JP3844272B2 - 建材製造用抄造ベルトおよび建材製造用トランスファーベルト - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スレートや瓦等の建材製造用抄造ベルトおよび建材製造用トランスファーベルトに関する。
【０００２】
【従来の技術】
スレートや瓦等の建材の製造方法は周知の技術であって、セメント、パーライト、石膏、スラグ、骨材、有機繊維、無機繊維、石綿等の原料を水に溶かしたスラリーを抄造パートで抄造し、その後プレスパートに搬送してプレス脱水、成型、型抜き等を実施するものである。
抄造パートの種類としては、大きく分けて円網シリンダー方式と長網方式の２種類がある。
本発明において、長網方式とは製紙の分野で一般的に言われている長網抄紙機タイプに限定しているものではなく、円網シリンダー方式以外の、ロール間にベルトを張架し、そのベルト上にスラリーを供給して搬送させつつ脱水して抄造するもの全てを含む意味である。
建材の抄造において従来は円網シリンダー方式では、シリンダーをカバーする抄造ベルトとして製紙の円網抄造と同様に金網等の織網が使用されているが、長網方式では抄造ベルトとして織網は使用されず、モノフィラメント又はマルチフィラメントを織り合わせた基布の表面と裏面に合成繊維のバットをニードリングによって交絡させたいわゆるニードルフェルトが使用されている。これはスレートや瓦等の建材の原料が紙原料とは異なり、上述したような非常に細かい粉状のものが主体であるため、網目空間を有する織網では原料が洩れてしまって所望の厚さや坪料の建材を製造することが困難だからである。
円網シリンダー方式では、シリンダーで抄き上げた薄い抄造物を順次何層も抄き合わせて製造するため織網の使用が可能となるが、長網方式では、ほぼ１回で所望の厚さや坪料の建材を抄造しなくてはならず、また強制吸引脱水装置も多数設置されているため、従来の織網では原料が洩れてしまって使用できなかったのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
長網方式の建材製造用機械の抄造部においては、前述したようにサクションボックス等の強制吸引装置によって、フェルトを介してスラリーから水分を脱水している。
ニードルフェルトは、表裏がバッドで覆われて微細に形成されているためいるため原料の洩れが少なく歩留まりが良いという利点がある反面、バッドがｚ軸方向全体に密集していることもあり原料がフェルト内部に蓄積されて汚れやすいという欠点がある。又、汚れを除去するために高圧洗浄シャワーを使用するとバット繊維が切れて穴明きが発生し易く洗浄性が非常に悪い。
【０００４】
また、ニードルフェルトの伸び剛性、曲げ剛性、寸法や姿勢の安定性が悪いという性質も大きな欠点となっていた。
建材は非常に抄造坪量が大きく重いために、原料が載った抄造ベルトを良好に走行させるためには、抄造ベルトに大きな張力を掛けて強力に張って確実に駆動ロールの力を伝達させることが必要である。
しかし、ニードルフェルトは伸び剛性が弱く、伸びに応じて発生する巾収縮や厚さの減少も大きいために、大きな張力を掛けることができず良好に走行させることができなかった。また、スリップが発生したりする問題があった。スリップが発生すると抄造ベルトの走行面の摩耗が促進されて寿命が短くなったり、電力負荷が上昇してマシンが停止してしまう等の問題が発生して生産性に重大な影響を及ぼす。
また、ニードルフェルトは強力に張ることができないことに加えて曲げ剛性が弱いために、サクションボックスや搬送ロールの間の抄造ベルトを支持するものが無い部分において、抄造物の重さに耐えきれずに撓みが発生して抄造物に割れやひひを発生させるという問題もあった。
また、ニードルフェルトは使用するにつれ、次第に圧縮されて厚さが減少し、それに応じて脱水能力が低下する問題もあった。
上記の問題を解決するために、ニードルフェルトの内側に金網等の剛性のあるインナーベルトを設置する試みも成されてはいるが、インナーベルトが余計に必要であるし、装置も大型になって高額になるためコスト面で問題があった。また、ニードルフェルトとサクションボックスの間にインナーベルトが存在することになるため、吸引力のリークが発生し易くなってニードルフェルトに伝わりずらく、所定の脱水を行うためにはサクションボックスの吸引圧力を大きくしたり、サクションボックスの数を増やす必要が生じてしまい、効率が悪くなる問題もあった。
【０００５】
また、円網式で抄造した薄い建材抄造物を順次受け取って抄き合わせるための建材製造用トランスファーベルトにおいても、従来は抄造物の受け取り能力の問題でニードルフェルトしか使用できなかったが、このニードルフェルトについても長網式と同様にフェルト内に移動する水とともに微粒子が入り込んで汚れてしまう問題があった。
本発明は、上記の欠点を解決し、歩留まりが良く、良好な剛性、洗浄性、脱水性を有する建材製造用抄造ベルトとトランスファーベルトを提供し、この建材製造用抄造ベルトの使用による建材の生産性向上を目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、
「１． 緯糸を、走行面側はモノフィラメントとし、抄造面側は小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水間隙を形成した糸とし、経糸を、モノフィラメントまたはモノフィラメント撚糸とし、緯糸を複数層配置し、経糸を単層配置して織成した織網からなる建材製造用抄造ベルト。
２． 経糸を、走行面側はモノフィラメントとし、抄造面側はモノフィラメント及び／または小径の素糸を纏めた素糸間に微細な脱水間隙を形成した糸とし、緯糸を複数層配置し、経糸を複数層配置して織成した、１項に記載された建材製造用抄造ベルト。
３． 小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水間隙を形成した糸が、
スパン糸，マルチフィラメント，タスラン加工糸，モノフィラメント撚り糸，モール糸，フィラメント加工糸，モノフィラメントの芯線にスパン糸を巻き付けた糸，モノフィラメントの芯線にマルチフィラメントを巻き付けた糸，またはこれらのうち少なくとも２種以上を共撚した糸から選ばれた糸である、１項又は２項に記載された建材製造用抄造ベルト
４． 走行面側緯糸層と抄造面側緯糸層との間にモノフィラメントから成る中間緯糸層を配置した、１項乃至３項のいずれか１項に記載された建材製造用抄造ベルト。
５． 走行面側緯糸層と抄造面側緯糸層との間にスパン糸，マルチフィラメント，タスラン加工糸，モノフィラメント撚り糸，モール糸，フィラメント加工糸，モノフィラメントの芯線にスパン糸を巻き付けた糸，モノフィラメントの芯線にマルチフィラメントを巻き付けた糸，またはこれらのうち少なくとも２種以上を共撚した糸、から選ばれた中間緯糸層を配置した、１項乃至３項のいずれか１項に記載された建材製造用抄造ベルト。
６． 走行面側緯糸層と抄造面側緯糸層との間に、モノフィラメントとスパン糸，マルチフィラメント，タスラン加工糸，モノフィラメント撚り糸，モール糸，フィラメント加工糸，モノフィラメントの芯線にスパン糸を巻き付けた糸，モノフィラメントの芯線にマルチフィラメントを巻き付けた糸，これらのうち少なくとも２種以上を共撚した糸から選ばれた糸から成る中間緯糸層を配置した、１項乃至３項のいずれか１項に記載された建材製造用抄造ベルト。
７． 緯糸を、走行面側はモノフィラメントとし、抄造面側は小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水間隙を形成した糸とし、経糸を、モノフィラメントまたはモノフィラメント撚糸とし、緯糸を複数層配置し、経糸を単層配置して織成した織網からなり、抄造部で抄造した抄造物を順次受け取って抄き合わせ、次のプレス部へ送り込む建材製造用トランスファーベルト。
８． 円網式の建材製造用抄造機械で抄造した抄造物を順次受け取って抄き合わせ、次のプレス部へ送り込むベルトである、７項に記載された建材製造用トランスファーベルト。」
に関する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
建材製造用抄造ベルトにおいて、原料の洩れを少なくして坪量の大きい抄造物を得るためには脱水空間が微細でなくてはならない。しかしながらフェルトのような構造では前述の種々の問題があるので本発明は、バットを用いない織網構造とし、抄造面側には微細な脱水空間を有する糸、例えばスパン糸，マルチフィラメント，タスラン加工糸，モノフィラメント撚り糸，モール糸，フィラメント加工糸，モノフィラメントの芯線にスパン糸を巻き付けた糸，モノフィラメントの芯線にマルチフィラメントを巻き付けた糸，またはこれらのうち少なくとも２種以上を共撚した糸等を用い、これ等の糸を織り込むことにより、抄造面側に微細な脱水空間を密に形成してスラリーからの原料の洩れを防止して歩留まりを向上し、走行面側にはモノフィラメントを主体に用いて網目構造とすることにより、洗浄シャワーの通り易い立体空間を確保して洗浄性を良くするとともに、剛性を向上した多機能織物を形成したのである。
【０００８】
なお、本明細書において、スパン糸とは短繊維を収束させて糸状としたものの意味であって、紡績糸等である。また、マルチフィラメントとは細かい単繊維を収束させて糸状としたもの、タスラン加工糸とはマルチフィラメントの表面を針状のもので引っ掻いて毛羽立たせたもの、フィラメント加工糸とはフィラメント糸に伸縮加工やかさ高加工、巻縮加工等をほどこした糸状体であり、一般にテクスチャードヤーン，バルキーヤーン，ストレッチヤーントと称される糸を含む意味であり、ウーリーナイロン等もこれに含まれる。モール糸とはマルチフィラメント等の芯糸を中心に短繊維を放射状に配置させて糸状としたものである。放射状に配置した短繊維に巻縮加工等を施したものも含まれる。
【０００９】
走行面の立体空間は、大きな脱水空間ともなるため、原料の洩れが少ないにもかかわらず脱水性が非常に良好となる。
そして、この良好な脱水性は、走行面が摩耗してモノフィラメントが削られたとしても、立体空間が多少減少するだけであって平面空間はかわらないため、脱水性の低下は少く、使用末期まで良好に維持できる。
フェルトの場合は、裏面まで微細な合成繊維バットで満たされている構造で、大きな脱水空間は存在しないためもともと脱水性が悪く、走行面が擦られて摩耗してくると、微細繊維の間に汚れが蓄積されてさらに脱水性が低下するのである。
【００１０】
又、本発明は走行面がモノフィラメントの網目構造を有することにより、ニードルフェルトに比べて、織物としての伸び剛性、曲げ剛性が極めて高くなるので、大きな張力を掛けて強力に張って確実に駆動ロールの力を伝達させて良好の走行させることができ、スリップが発生したりする問題がない。
また、サクションボックスや搬送ロールの間の抄造ベルトを支持するものが無い部分においても、抄造物の重さに十分に耐えて撓みが発生することがなく抄造物に割れやひびを発生させる問題もない。
また、過大なストレッチャーや巾出しロール等の装置が不要となる副次的効果も得られる。
また、使用時の厚さの減少も極めて小さい。ニードルフェルトは使用するにつれ、次第に圧縮されて厚さが減少し、それに応じて脱水能力が低下するが、本発明は織網としての剛性が高いため、厚さの減少が少なく、使用末期まで良好な脱水能力を維持できる。
【００１１】
耐高圧洗浄シャワー性については、本発明の建材製造用抄造ベルトの表面を構成している糸は、ニードルフェルトのバットと同じ様な細い繊維の集合体でありながら、全体が織網構造を有しているために、緯糸ならば経糸に、経糸ならば緯糸に短い周期で互いに織り込まれて、強く拘束されているので、シャワー水の衝撃で切断されたり脱落することはない。この耐高圧シャワー性も抄造面を織網構造にしたことによって得られた効果である。
また、本発明は上述のように、ニードルフェルトの様なＺ軸方向全体に細かい繊維が密集している構造ではなく、抄造面にのみ細かい繊維の集合体が形成されて、この繊維集合体が強く拘束されている構造のためもともと汚れが蓄積しにくいのである。また汚れてもフェルトを洗浄できないような低圧シャワーで充分洗浄することができる。
【００１２】
織り構造については、経糸がモノフィラメントまたはモノフィラメント撚糸の層を有し、緯糸が抄造面側に小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水間隙を形成した糸であり、走行面側にモノフィラメントを配置した多層に形成されていれば特に限定されず、経糸一重緯糸二重、経糸一重緯糸三重、経糸二重緯糸三重、経糸二重緯糸二重の二層構造等、種々の構造が採用できる。
経糸のモノフィラメントまたはモノフィラメント撚糸の層は剛性と寸法安定性の向上、走行面側のモノフィラメント緯糸は剛性と耐摩耗性の向上の役割を果たす。
糸の材質は特に限定されるものではなく、ポリエステルやポリアミド、ポリフェニレンサルファイド等の合成繊維や、レーヨン等の化学繊維、綿等の天然繊維等様々な材質が使用できる。
走行面緯糸材質をポリアミドとした場合は耐摩耗性が良好となり、ポリエステルを用いると剛性が大きくなるので、剛性重視の場合には、ポリエステルを用いる。また、両特性のバランスを考えてポリアミドとポリエステルを交互に配置することもできる。
【００１３】
経糸を二層にすると、走行側はモノフィラメントとし、抄造面側を小径の素糸を纏めた素糸間に微細な脱水間隙を形成した糸とすることができる。走行面のモノフィラメントで主に剛性、寸法安定性向上を図り、抄造面側を小径の素糸を纏めた素糸間に微細な脱水間隙を形成した糸で原料の洩れを少なくして歩留まりの向上を図るのである。
緯糸の抄造面側と走行面側の間にはモノフィラメントや抄造面と同じ中間緯糸層を配置することができ、歩留まりを向上させることができる。
中間層には要求される条件に応じて、より剛性を向上したい場合はモノフィラメントを配置することにより剛性を大きくすることができ、より歩留まりを向上したい場合は抄造面と同様な小径の素糸を纏めた素糸間に微細な脱水間隙を形成した糸を配置するのである。またモノフィラメントと小径素糸を纏めた素糸を交互に配置して上記の中間的な性能とすることもできる。
【００１４】
【実施例】
発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。
図１は、本発明の建材製造用抄造ベルトの一実施例を示す平面図、図２は、図１のＩ−Ｉ′線で切断した経糸に沿った断面図である。
経糸１に直径０．３５ｍｍのポリアミドモノフィラメントを１インチ当たり９０本配置し、抄造面側緯糸２に５４０デニールのポリアミドタスラン加工糸と８００デニールのポリアミドマルチフィラメントの巻縮加工糸とを共撚した糸を１インチ当たり２８本配置し、中間層緯糸３には直径０．４５ｍｍのポリエステルモノフィラメントを１インチ当たり２８本配置し、走行面側緯糸４には直径０．４０ｍｍのポリアミドモノフィラメントとポリエステルモノフィラメントを１インチ当たり１４本ずつ配置した８シャフトの経糸一重緯糸三重織の建材製造用抄造ベルトである。
【００１５】
図３は、本発明の建材製造用抄造ベルトの一実施例を示す平面図、図４は、図３をＩＩ−ＩＩ′線で切断した経糸に沿った断面図である。
経糸１にポリエステルモノフィラメントを配置し、抄造面側緯糸２にポリアミドスパン糸を配置し、中間層緯糸３と走行面側緯糸４にはポリアミドモノフィラメントを配置した８シャフトの経糸一重緯糸三重織の建材製造用抄造ベルトである。
【００１６】
図５は、本発明の建材製造用抄造ベルトの他の実施例を示す経糸に沿った断面図である。
経糸５にポリエステルモノフィラメントの撚り糸、抄造面側緯糸６にポリアミドスパン糸、中間層緯糸にはポリアミドモノフィラメントの撚り糸の中間層緯糸７とポリアミドモノフィラメントの中間層緯糸８とを交互に、走行面側緯糸９にポリアミドモノフィラメントを配置した８シャフトの緯糸三重織の建材製造用抄造ベルトである。
【００１７】
図６は、本発明の建材製造用抄造ベルトの他の実施例を示す経糸に沿った断面図である。抄造面側経糸１０にポリアミドマルチフィラメント、走行面側経糸１１にポリエステルモノフィラメント、抄造面側緯糸１２にポリアミドマルチフィラメント、中間層緯糸１３にポリアミドモノフィラメントの撚り糸、走行面側緯糸１４にポリアミドモノフィラメントを配置した８シャフトの経糸二重緯糸三重織の建材製造用抄造ベルトである。
【００１８】
図７は、本発明の建材製造用抄造ベルトの他の実施例を示す緯糸に沿った断面図である。
抄造面側経糸１５にポリエステルモノフィラメントの芯糸にポリアミドスパン糸を巻き付けた糸、走行面側経糸１６にポリエステルモノフィラメント、抄造面側緯糸１７にウーリーナイロン糸、走行面側緯糸１８にポリアミドモノフィラメント、接結糸１９としてポリアミドモノフィラメントを配置した８シャフトの経糸二重緯糸二重織の二層織物の建材製造用抄造ベルトである。
【００１９】
図８は、本発明の建材製造用抄造ベルト２０を使用した建材製造用機械の説明図である。図８において、スラリーボックス２１で供給されるスラリーを建材製造用抄造ベルト２０で搬送しながらサクションボックス２２によって水分を脱水して抄造し、次のプレスパートへ搬送するのである。本発明の建材製造用抄造ベルト２０は剛性が優れているためインナーベルトを使用したり、過大なストレッチャーを設置する必要がないため、機械をコンパクトに設計することができる
【００２０】
図９は、従来の建材製造用機械の説明図であって、建材製造用抄造ベルトであるニードルフェルト２３の内側にインナーベルト２４を使用した例である。ニードルフェルト２３の内側にインナーベルト２４が設置されており、このインナーベルトに大きな張力が掛けられて強力に張られ、ロール駆動力を確実に受けて走行することによって、その上側に接触しているニードルフェルト２３が一緒になって走行するのである。インナーベルト２４には剛性の優れた金網が使用される。また、インナーベルト２４は駆動力を伝達する他にサクションボックス２２や搬送ロールの間でニードルフェルト２３が撓むのを支える役割をも果たしている。ニードルフェルト２３は伸びやすいためストレッチャー２５を設置する必要がある。
インナーベルト２４が設置されているため、本発明の建材製造用抄造ベルトを使用した建材製造用機械と比較して大型化する欠点がある。
【００２１】
尚、本発明の建材製造用抄造ベルトは、長網式の建材製造用抄造機械に使用されたときに最も優れた効果を奏するが、勿論これに限定されるものではなく、円網式の建材製造用抄造機械にも使用できるし、抄造した抄造物を順次受け取って抄き合わせ、次のプレス部へ送り込むベルトとしても使用できる。
【００２２】
次に本発明の実施例である建材製造用抄造ベルトと従来例であるニードルフェルトとの比較試験を示して本発明の効果を説明する。
本発明の実施例には図１，２に示した実施例を採用し、比較例は下記に示す従来ニードルフェルトとした。
【００２３】
比較例
経糸にポリアミドモノフィラメント撚糸、緯糸にポリアミドモノフィラメント撚糸を用いた基布に１ｍ２当たり２．２ｋｇのポリアミド製バットをニードリングによって交絡させたニードルフェルトである。
【００２４】
比較試験
１．剛性
１）伸び
長さ方向、巾方向における乾燥時と湿潤時のテンション７ｋｇ／ｃｍと１４ｋｇ／ｃｍ時の 伸びおよび破断強度を比較した。
結果を表１に示す。
２）曲げ
長さ方向、巾方向の曲げこわさを比較した。（熊谷理機工業株式会社製テーバーステイフネステスターを使用して測定）
実施例が長さ方向３８．５ｇ−ｃｍ 巾方向１３９．７ｇ−ｃｍ
比較例が長さ方向１８．４ｇ−ｃｍ 巾方向１４．７ｇ−ｃｍ
２．耐シャワー性
実施例と比較例を枠に設置し、高圧シャワーを下記の条件で当てて、シャワーに対する耐久性を見た。
シャワー圧 ： ２０，３０ｋｇ／ｃｍ２
ノズル径 ： １ｍｍ
距 離 ： １００ｍｍ
摺動距離 ： 経糸方向５０ｍｍ，緯糸方向５０ｍｍ
摺動速度 ： 経糸方向５０ｍｍ／３０ｓｅｃ，緯糸方向５０ｍｍ／７ｓｅｃ
シャワー圧２０ｋｇ／ｃｍ２では、比較例は３０分でかなり穴明きが見られ、実施例は３０分で多少毛羽立ちが発生したが穴明きや糸の切断は見られない。
シャワー圧３０ｋｇ／ｃｍ２では、比較例は１サイクルする前に穴明きが発生し、実施例は１０分で多少毛羽立ちが発生したが穴明きや糸の切断は見られない。
３．耐ニップ性
下記の条件で２本のロール間にサンプルを挟んでニップを加えながら摺動させ、糸のフィブリル化やつぶれ具合を判定した。
張 力 ： ２．５ｋｇ／ｃｍ
ニップロール： φ４０ｍｍ×２本（クロムメッキ・スチール製）
ニップ条件 ： 乾式１５ｋｇ／ｃｍ
ストローク ： １００ｍｍ
摺動速度 ： ５０回／ｍｉｎ
摺動回数 ： １５，０００往復
比較例は外観上さほど変化は見られないか、厚さが４０．６４％も減少した。
実施例はフィブリル化の発生は全くなく、抄造面側緯糸のポリアミドマルチフィラメントのタスラン加工糸とポリアミドマルチフィラメントの巻縮加工糸とを共撚した糸が多少つぶれて平らになる程度であった。厚さの減少は８．４％であった。
以上の試験結果により、本発明の建材製造用抄造ベルトは剛性、耐シャワー性、耐ニップ性全てにおいてニードルフェルトと比較すると断然有利であり優れていることがわかる。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【発明の効果】
本発明の建材製造用抄造ベルトは、原料の洩れが少なく、歩留まりの良い抄造が行え、脱水性も良好である。
また、剛性が優れているため、インナーベルト等を使用する必要がなく、抄造物にひびや割れを発生させることがない
また、耐シャワー性に優れており、高圧シャワー洗浄が可能で汚れを簡単に除去することができるため、抄造速度を上げることができる。
さらに、耐摩耗性、耐ニップ性が優れており、厚さの減少も少ないため、長期間使用されても使用末期まで良好な脱水性を維持できる。
このような良好な剛性、洗浄性、脱水性、耐摩耗性を有する建材製造用抄造ベルトを使用することにより、本発明の最終的な目的である建材の生産性向上を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の建材製造用抄造ベルトの一実施例を示す平面図である。
【図２】第１図のＩ−Ｉ′線で切断した経糸に沿った断面図である。
【図３】本発明の建材製造用抄造ベルトの一実施例を示す平面図である。
【図４】第３図のＩＩ−ＩＩ′線で切断した経糸に沿った断面図である。
【図５】本発明の建材製造用抄造ベルトの他の実施例を示す経糸に沿った断面図である。
【図６】本発明の建材製造用抄造ベルトの他の実施例を示す経糸に沿った断面図である。
【図７】本発明の建材製造用抄造ベルトの他の実施例を示す緯糸に沿った断面図である。
【図８】本発明の建材製造用抄造ベルトを使用した製紙機械の実施例を示す概要図である。
【図９】 従来の建材製造用抄造ベルトを使用した製紙機械の他の実施例を示す概要図である。
【符号の説明】
１ 経糸
２ 抄造面側緯糸
３ 中間層緯糸
４ 走行面側緯糸
５ 経糸
６ 抄造面側緯糸
７ 中間層緯糸
８ 中間層緯糸
９ 走行面側緯糸
１０ 抄造面側経糸
１１ 走行面側経糸
１２ 抄造面側緯糸
１３ 中間層緯糸
１４ 走行面側緯糸
１５ 抄造面側経糸
１６ 走行面側経糸
１７ 抄造面側緯糸
１８ 走行面側緯糸
１９ 接結糸
２０ 建材製造用抄造ベルト
２１ スラリーボックス
２２ サクションボックス
２３ ニードルフェルト
２４ インナーベルト
２５ ストレッチャー
【発明の属する技術分野】
本発明は、スレートや瓦等の建材製造用抄造ベルトおよび建材製造用トランスファーベルトに関する。
【０００２】
【従来の技術】
スレートや瓦等の建材の製造方法は周知の技術であって、セメント、パーライト、石膏、スラグ、骨材、有機繊維、無機繊維、石綿等の原料を水に溶かしたスラリーを抄造パートで抄造し、その後プレスパートに搬送してプレス脱水、成型、型抜き等を実施するものである。
抄造パートの種類としては、大きく分けて円網シリンダー方式と長網方式の２種類がある。
本発明において、長網方式とは製紙の分野で一般的に言われている長網抄紙機タイプに限定しているものではなく、円網シリンダー方式以外の、ロール間にベルトを張架し、そのベルト上にスラリーを供給して搬送させつつ脱水して抄造するもの全てを含む意味である。
建材の抄造において従来は円網シリンダー方式では、シリンダーをカバーする抄造ベルトとして製紙の円網抄造と同様に金網等の織網が使用されているが、長網方式では抄造ベルトとして織網は使用されず、モノフィラメント又はマルチフィラメントを織り合わせた基布の表面と裏面に合成繊維のバットをニードリングによって交絡させたいわゆるニードルフェルトが使用されている。これはスレートや瓦等の建材の原料が紙原料とは異なり、上述したような非常に細かい粉状のものが主体であるため、網目空間を有する織網では原料が洩れてしまって所望の厚さや坪料の建材を製造することが困難だからである。
円網シリンダー方式では、シリンダーで抄き上げた薄い抄造物を順次何層も抄き合わせて製造するため織網の使用が可能となるが、長網方式では、ほぼ１回で所望の厚さや坪料の建材を抄造しなくてはならず、また強制吸引脱水装置も多数設置されているため、従来の織網では原料が洩れてしまって使用できなかったのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
長網方式の建材製造用機械の抄造部においては、前述したようにサクションボックス等の強制吸引装置によって、フェルトを介してスラリーから水分を脱水している。
ニードルフェルトは、表裏がバッドで覆われて微細に形成されているためいるため原料の洩れが少なく歩留まりが良いという利点がある反面、バッドがｚ軸方向全体に密集していることもあり原料がフェルト内部に蓄積されて汚れやすいという欠点がある。又、汚れを除去するために高圧洗浄シャワーを使用するとバット繊維が切れて穴明きが発生し易く洗浄性が非常に悪い。
【０００４】
また、ニードルフェルトの伸び剛性、曲げ剛性、寸法や姿勢の安定性が悪いという性質も大きな欠点となっていた。
建材は非常に抄造坪量が大きく重いために、原料が載った抄造ベルトを良好に走行させるためには、抄造ベルトに大きな張力を掛けて強力に張って確実に駆動ロールの力を伝達させることが必要である。
しかし、ニードルフェルトは伸び剛性が弱く、伸びに応じて発生する巾収縮や厚さの減少も大きいために、大きな張力を掛けることができず良好に走行させることができなかった。また、スリップが発生したりする問題があった。スリップが発生すると抄造ベルトの走行面の摩耗が促進されて寿命が短くなったり、電力負荷が上昇してマシンが停止してしまう等の問題が発生して生産性に重大な影響を及ぼす。
また、ニードルフェルトは強力に張ることができないことに加えて曲げ剛性が弱いために、サクションボックスや搬送ロールの間の抄造ベルトを支持するものが無い部分において、抄造物の重さに耐えきれずに撓みが発生して抄造物に割れやひひを発生させるという問題もあった。
また、ニードルフェルトは使用するにつれ、次第に圧縮されて厚さが減少し、それに応じて脱水能力が低下する問題もあった。
上記の問題を解決するために、ニードルフェルトの内側に金網等の剛性のあるインナーベルトを設置する試みも成されてはいるが、インナーベルトが余計に必要であるし、装置も大型になって高額になるためコスト面で問題があった。また、ニードルフェルトとサクションボックスの間にインナーベルトが存在することになるため、吸引力のリークが発生し易くなってニードルフェルトに伝わりずらく、所定の脱水を行うためにはサクションボックスの吸引圧力を大きくしたり、サクションボックスの数を増やす必要が生じてしまい、効率が悪くなる問題もあった。
【０００５】
また、円網式で抄造した薄い建材抄造物を順次受け取って抄き合わせるための建材製造用トランスファーベルトにおいても、従来は抄造物の受け取り能力の問題でニードルフェルトしか使用できなかったが、このニードルフェルトについても長網式と同様にフェルト内に移動する水とともに微粒子が入り込んで汚れてしまう問題があった。
本発明は、上記の欠点を解決し、歩留まりが良く、良好な剛性、洗浄性、脱水性を有する建材製造用抄造ベルトとトランスファーベルトを提供し、この建材製造用抄造ベルトの使用による建材の生産性向上を目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、
「１． 緯糸を、走行面側はモノフィラメントとし、抄造面側は小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水間隙を形成した糸とし、経糸を、モノフィラメントまたはモノフィラメント撚糸とし、緯糸を複数層配置し、経糸を単層配置して織成した織網からなる建材製造用抄造ベルト。
２． 経糸を、走行面側はモノフィラメントとし、抄造面側はモノフィラメント及び／または小径の素糸を纏めた素糸間に微細な脱水間隙を形成した糸とし、緯糸を複数層配置し、経糸を複数層配置して織成した、１項に記載された建材製造用抄造ベルト。
３． 小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水間隙を形成した糸が、
スパン糸，マルチフィラメント，タスラン加工糸，モノフィラメント撚り糸，モール糸，フィラメント加工糸，モノフィラメントの芯線にスパン糸を巻き付けた糸，モノフィラメントの芯線にマルチフィラメントを巻き付けた糸，またはこれらのうち少なくとも２種以上を共撚した糸から選ばれた糸である、１項又は２項に記載された建材製造用抄造ベルト
４． 走行面側緯糸層と抄造面側緯糸層との間にモノフィラメントから成る中間緯糸層を配置した、１項乃至３項のいずれか１項に記載された建材製造用抄造ベルト。
５． 走行面側緯糸層と抄造面側緯糸層との間にスパン糸，マルチフィラメント，タスラン加工糸，モノフィラメント撚り糸，モール糸，フィラメント加工糸，モノフィラメントの芯線にスパン糸を巻き付けた糸，モノフィラメントの芯線にマルチフィラメントを巻き付けた糸，またはこれらのうち少なくとも２種以上を共撚した糸、から選ばれた中間緯糸層を配置した、１項乃至３項のいずれか１項に記載された建材製造用抄造ベルト。
６． 走行面側緯糸層と抄造面側緯糸層との間に、モノフィラメントとスパン糸，マルチフィラメント，タスラン加工糸，モノフィラメント撚り糸，モール糸，フィラメント加工糸，モノフィラメントの芯線にスパン糸を巻き付けた糸，モノフィラメントの芯線にマルチフィラメントを巻き付けた糸，これらのうち少なくとも２種以上を共撚した糸から選ばれた糸から成る中間緯糸層を配置した、１項乃至３項のいずれか１項に記載された建材製造用抄造ベルト。
７． 緯糸を、走行面側はモノフィラメントとし、抄造面側は小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水間隙を形成した糸とし、経糸を、モノフィラメントまたはモノフィラメント撚糸とし、緯糸を複数層配置し、経糸を単層配置して織成した織網からなり、抄造部で抄造した抄造物を順次受け取って抄き合わせ、次のプレス部へ送り込む建材製造用トランスファーベルト。
８． 円網式の建材製造用抄造機械で抄造した抄造物を順次受け取って抄き合わせ、次のプレス部へ送り込むベルトである、７項に記載された建材製造用トランスファーベルト。」
に関する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
建材製造用抄造ベルトにおいて、原料の洩れを少なくして坪量の大きい抄造物を得るためには脱水空間が微細でなくてはならない。しかしながらフェルトのような構造では前述の種々の問題があるので本発明は、バットを用いない織網構造とし、抄造面側には微細な脱水空間を有する糸、例えばスパン糸，マルチフィラメント，タスラン加工糸，モノフィラメント撚り糸，モール糸，フィラメント加工糸，モノフィラメントの芯線にスパン糸を巻き付けた糸，モノフィラメントの芯線にマルチフィラメントを巻き付けた糸，またはこれらのうち少なくとも２種以上を共撚した糸等を用い、これ等の糸を織り込むことにより、抄造面側に微細な脱水空間を密に形成してスラリーからの原料の洩れを防止して歩留まりを向上し、走行面側にはモノフィラメントを主体に用いて網目構造とすることにより、洗浄シャワーの通り易い立体空間を確保して洗浄性を良くするとともに、剛性を向上した多機能織物を形成したのである。
【０００８】
なお、本明細書において、スパン糸とは短繊維を収束させて糸状としたものの意味であって、紡績糸等である。また、マルチフィラメントとは細かい単繊維を収束させて糸状としたもの、タスラン加工糸とはマルチフィラメントの表面を針状のもので引っ掻いて毛羽立たせたもの、フィラメント加工糸とはフィラメント糸に伸縮加工やかさ高加工、巻縮加工等をほどこした糸状体であり、一般にテクスチャードヤーン，バルキーヤーン，ストレッチヤーントと称される糸を含む意味であり、ウーリーナイロン等もこれに含まれる。モール糸とはマルチフィラメント等の芯糸を中心に短繊維を放射状に配置させて糸状としたものである。放射状に配置した短繊維に巻縮加工等を施したものも含まれる。
【０００９】
走行面の立体空間は、大きな脱水空間ともなるため、原料の洩れが少ないにもかかわらず脱水性が非常に良好となる。
そして、この良好な脱水性は、走行面が摩耗してモノフィラメントが削られたとしても、立体空間が多少減少するだけであって平面空間はかわらないため、脱水性の低下は少く、使用末期まで良好に維持できる。
フェルトの場合は、裏面まで微細な合成繊維バットで満たされている構造で、大きな脱水空間は存在しないためもともと脱水性が悪く、走行面が擦られて摩耗してくると、微細繊維の間に汚れが蓄積されてさらに脱水性が低下するのである。
【００１０】
又、本発明は走行面がモノフィラメントの網目構造を有することにより、ニードルフェルトに比べて、織物としての伸び剛性、曲げ剛性が極めて高くなるので、大きな張力を掛けて強力に張って確実に駆動ロールの力を伝達させて良好の走行させることができ、スリップが発生したりする問題がない。
また、サクションボックスや搬送ロールの間の抄造ベルトを支持するものが無い部分においても、抄造物の重さに十分に耐えて撓みが発生することがなく抄造物に割れやひびを発生させる問題もない。
また、過大なストレッチャーや巾出しロール等の装置が不要となる副次的効果も得られる。
また、使用時の厚さの減少も極めて小さい。ニードルフェルトは使用するにつれ、次第に圧縮されて厚さが減少し、それに応じて脱水能力が低下するが、本発明は織網としての剛性が高いため、厚さの減少が少なく、使用末期まで良好な脱水能力を維持できる。
【００１１】
耐高圧洗浄シャワー性については、本発明の建材製造用抄造ベルトの表面を構成している糸は、ニードルフェルトのバットと同じ様な細い繊維の集合体でありながら、全体が織網構造を有しているために、緯糸ならば経糸に、経糸ならば緯糸に短い周期で互いに織り込まれて、強く拘束されているので、シャワー水の衝撃で切断されたり脱落することはない。この耐高圧シャワー性も抄造面を織網構造にしたことによって得られた効果である。
また、本発明は上述のように、ニードルフェルトの様なＺ軸方向全体に細かい繊維が密集している構造ではなく、抄造面にのみ細かい繊維の集合体が形成されて、この繊維集合体が強く拘束されている構造のためもともと汚れが蓄積しにくいのである。また汚れてもフェルトを洗浄できないような低圧シャワーで充分洗浄することができる。
【００１２】
織り構造については、経糸がモノフィラメントまたはモノフィラメント撚糸の層を有し、緯糸が抄造面側に小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水間隙を形成した糸であり、走行面側にモノフィラメントを配置した多層に形成されていれば特に限定されず、経糸一重緯糸二重、経糸一重緯糸三重、経糸二重緯糸三重、経糸二重緯糸二重の二層構造等、種々の構造が採用できる。
経糸のモノフィラメントまたはモノフィラメント撚糸の層は剛性と寸法安定性の向上、走行面側のモノフィラメント緯糸は剛性と耐摩耗性の向上の役割を果たす。
糸の材質は特に限定されるものではなく、ポリエステルやポリアミド、ポリフェニレンサルファイド等の合成繊維や、レーヨン等の化学繊維、綿等の天然繊維等様々な材質が使用できる。
走行面緯糸材質をポリアミドとした場合は耐摩耗性が良好となり、ポリエステルを用いると剛性が大きくなるので、剛性重視の場合には、ポリエステルを用いる。また、両特性のバランスを考えてポリアミドとポリエステルを交互に配置することもできる。
【００１３】
経糸を二層にすると、走行側はモノフィラメントとし、抄造面側を小径の素糸を纏めた素糸間に微細な脱水間隙を形成した糸とすることができる。走行面のモノフィラメントで主に剛性、寸法安定性向上を図り、抄造面側を小径の素糸を纏めた素糸間に微細な脱水間隙を形成した糸で原料の洩れを少なくして歩留まりの向上を図るのである。
緯糸の抄造面側と走行面側の間にはモノフィラメントや抄造面と同じ中間緯糸層を配置することができ、歩留まりを向上させることができる。
中間層には要求される条件に応じて、より剛性を向上したい場合はモノフィラメントを配置することにより剛性を大きくすることができ、より歩留まりを向上したい場合は抄造面と同様な小径の素糸を纏めた素糸間に微細な脱水間隙を形成した糸を配置するのである。またモノフィラメントと小径素糸を纏めた素糸を交互に配置して上記の中間的な性能とすることもできる。
【００１４】
【実施例】
発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。
図１は、本発明の建材製造用抄造ベルトの一実施例を示す平面図、図２は、図１のＩ−Ｉ′線で切断した経糸に沿った断面図である。
経糸１に直径０．３５ｍｍのポリアミドモノフィラメントを１インチ当たり９０本配置し、抄造面側緯糸２に５４０デニールのポリアミドタスラン加工糸と８００デニールのポリアミドマルチフィラメントの巻縮加工糸とを共撚した糸を１インチ当たり２８本配置し、中間層緯糸３には直径０．４５ｍｍのポリエステルモノフィラメントを１インチ当たり２８本配置し、走行面側緯糸４には直径０．４０ｍｍのポリアミドモノフィラメントとポリエステルモノフィラメントを１インチ当たり１４本ずつ配置した８シャフトの経糸一重緯糸三重織の建材製造用抄造ベルトである。
【００１５】
図３は、本発明の建材製造用抄造ベルトの一実施例を示す平面図、図４は、図３をＩＩ−ＩＩ′線で切断した経糸に沿った断面図である。
経糸１にポリエステルモノフィラメントを配置し、抄造面側緯糸２にポリアミドスパン糸を配置し、中間層緯糸３と走行面側緯糸４にはポリアミドモノフィラメントを配置した８シャフトの経糸一重緯糸三重織の建材製造用抄造ベルトである。
【００１６】
図５は、本発明の建材製造用抄造ベルトの他の実施例を示す経糸に沿った断面図である。
経糸５にポリエステルモノフィラメントの撚り糸、抄造面側緯糸６にポリアミドスパン糸、中間層緯糸にはポリアミドモノフィラメントの撚り糸の中間層緯糸７とポリアミドモノフィラメントの中間層緯糸８とを交互に、走行面側緯糸９にポリアミドモノフィラメントを配置した８シャフトの緯糸三重織の建材製造用抄造ベルトである。
【００１７】
図６は、本発明の建材製造用抄造ベルトの他の実施例を示す経糸に沿った断面図である。抄造面側経糸１０にポリアミドマルチフィラメント、走行面側経糸１１にポリエステルモノフィラメント、抄造面側緯糸１２にポリアミドマルチフィラメント、中間層緯糸１３にポリアミドモノフィラメントの撚り糸、走行面側緯糸１４にポリアミドモノフィラメントを配置した８シャフトの経糸二重緯糸三重織の建材製造用抄造ベルトである。
【００１８】
図７は、本発明の建材製造用抄造ベルトの他の実施例を示す緯糸に沿った断面図である。
抄造面側経糸１５にポリエステルモノフィラメントの芯糸にポリアミドスパン糸を巻き付けた糸、走行面側経糸１６にポリエステルモノフィラメント、抄造面側緯糸１７にウーリーナイロン糸、走行面側緯糸１８にポリアミドモノフィラメント、接結糸１９としてポリアミドモノフィラメントを配置した８シャフトの経糸二重緯糸二重織の二層織物の建材製造用抄造ベルトである。
【００１９】
図８は、本発明の建材製造用抄造ベルト２０を使用した建材製造用機械の説明図である。図８において、スラリーボックス２１で供給されるスラリーを建材製造用抄造ベルト２０で搬送しながらサクションボックス２２によって水分を脱水して抄造し、次のプレスパートへ搬送するのである。本発明の建材製造用抄造ベルト２０は剛性が優れているためインナーベルトを使用したり、過大なストレッチャーを設置する必要がないため、機械をコンパクトに設計することができる
【００２０】
図９は、従来の建材製造用機械の説明図であって、建材製造用抄造ベルトであるニードルフェルト２３の内側にインナーベルト２４を使用した例である。ニードルフェルト２３の内側にインナーベルト２４が設置されており、このインナーベルトに大きな張力が掛けられて強力に張られ、ロール駆動力を確実に受けて走行することによって、その上側に接触しているニードルフェルト２３が一緒になって走行するのである。インナーベルト２４には剛性の優れた金網が使用される。また、インナーベルト２４は駆動力を伝達する他にサクションボックス２２や搬送ロールの間でニードルフェルト２３が撓むのを支える役割をも果たしている。ニードルフェルト２３は伸びやすいためストレッチャー２５を設置する必要がある。
インナーベルト２４が設置されているため、本発明の建材製造用抄造ベルトを使用した建材製造用機械と比較して大型化する欠点がある。
【００２１】
尚、本発明の建材製造用抄造ベルトは、長網式の建材製造用抄造機械に使用されたときに最も優れた効果を奏するが、勿論これに限定されるものではなく、円網式の建材製造用抄造機械にも使用できるし、抄造した抄造物を順次受け取って抄き合わせ、次のプレス部へ送り込むベルトとしても使用できる。
【００２２】
次に本発明の実施例である建材製造用抄造ベルトと従来例であるニードルフェルトとの比較試験を示して本発明の効果を説明する。
本発明の実施例には図１，２に示した実施例を採用し、比較例は下記に示す従来ニードルフェルトとした。
【００２３】
比較例
経糸にポリアミドモノフィラメント撚糸、緯糸にポリアミドモノフィラメント撚糸を用いた基布に１ｍ２当たり２．２ｋｇのポリアミド製バットをニードリングによって交絡させたニードルフェルトである。
【００２４】
比較試験
１．剛性
１）伸び
長さ方向、巾方向における乾燥時と湿潤時のテンション７ｋｇ／ｃｍと１４ｋｇ／ｃｍ時の 伸びおよび破断強度を比較した。
結果を表１に示す。
２）曲げ
長さ方向、巾方向の曲げこわさを比較した。（熊谷理機工業株式会社製テーバーステイフネステスターを使用して測定）
実施例が長さ方向３８．５ｇ−ｃｍ 巾方向１３９．７ｇ−ｃｍ
比較例が長さ方向１８．４ｇ−ｃｍ 巾方向１４．７ｇ−ｃｍ
２．耐シャワー性
実施例と比較例を枠に設置し、高圧シャワーを下記の条件で当てて、シャワーに対する耐久性を見た。
シャワー圧 ： ２０，３０ｋｇ／ｃｍ２
ノズル径 ： １ｍｍ
距 離 ： １００ｍｍ
摺動距離 ： 経糸方向５０ｍｍ，緯糸方向５０ｍｍ
摺動速度 ： 経糸方向５０ｍｍ／３０ｓｅｃ，緯糸方向５０ｍｍ／７ｓｅｃ
シャワー圧２０ｋｇ／ｃｍ２では、比較例は３０分でかなり穴明きが見られ、実施例は３０分で多少毛羽立ちが発生したが穴明きや糸の切断は見られない。
シャワー圧３０ｋｇ／ｃｍ２では、比較例は１サイクルする前に穴明きが発生し、実施例は１０分で多少毛羽立ちが発生したが穴明きや糸の切断は見られない。
３．耐ニップ性
下記の条件で２本のロール間にサンプルを挟んでニップを加えながら摺動させ、糸のフィブリル化やつぶれ具合を判定した。
張 力 ： ２．５ｋｇ／ｃｍ
ニップロール： φ４０ｍｍ×２本（クロムメッキ・スチール製）
ニップ条件 ： 乾式１５ｋｇ／ｃｍ
ストローク ： １００ｍｍ
摺動速度 ： ５０回／ｍｉｎ
摺動回数 ： １５，０００往復
比較例は外観上さほど変化は見られないか、厚さが４０．６４％も減少した。
実施例はフィブリル化の発生は全くなく、抄造面側緯糸のポリアミドマルチフィラメントのタスラン加工糸とポリアミドマルチフィラメントの巻縮加工糸とを共撚した糸が多少つぶれて平らになる程度であった。厚さの減少は８．４％であった。
以上の試験結果により、本発明の建材製造用抄造ベルトは剛性、耐シャワー性、耐ニップ性全てにおいてニードルフェルトと比較すると断然有利であり優れていることがわかる。
【００２５】
【表１】
【発明の効果】
本発明の建材製造用抄造ベルトは、原料の洩れが少なく、歩留まりの良い抄造が行え、脱水性も良好である。
また、剛性が優れているため、インナーベルト等を使用する必要がなく、抄造物にひびや割れを発生させることがない
また、耐シャワー性に優れており、高圧シャワー洗浄が可能で汚れを簡単に除去することができるため、抄造速度を上げることができる。
さらに、耐摩耗性、耐ニップ性が優れており、厚さの減少も少ないため、長期間使用されても使用末期まで良好な脱水性を維持できる。
このような良好な剛性、洗浄性、脱水性、耐摩耗性を有する建材製造用抄造ベルトを使用することにより、本発明の最終的な目的である建材の生産性向上を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の建材製造用抄造ベルトの一実施例を示す平面図である。
【図２】第１図のＩ−Ｉ′線で切断した経糸に沿った断面図である。
【図３】本発明の建材製造用抄造ベルトの一実施例を示す平面図である。
【図４】第３図のＩＩ−ＩＩ′線で切断した経糸に沿った断面図である。
【図５】本発明の建材製造用抄造ベルトの他の実施例を示す経糸に沿った断面図である。
【図６】本発明の建材製造用抄造ベルトの他の実施例を示す経糸に沿った断面図である。
【図７】本発明の建材製造用抄造ベルトの他の実施例を示す緯糸に沿った断面図である。
【図８】本発明の建材製造用抄造ベルトを使用した製紙機械の実施例を示す概要図である。
【図９】 従来の建材製造用抄造ベルトを使用した製紙機械の他の実施例を示す概要図である。
【符号の説明】
１ 経糸
２ 抄造面側緯糸
３ 中間層緯糸
４ 走行面側緯糸
５ 経糸
６ 抄造面側緯糸
７ 中間層緯糸
８ 中間層緯糸
９ 走行面側緯糸
１０ 抄造面側経糸
１１ 走行面側経糸
１２ 抄造面側緯糸
１３ 中間層緯糸
１４ 走行面側緯糸
１５ 抄造面側経糸
１６ 走行面側経糸
１７ 抄造面側緯糸
１８ 走行面側緯糸
１９ 接結糸
２０ 建材製造用抄造ベルト
２１ スラリーボックス
２２ サクションボックス
２３ ニードルフェルト
２４ インナーベルト
２５ ストレッチャー
Claims (8)
- 緯糸を、走行面側はモノフィラメントとし、抄造面側は小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水間隙を形成した糸とし、経糸を、モノフィラメントまたはモノフィラメント撚糸とし、緯糸を複数層配置し、経糸を単層配置して織成した織網からなる建材製造用抄造ベルト。
- 経糸を、走行面側はモノフィラメントとし、抄造面側はモノフィラメント及び／または小径の素糸を纏めた素糸間に微細な脱水間隙を形成した糸とし、緯糸を複数層配置し、経糸を複数層配置して織成した、請求項１に記載された建材製造用抄造ベルト。
- 小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水間隙を形成した糸が、スパン糸，マルチフィラメント，タスラン加工糸，モノフィラメント撚り糸，モール糸，フィラメント加工糸，モノフィラメントの芯線にスパン糸を巻き付けた糸，モノフィラメントの芯線にマルチフィラメントを巻き付けた糸，またはこれらのうち少なくとも２種以上を共撚した糸から選ばれた糸である、請求項１又は２に記載された建材製造用抄造ベルト
- 走行面側緯糸層と抄造面側緯糸層との間にモノフィラメントから成る中間緯糸層を配置した、請求項１乃至３のいずれか１項に記載された建材製造用抄造ベルト。
- 走行面側緯糸層と抄造面側緯糸層との間にスパン糸，マルチフィラメント，タスラン加工糸，モノフィラメント撚り糸，モール糸，フィラメント加工糸，モノフィラメントの芯線にスパン糸を巻き付けた糸，モノフィラメントの芯線にマルチフィラメントを巻き付けた糸，またはこれらのうち少なくとも２種以上を共撚した糸、から選ばれた中間緯糸層を配置した、請求項１乃至３のいずれか１項に記載された建材製造用抄造ベルト。
- 走行面側緯糸層と抄造面側緯糸層との間に、モノフィラメントとスパン糸，マルチフィラメント，タスラン加工糸，モノフィラメント撚り糸，モール糸，フィラメント加工糸，モノフィラメントの芯線にスパン糸を巻き付けた糸，モノフィラメントの芯線にマルチフィラメントを巻き付けた糸，これらのうち少なくとも２種以上を共撚した糸から選ばれた糸から成る中間緯糸層を配置した、請求項１乃至３のいずれか１項に記載された建材製造用抄造ベルト。
- 緯糸を、走行面側はモノフィラメントとし、抄造面側は小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水間隙を形成した糸とし、経糸を、モノフィラメントまたはモノフィラメント撚糸とし、緯糸を複数層配置し、経糸を単層配置して織成した織網からなり、抄造部で抄造した抄造物を順次受け取って抄き合わせ、次のプレス部へ送り込む建材製造用トランスファーベルト。
- 円網式の建材製造用抄造機械で抄造した抄造物を順次受け取って抄き合わせ、次のプレス部へ送り込むベルトである、請求項７に記載された建材製造用トランスファーベルト。
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