CN2542618Y - 强力耐热传送带 - Google Patents

Abstract

一种瓦楞纸板强力耐热传送带，包括外工作层和内含湿层，其中由经线和纬线编织成的内含湿层被包履在由经线和纬线编织成的外工作层中间，并以两根涤纶复丝或苎麻纤维捻成的连线将其相互交织成一体，内含湿层的经线采用两根苎麻纤维捻线，外工作层的经线采用四根涤纶复丝捻线，内含湿层和外工作层的纬线采用同一根涤纶复丝捻线。该带纺织结构分布合理，带面在瓦楞纸的生产线中的热稳定性好，平挺不扭曲，不变形，增加了摩擦系数和含湿率，提高了带的使用性能和使用寿命，从而确保用其制造的瓦楞纸的产品质量。

Description

强力耐热传送带

技术领域

本实用新型涉及一种造纸机用干燥织物，特别是一种瓦楞纸板生产线干燥区用的强力耐热传送带。该传送带也可用于干燥其它纸板或物品。

背景技术

现有瓦楞纸板生产线干燥区用的传送带主要是干燥、承托和运送纸板，以防止纸板起皱和控制收缩，这种干燥织物经常在高温高湿等较苛刻的环境中使用，80年代中期开始采用抗水解耐高温的单丝或复丝作材料。为达到传送带的平挺要求，一般采用五层织物、由多股棉纱与化纤混纺成股编织而成；也有的传送带采用三层织物、由聚脂单丝编织而成。五层织物因其较厚，费工、费料，透气性较差，耐磨性较差，寿命短、成本高，故影响其推广应用；三层织物虽然在一定程度上克服了上述传送带的缺点，厚度降低，减少了制造成本，但是经实际使用证明，该传送带受其原料聚脂单丝本身性能的限制，仍存在含湿率低，带面与纸板间打滑、带变形、跑偏易磨损等缺陷。其主要表现在以下几方面：

一、带的热稳定性差。

因传送带所用的聚脂单丝最佳工作温度为130℃以下，故超过130℃后，随着温度的升高和加热时间的延长，聚脂材料的分子结构排列发生变化，热收缩变形就会增大。而瓦楞纸板生产线的工作温度一般在170℃左右，在此温度下，传送带受热变形的影响，长度不断缩短，造成带的张力增大，易拉断带的连接卡钩；带的宽度变窄，生产出的纸板规格达不到设计要求。

二、带面容易扭曲、跑偏。

按照有关标准规定，聚脂单丝的热收缩率(温度180℃、15分钟)为2.5±0.7％，但其在温度180℃、60分钟时，测定热收缩率为5±1.5％。由于聚脂单丝的热收缩率受温度和加热时间的影响，径、纬线收缩不均衡，所以用其制成的传送带带面容易扭曲、变形，致使该带运行时跑偏、带边磨损，生产出的纸板表面不平整，质量达不到设计要求。

三、带面与纸板间打滑

聚脂单丝的表面光滑，织成的带面磨擦系数小，致使带面与纸板间打滑，不能正常工作。用其制成的传送带透气性提高较大，但含湿率较低，用其生产出的瓦楞纸板，因干燥速度过快，故粘合强度较低，影响产品质量。

四、带的使用寿命短。

聚脂单丝制成的传送带长期工作在温度170℃左右的环境中，经常处于非最佳工作温度状态下，加快其氧化速度，促使聚脂单丝变硬、变脆。传送带在瓦楞纸的生产工艺流程中处于波浪式运动，聚脂单丝容易断裂，缩短了带的使用寿命。因此，现有传送带有待进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸板强力耐热传送带，该带纺织结构分布合理，带面在瓦楞纸生产线中的热稳定性好，平挺不扭曲，不变形，增加了磨擦系数和含湿率，提高了带的使用性能和使用寿命，从而确保用其制造瓦楞纸的产品质量。

本实用新型的目的是这样实现的：该传送带包括外工作层和内含湿层，其中由经线和纬线编织成的内含湿层包履在由经线和纬线编织成的外工作层中间，并以两根涤纶复丝或苎麻纤维捻成的连线将其相互交织成一体，内含湿层的经线采用两根苎麻纤维捻线，外工作层的经线采用四根涤纶丝捻线，内含湿层和外工作层的纬线采用同一根涤纶丝捻线。

上述每根连线采用2股×4丝的涤纶复丝捻线。

上述每根连线采用2股×4丝的苎麻纤维捻线。

上述每根内含湿层的经线采用2股×(2-3)丝的苎麻纤维捻线。

上述每根外工作层的经线采用2股×4丝的涤纶复丝捻线。

上述纬线采用4股×4丝的涤纶复丝捻线。

由于本实用新型采用涤纶复丝捻线和苎麻纤维捻线作原料，将其高温定型(200℃下)后，物理性能稳定，长期在170℃环境下工作不变形，所以用其制成的传送带热稳定性优良，运行中表面平整不扭曲，不跑偏，不磨损带边。涤纶复丝和苎麻纤维的抗氧化性能优于聚脂单丝，可以有效地克服聚脂单丝高温环境中易变硬、变脆的缺陷，提高了带的使用性能和使用寿命。另外，含湿率高的苎麻纤维捻线作经线与涤纶复丝捻线作经线、纬线、连线构成一体，不仅抗拉强度大、耐磨、透气性好，而且含湿率比聚脂单丝提高50％。因此，从根本上消除了传送带与瓦楞纸之间的打滑现象，避免了瓦楞纸干燥过快、降低质量的问题，从而确保用其制造瓦楞纸的产品质量。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的一种具体结构示意图。

图2是图1沿A-A线的剖视图。

图3是一种二端纬线连接图。

图4是另一种二端纬线连接图。

图5是本实用新型的织物组织图。

具体实施方式

根据图1-5详细说明本实用新型的具体结构。该传送带包括外工作层和内含湿层。其中由经线1和纬线2编织成的内含湿层，包履在由经线3和纬线2编织成的外工作层中间，并以两根涤纶复丝或苎麻纤维捻成的连线4将其相互交织成一体。每根连线采用2股×4丝的涤纶复丝捻线或采用2股×4丝的苎麻纤维捻线。内含湿层的经线3采用两根苎麻纤维捻线，每根经线3采用2股×(2-3)丝的苎麻纤维捻线。外工作层的经线1采用四根涤纶丝捻线，每根经线1采用2股×4丝的涤纶复丝捻线。纬线2采用4股×4丝的涤纶复丝捻线，其连接方法可按照图3-4所示结构进行。

该传送带的加工方法采用常规的制造干燥织物的方法，根据编织组织图的要求进行编织，再根据传送带规格要求的尺寸进行无压痕接头处理，制造出符合使用性能要求的强力耐热传送带。为使传送带更好地达到设计要求，需对现有重型织机进行改造，增设可调式张力线架，使所用经线保持张力一致；改造定型设备，进行高温定型确保传送带的热稳定性。

Claims (6)

1、一种瓦楞纸板强力耐热传送带，包括外工作层和内含湿层，其特征在于：由经线和纬线编织成的内含湿层被包履在由经线和纬线编织成的外工作层中间，并以两根涤纶复丝或苎麻纤维捻成的连线将其相互交织成一体，内含湿层的经线采用两根苎麻纤维捻线，外工作层的经线采用四根涤纶复丝捻线，内含湿层和外工作层的纬线采用同一根涤纶复丝捻线。

2、根据权利要求1所述的传送带，其特征在于：每根连线为2股×4丝的涤纶复丝捻线。

3、根据权利要求1所述的传送带，其特征在于：每根连线为2股×4丝的苎麻纤维捻线。

4、根据权利要求1所述的传送带，其特征在于：每根内含湿层的经线为2股×(2-3)丝的苎麻纤维捻线。

5、根据权利要求1所述的传送带，其特征在于：每根外工作层的经线为2股×4丝的涤纶复丝捻线

6、根据权利要求1所述的传送带，其特征在于：所用纬线为4股×4丝的涤纶复丝捻线。

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