CN2544166Y - 液化石油钢瓶残液燃净安全节能器 - Google Patents
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Abstract
一种液化石油钢瓶残液燃净安全节能器,输液管上端装有雾化嘴,雾化嘴呈锥形外表并具有螺旋出气槽,输液管上部管内装有多组磁块装置,输液管下端装有防渣底座,下端装有密封圈,防渣底座内装有多组磁块装,弹簧置于多组磁块装置上面,多组磁块装置的底部与弹簧接触,底座由进液孔。使用时残液重组分与上部轻组分混合并进行燃烧,磁化作用使分子活化且易氧化进而雾化,因而燃烧充分完全,既利用了残液,又避免了爆炸和火灾等隐性事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液化石油钢瓶残液燃净安全节能器,属于石油供气设备的技术领域。
背景技术
液化石油气使用过程中,其容器底部总会出现一部分残液,原因是石油气中轻组分向下逐渐气化,而C5C6重组份不易气化的部分只能沉积在底部成为残液。残液的主要成分是戊烷和戊烯,它具有燃烧时间长、热值高等特点,但其沸点为36.2摄氏度,常温常压下不易气化。因此,许多用户对钢瓶加温或将残液倒出进行利用,既浪费能源又污染环境,还易造成火灾和爆炸等恶性事故。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种液化石油钢瓶残液燃净安全节能器,它使残液与上部气化的轻组份混合排出燃烧,通过磁场的作用使其分子活化,更易雾化,使燃烧完全且更加安全。
液化石油钢瓶残液燃净安全节能器的结构是输液管(3)上端装有雾化嘴(1),雾化嘴(1)呈锥形外表并具有螺旋出气槽(2);输液管(3)上部管内装有多组磁块装置(4),输液管(3)下端装有防渣底座(7),下端装有密封圈(5);防渣底座(7)内装有多组磁块装置(8),弹簧(6)置于多组磁块装置(8)上面,多组磁块装置(8)的底部与弹簧(6)接触,底座(7)由进液孔(9)。多组磁块(4)、(8)是硼锰永磁材料制成,磁场强度4000高斯,是曲线多组结构。
液化石油钢瓶残液燃净安全节能器的优点是直接装在钢瓶内中心位置,可充分利用底部的残液,不需要改变钢瓶的结构和燃烧系统,同时也起到减压阀的作用;装有磁化装置并通过磁场作用使分子活化而易于与氧结合,易于雾化使燃烧更完全。
附图说明
图1.液化石油钢瓶残液燃净安全节能器示意图
由图1,输液管(3)上端装有雾化嘴(1),雾化嘴(1)呈锥形外表并具有螺旋出气槽(2);输液管(3)上部管内装有多组磁块装置(4),输液管(3)下端装有防渣底座(7),下端装有密封圈(5);防渣底座(7)内装有多组磁块装置(8),弹簧(6)置于多组磁块装置(8)上面,多组磁块装置(8)的底部与弹簧(6)接触,底座(7)由进液孔(9)。多组磁块(4)、(8)是硼锰永磁材料制成,磁场强度4000高斯,是曲线多组结构。
具体实施方式
上述之节能器装在液化石油气钢瓶内中心位置,就可以充分利用其底部的残液,利用气相对液相的压力作用,以相对压力差为动力源,是重组分通过输液管(3)与上部气化的轻组分混合排出燃烧。该液化装置使液气在管内曲线流动全程,接受磁场作用能最大,特别对液气中碳氢化合物微粒,通过磁场作用在与磁力线交互切割运动中,使分子活化且易与氧分子结合而易于雾化,终于使液气燃烧完全,而且发热值高,同时减轻了有害物质的排出,消除了爆炸、火灾等隐性事故的发生。
Claims (2)
1.一种液化石油钢瓶残液燃净安全节能器,其特征是输液管(3)上端装有雾化嘴(1),雾化嘴(1)呈锥形外表并具有螺旋出气槽(2);输液管(3)上部管内装有多组磁块装置(4),输液管(3)下端装有防渣底座(7),下端装有密封圈(5);防渣底座(7)内装有多组磁块装置(8),弹簧(6)置于多组磁块装置(8)上面,多组磁块装置(8)的底部与弹簧(6)接触,底座(7)由进液孔(9)。
2.根据权利要求1所述的节能器,其特征是多组磁块(4)、(8)是硼锰永磁材料制成,磁场强度4000高斯,是曲线多组结构。
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Legal Events
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