喷水环体(1)内的贮水仓(3)、工件孔(4)及喷水口(5)组成,其特征在于喷水环体(1)分为喷水环盖(6)及喷水环下体(7)两部分,喷水环盖(6)及喷水环下体(7)两者之间的喷水口(5)为环状缝隙式。
2、根据权利要求1所述的轧辊幕帘式喷水环冷却装置,其特征在于喷水环盖(6)及喷水环下体(7)两者之间的连接为螺纹连接,并通过调节螺纹来调节环状缝隙式喷水口(5)所流经的水量的大小。
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CN105420457A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-03-23 | 铜陵市明诚铸造有限责任公司 | 用于锻钢支承辊的冷却液及其制备和使用方法 |
CN108746222A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-06 | 重庆龙煜精密铜管有限公司 | 一种用于铜管轧机专用轧辊冷却的新型喷水环 |
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2002
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