CN2544807Y - 深冷振动超微粉碎机 - Google Patents

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CN2544807Y CN 02229195 CN02229195U CN2544807Y CN 2544807 Y CN2544807 Y CN 2544807Y CN 02229195 CN02229195 CN 02229195 CN 02229195 U CN02229195 U CN 02229195U CN 2544807 Y CN2544807 Y CN 2544807Y
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Abstract

深冷振动超微粉碎机，属于深冷粉碎中药材以及某些有特殊需要物料的机械粉碎装置。包括振动磨主机、微型振动平台、液氮制冷装置、机械制冷机组、两个大研磨罐、可移动小型研磨罐及智能化数显仪表。本实用新型将高能量振动粉碎技术和深冷技术有机的结合起来，能大批量地对各种中药材进行超微粉碎，尤其是对通常方法难以粉碎的如富含油类、糖类和韧性类的中药材以及动植物鲜活体都能很好的粉碎，还适合少量贵重中药材的断续生产。本实用新型具有效率高、制冷速度快、液氮消耗少、性能可靠等突出优点。温度控制采用全电子智能数字温度仪表，可提供室温—－150℃的连续冷源环境。

Description

深冷振动超微粉碎机
                          技术领域
本实用新型属于深冷粉碎中药材以及某些有特殊需要物料的机械粉碎装置。
                          背景技术
在中药材的超微粉碎中，振动磨因其振动能量大、能量利用率高、研磨效率极高并且有望将药物磨到亚微米级、易于工业化生产，被认为是最理想的粉碎设备。用振动磨对中药材进行超微粉碎，存在以下问题：一个是对某些难粉碎的动植物类药材，如一些含糖类和粘液质多的药材、一些富含挥发油和脂肪油的药材、动植物鲜活体、及某些韧性纤维含量高的药材难于粉碎；另外一个问题是振动粉碎过程中会产生热量，使得对某些熔点较低、具有热可塑性的药材的粉碎出现困难。上述这些物质在常温下由于有很大的粘性或者韧性，对其采用适当的设备和工艺进行超微粉碎多年来一直是令国内外学者头痛的问题。济南倍力粉体工程有限公司的振动磨在粉碎过程中引入水冷循环(专利号00256080.1)，对某些中药材的粉碎取得了比较理想的效果。但水冷循环制冷后的温度仍然太高，对于某些难粉碎药材的超微粉碎无能为力，而且由于水的比热容较小，振动粉碎产生热量较大，水冷循环不能完全克服粉碎过程的温升问题。
                            发明内容
本实用新型的目的是提供一种把高能量振动粉碎技术和深冷技术有机结合起来的粉碎设备，它能够解决绝大部分中药材包括粘性和韧性很大的药材超微粉碎问题，还适合于贵重药材以及实验室、小型企业的超微粉碎作业。
本实用新型的技术方案是：深冷振动超微粉碎机，包括有振动磨主机、微型振动平台、研磨罐、机械制冷的冷冻液循环装置、液氮制冷装置。通过空气弹簧18固定在机架19上的两个大研磨罐17由3层构成，最里层为不锈钢内壁3，其上连有液氮输入管11和温度传感器8，外面两层为冷冻液循环套4和保温层5。大研磨罐17和集成式激振器23连在一起，激振器通过主轴带动两组对称分布的偏心块24实现激振。装有阀9的液氮输入管13与液氮储藏罐15中的取液管13连接，其上装有一微型加热器14。固定在振动磨主机支撑板20上面的微型振动平台为由内层箱21和外层箱22嵌套、上开盖式箱体。内层箱为深冷处理箱，内部安装1-4个内部装有球状研磨介质7的可移动小型研磨罐25，箱内壁布有蛇型换热器26，内层箱的蛇型换热器上端入口与液氮管13连通。外层箱内壁上的蛇型换热器与机械制冷机组1的循环冷冻液管2连接。温度传感器8和智能化数显仪表10连通。
本实用新型的两个对称分布的大研磨罐17，和集成式激振器23连在一起，通过空气弹簧18固定在机架19上。集成式激振器通过主轴带动两组对称分布的偏心块24实现激振。冷冻液循环套4连接冷冻液输送管2。本实用新型采用市售普通制冷机1提供循环冷冻液。
微型振动平台采用内层箱21和外层箱22两层嵌套、上开盖式箱体，内层箱21为深冷处理箱，内部可安装1-4个可移动小型研磨罐25，每个小型研磨罐25利用两个直杆锁卡6固定，内部装有球状研磨介质7。箱内壁布有蛇型换热器26，内层箱的蛇型换热器上端入口与液氮输送管11连通，通过控制加热器14汽化液氮来升高液氮罐15内的压力，将液氮通过取液管13、液氮输入管11和阀9分别压入大研磨罐17和内层箱21中，使其温度能达到室温—-150℃的深冷环境。外层箱22内壁也有蛇型换热器，是一个采用机械制冷机1提供冷冻液制冷的冷冻箱，能提供室温至-50℃的冷源环境。
安装在小车16上的智能化数显仪表为通用的XMGT数字显示温度仪表，它能通过温度传感器8分别对内层箱21、外层箱22以及大研磨罐17的温度进行测量和控制，还能通过和导线12相连的液氮加热器14，来控制液氮从液氮贮藏罐15通过液氮输送管13和控制阀9，分别进入内层箱21以及大研磨罐17内部液氮的温度。液氮输送管13的外面套有保温软管11。
本实用新型包括振动磨主机、微型振动平台、液氮制冷装置、机械制冷机组、两个大研磨罐、可移动小型研磨罐及智能化数显仪表。采用液氮和机械复合制冷将中药材冷却到脆化温度以下，利用高速冲击、研磨、碰撞、剪切等机械原理进行粉碎，可将常温下无法粉碎的中药材进行超微粉碎。
本实用新型和现有技术相比具有如下优点：
1、将高能量振动粉碎技术和深冷技术有机的结合起来，能实现各种中药材的超微粉碎，尤其是对通常方法难以粉碎的如富含油类、糖类和韧性类的中药材以及动植物鲜活体都能很好的粉碎；
2、由于采用机械制冷和液氮深冷双重制冷技术，并采用了回冷循环，具有效率高、制冷速度快、液氮消耗少、性能可靠等突出优点，温度控制采用全电子智能数字温度仪表，可提供室温—-150℃的连续冷源环境；
3、既有两个大振动研磨罐，适用于大批量、工业化生产，又有多个可移动小研磨罐，适合贵重药材及某些产量要求小的中药材的断续生产，可方便实验室和小型企业的使用，方便灵活。
                               附图说明
图1本实用新型正视结构示意图；
图2本实用新型右视结构示意图。

Claims (4)

1、深冷振动超微粉碎机，包括有振动磨主机、微型振动平台、研磨罐、水冷循环装置，其特征在于：通过空气弹簧(18)固定在机架(19)上的两个大研磨罐(17)，由3层构成，最里层为不锈钢内壁(3)，其上连有液氮输入管(11)和温度传感器(8)，外面两层为冷冻液循环套(4)和保温层(5)，大研磨罐(17)和集成式激振器(23)连在一起，激振器通过主轴带动两组对称分布的偏心块(24)实现激振，装有阀(9)的液氮输入管(11)与液氮储藏罐(15)内的取液管(13)连接，固定在振动磨主机上面的微型振动平台为由内层箱(21)和外层箱(22)嵌套、上开盖式箱体，内层箱为深冷处理箱，内部安装1-4个内部装有球状研磨介质(7)的可移动小型研磨罐(25)，箱内壁布有蛇型换热器(26)，蛇型换热器上端入口与取液管(13)连通，外层箱内壁上的蛇型换热器与机械制冷机组(1)的循环冷冻液管(2)连接，温度传感器(8)和智能化数显仪表(10)连通。
2、根据权利要求1所述的超微粉碎机，其特征在于温度传感器(8)采用铂电阻。
3、根据权利要求1所述的超微粉碎机，其特征在于液氮储藏罐(15)装在小车(16)上。
4、根据权利要求1所述的超微粉碎机，其特征在于每个小型研磨罐(25)利用两个直杆锁卡(6)固定。
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