CN2542313Y - 一种流砂过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种流砂过滤设备，包括由罐体、导流环、砂分配器等构成的过滤装置和由提砂泵、输砂管、洗砂器等构成的洗砂装置及集砂室，其特征在于洗砂装置经集砂室和洗砂器连通过滤装置。按本技术方案实施的流砂过滤设备，因将洗砂装置和过滤装置连通为一循环系统，在该系统中介质完成过滤作用后又被在同一系统中清洗再返回滤床，即是将固定滤床改进为由上而下缓慢流动的滤床。因此，本实用新型不仅具有结构设计合理和可连续运行不停机、自动循环清洗过滤介质、载物量大、过滤效果好、产水率高、效率高及相对减少设备投资、节约能源、人力资源的特点，而且在使用中，易操作和维护简便。

Description

一种流砂过滤设备

技术领域

本实用新型涉及水处理设备，特别是一种流砂过滤设备。

背景技术

现有的水(包括污水等)处理设备，除其工艺流程、设备结构和过滤介质各有差异外，其滤床大部均为固定式的。而固定式滤床的水处理设备同有一特点，即是必须定期停机以清洗和去除滤床上的截留物。故，周期性的停机清洗过滤介质势必对水处理的生产率、运行效率等带来一定影响。为克服该弊端，往往以增加设备组成机组集群，实行部分设备运行、部分设备停机清洗的生产方式。相对而言，既增加了设备投资又浪费了水资源，且费时、费工。

发明内容

本实用新型的目的，是公开一种改固定滤床为流动滤床的流砂过滤设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是；流砂过滤设备包括由罐体、导流环、砂分配器等构成的过滤装置和由提砂泵、输砂管、洗砂器等构成的洗砂装置及集砂室，其特征在于洗砂装置经集砂室和洗砂器连通过滤装置；其中，输砂管的一端接于装置在罐体下端的集砂室，而另一端接于装置在罐体顶部罐内的洗砂器，提砂泵接入集砂室出口端的输砂管中；罐体的上、下部分别制有出水管、进水管，在出水管接入罐体的内壁斜制有溢流板，进水管接入罐体的内壁制有导流环；罐体下部制有接置集砂室的漏斗锥，该锥体内置有砂分配器，导流环是一个接制在罐体内壁的锥环，砂分配器是两个对接的等体锥；制有排污管的洗砂器由装置在其内的空气分离室和洗砂室构成，其顶部制有排气管的空气分离室内置有锥形导砂环；洗砂室内壁装置数个其断面是凸形的洗砂环，洗砂环之间装置隔离环，洗砂室两端壳壁各拧接一导环以内置迷宫轴，环迷宫轴柱面交错制有凸牙和凹槽，其中，凹槽与洗砂环相对，凸牙与隔离环相对，导环是一个由十字筋连接的两个不等径的同心环。

“流动滤床”是相对“固定滤床”而言，本实用新型将固定滤床改进为流动滤床的循环流程包括两部分：①过滤部分——原水→导流环逆流而上→入滤床(石英砂)过滤→清洁水上升→沿溢流板→出水管排除；②洗砂部分——载有污物的滤砂和水→经砂分配器→落入集砂室→由提砂泵沿输管提升至→洗砂器→空气分离室排出空气→污砂和水沿洗砂室“S”通道下落→回至滤床。污砂在提砂泵高压空气和水的冲击作用下，在输管中被剧烈撞击和摩擦，使滤砂的截留物易被剥离。其次，滤砂在洗砂室下落时受到逆流而上的过滤水的再次冲刷，滤砂基本得以清洁返回滤床，而污物则随水上升经排污管排出。如此而已，形成一个周而复始的循环的流动滤床。

按本技术方案实施的流砂过滤设备，因将洗砂装置和过滤装置连通为一循环系统，使其过滤介质——石英砂不仅在过滤流程中截留了污物而完成水过滤，同时又在该系统的洗砂流程中被清洗后，再返回同一系统的滤床中继续既定的流程。如此周而复始的循环，即是将定期停机清洗的固定滤床改进为可自动循环清洗的流动滤床。本实用新型不仅具有结构设计合理、可连续运行不停机、自动循环清洗过滤介质、载物量大、过滤效果好、产水率高、效率高、相对减少设备投资、节约能源、人力资源的特点，而且在使用中，易操作和维护简便。

附图说明

说明书附图1展示的是本实用新型一种实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中洗砂器的局剖结构(含导环)示意图。

图号说明

1——罐体    2——排污管    3——出水管      4——溢流板

5——洗砂器         51——空气分离室        52——排气管

53——导砂环        54——洗砂室            55——洗砂环

56——隔离环        57——迷宫轴            58——下导环

6——输砂管    7——进水管    8——导流环    9——提砂泵

10——集砂室  11——支撑     12——砂分配器 13——滤床

具体实施方式

现结合附图就一种处理污水的流砂过滤设备为实施例作具体描述。罐体1的上、下部分别制有出水管3和进水管7，进水管在下出水管在上是采用逆过滤流程，目的是为了提高过滤效果和利于介质的清洗，在出水管接入罐体的内壁斜制有溢流板4，溢流板用于过滤后请水的排放；在进水管接入罐体的内壁制有锥形导流环8，由进水管压入的原水沿导流环锥形圆周均匀由下上翻逆向进入滤床；罐体下部制有漏斗锥，该锥体内置一由两个等体锥对接而成的砂分配器12，砂分配器浮置于滤床之中，以匀分滤砂和防止滤砂堆积；输砂管6的一端接入装置于漏斗锥顶部的集砂室10，提砂泵9接入集砂室出口端的输砂管中，输砂管的另一端接于装置在罐体顶部罐内的洗砂器5；洗砂器由装置在其内的空气分离室51和洗砂室54构成，洗砂器制有穿过罐体1的排污管2，其中，顶部制有排气管52的空气分离室内置有锥形导砂环53，洗砂室内壁装置数个其断面是凸形的洗砂环55，洗砂环之间装置隔离环56，洗砂室两端壳壁各拧接一导环58(附图中只绘出下导环、省略了上导环)以内置迷宫轴57，环迷宫轴柱面交错制有凸牙和凹槽，其中，凹槽与洗砂环相对，凸牙与隔离环相对，如此结构在迷宫轴与洗砂环、隔离环之间形成了一环状“S”形通道，使滤砂在下落的过程中极利于清洗；上下导环是一个由十字筋连接的两个不等径的同心环。罐体外壁制有支撑11，

Claims (6)

1、一种流砂过滤设备，包括由罐体、导流环、砂分配器等构成的过滤装置和由提砂泵、输砂管、洗砂器等构成的洗砂装置及集砂室，其特征在于洗砂装置经集砂室和洗砂器连通过滤装置。

2、按权利要求1所述的流砂过滤设备，其特征在于输砂管的一端接于装置在罐体下端的集砂室，而另一端接于装置在罐体顶部罐内的洗砂器，提砂泵接入集砂室出口端的输砂管中。

3、按权利要求1所述的流砂过滤设备，其特征在于罐体的上、下部分别制有出水管、进水管，其中，在出水管接入罐体的内壁斜制有溢流板，进水管接入罐体的内壁制有导流环，罐体下部制有接置集砂室的漏斗锥，该锥体内置有砂分配器。

4、按权利要求1或3所述的流砂过滤设备，其特征在于导流环是一个接制在罐体内壁的锥环，砂分配器是两个对接的等体锥。

5、按权利要求1或2所述的流砂过滤设备，其特征在于制有排污管的洗砂器由装置在其内的空气分离室和洗砂室构成，其中，顶部制有排气管的空气分离室内置有锥形导砂环，洗砂室内壁装置数个其断面是凸形的洗砂环，洗砂环之间装置隔离环，洗砂室两端壳壁各拧接一导环以内置迷宫轴。

6、按权利要求5所述的流砂过滤设备，其特征在于环迷宫轴柱面交错制有凸牙和凹槽，其中，凹槽与洗砂环相对，凸牙与隔离环相对；导环是一个由十字筋连接的两个不等径的同心环。

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