CN2541786Y - 锅炉燃烧室 - Google Patents
锅炉燃烧室 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2541786Y CN2541786Y CN 02214458 CN02214458U CN2541786Y CN 2541786 Y CN2541786 Y CN 2541786Y CN 02214458 CN02214458 CN 02214458 CN 02214458 U CN02214458 U CN 02214458U CN 2541786 Y CN2541786 Y CN 2541786Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- combustion chamber
- cylinder
- combustion
- wall
- boiler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锅炉燃烧室，燃烧室内腔中装嵌有分离筒，室壁的中上部开有喷料孔，燃烧室的上部内横截面由下至上逐渐变小，下部内横截面由上至下逐渐变小，燃烧室的下端有出渣口，该出渣口的下端置于水槽内。使用时，燃料和助燃空气从喷料孔中喷人，气流在燃烧室内呈旋转状态，燃烧后的渣尘在离心力的作用下向室壁集中并沿室壁落下，使得进入热交换系统的气流中的含尘量大幅度减少，可以有效防止换热器件表面的结渣和磨损，提高了锅炉的热效率和使用寿命，烟尘排放量也大幅度减少，因此，可以减少除尘器的投资和运行费用，对减少大气污染可发挥积极作用。
Description
技术领域
本发明属于锅炉部件，尤其涉及锅炉的燃烧室。
背景技术
目前，以煤粉、煤泥粉、煤浆、渣油等含灰矿物为燃料的工业都存在一个共性的问题，即：除灰难。由于燃料本身在自然形成的过程中不可避免的含有一定量不可燃烧的矿物质—灰粉，燃料燃烧后这些灰粉就变成了有害的烟尘。如何去除这些烟尘是大气污染防治的一项重要内容，也是工业设计人员的难题。现有的室式燃烧室，受传统结构形式、筑炉材料等方面的限制，无论是平室或是立室布置，燃烧空间均畅通无阻，燃烧后的热气流携带大部分灰渣在没有进行有效的分离、阻隔的情况下直接喷出燃烧室。给空气造成污染。为了减少污染，现行的技术手段是在进行了热交换或热接触而冷却后的烟气尾部加装各类型除尘器。这虽减少了烟气的排放，但烟尘在未到达除尘器之前，会造成换热器件表面结渣和磨损，增加能耗，降低设备的性能和寿命。如若需要高温干净热气流的场所像精密锻造、烘干窑等，只能放弃廉价的含灰矿物燃料而使用昂贵的轻油和可燃气。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种能把含灰燃料燃尽后的大部分渣尘除去，减少空气污染并能延长锅炉使用寿命的锅炉燃烧室。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种锅炉燃烧室，燃烧室内腔中装嵌有分离筒，室壁的中上部开有喷料孔，燃烧室的上部内横截面由下至上逐渐变小，下部内横截面由上至下逐渐变小，燃烧室的下端有出渣口，该出渣口的下端置于水槽内。
燃烧室内有一分离筒，它位于燃烧室的上部，其中心线与燃烧室中心相重合，分离筒的上端嵌装在燃烧室上端的室壁上。燃烧室内有一个分离筒，分离筒为“
”形，该分离筒上部中心线与燃烧室中心线相重合，下部中心线与燃烧室的中心线相垂直，分离筒靠近出口处的外壁装嵌在燃烧室的侧壁上。
这种燃烧室在使用时，燃料和助燃空气从分布在燃烧室室壁圆周上的若干个喷料孔中沿燃烧室内壁断面的割线方向喷入，气流在燃烧室内呈旋转状态，燃烧后的渣尘在离心力的作用下向室壁集中并沿室壁落下，分离筒将干净热气体与渣尘充分分离并从分离筒的出口送出，渣尘从出渣口排出，因出渣口在水槽内被水密封，所以渣尘不会因飞扬造成污染。由于燃烧室本身除去了大部分渣尘，使得进入热交换系统的气流中的含尘量大幅度减少，可以有效防止换热器件表面的结渣和磨损，提高了锅炉的热效率和使用寿命。并且，烟尘排放量大幅度减少，因而，可以减少除尘器的投资和运行费用，对减少大气污染可发挥积极作用。对于一些金属锻造炉、烘干窑等，可以不需燃用高价值的轻油或气体燃料，改用含灰矿物作燃料，可以节约燃料费用2/3～1/3，大大降低了生产成本。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图；
图2为图1的A-A截面视图；
图3为实施例2的结构示意图；
图4为具有其他外型的燃烧室结构示意图。
具体实施方式
实施例1：这种锅炉燃烧室的内腔1为近似橄榄形，其上部内横截面由下至上逐渐变小，下部内横截面积由上至下逐渐变小，燃烧室中间一段的横截面积最大，燃烧室1内壁中部的直线与下部斜线的较汇处最好为圆滑过渡。燃烧室内腔1中有一个分离筒2，它位于燃烧室内腔1的上部，该分离筒2为直筒形，其上端为出口2a，下端为进口2b，该分离筒2的中心线与燃烧室内腔的中心线MN相重合，分离筒2的上端在燃烧室内腔上端，它的筒壁装嵌在燃烧室的室壁1`上，在燃烧室1的室壁1`上开有喷料孔3 ，喷料孔3可为两个或多个，但以均匀分布为佳，喷料孔3的中心线应在它所在燃烧室1内截面圆周的割线上。燃烧室1的下端有出渣口4，该出渣口4的下端置于水槽5内，水槽5内装有水，出渣口4的下端面应位于水槽5中的水平面以下。
本实施例中的燃烧室主要用于立式锅炉，使用时需要将分离筒2的出口2a与立式炉对接，使用时可从喷料孔3中直接喷入燃料和助燃空气或在喷料孔3内装入喷咀，通过喷咀喷入燃料或助燃空气。经除尘后的热气流由分离筒2的出口进入锅炉的热交换系统。
实施例2：本实施例的燃烧室内腔也为橄榄形、它的分离筒2`为
形，该分离筒2`上部的中心线与燃烧室内腔的中心线MN相重合，下部中心线N′Q与燃烧室内腔的中心线MN相垂直，分离筒2`的进口2`a开在它的上端顶部，它的出口2`b`开在它的下部即与上部相垂直部位的端部，分离筒靠近出口处的外壁装嵌在燃烧室的侧壁1`上，其他结构与实施例1相同。
这种燃烧室主要应用于卧式锅炉。
如实施例1或实施例2中燃烧室的上部也可制成与中间横截面积相同的结构。
本实用新型中的燃烧室最好采用耐火材料整体浇注制成。其燃烧室外部形状可制成橄榄形或其他形状(如图4所示)，也可根据需要任意选取。
Claims (3)
1、一种锅炉燃烧室，其特征在于：燃烧室内腔中装嵌有分离筒，室壁的中上部开有喷料孔，燃烧室的上部内横截面由下至上逐渐变小，下部内横截面由上至下逐渐变小，燃烧室的下端有出渣口，该出渣口的下端置于水槽内。
2、根据权利要求1所述的锅炉燃烧室，其特征在于：燃烧室内有一分离筒，它位于燃烧室的上部，其中心线与燃烧室中心相重合，分离筒的上端嵌装在燃烧室上端的室壁上。
3、根据权利要求1所述的锅炉燃烧室，其特征在于：燃烧室内有一个分离筒，分离筒为
形，该分离筒上部中心线与燃烧室中心线相重合，下部中心线与燃烧室的中心线相垂直，分离筒靠近出口处的外壁装嵌在燃烧室的侧壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02214458 CN2541786Y (zh) | 2002-05-10 | 2002-05-10 | 锅炉燃烧室 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02214458 CN2541786Y (zh) | 2002-05-10 | 2002-05-10 | 锅炉燃烧室 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2541786Y true CN2541786Y (zh) | 2003-03-26 |
Family
ID=33693785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 02214458 Expired - Fee Related CN2541786Y (zh) | 2002-05-10 | 2002-05-10 | 锅炉燃烧室 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2541786Y (zh) |
-
2002
- 2002-05-10 CN CN 02214458 patent/CN2541786Y/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109022015B (zh) | 一种废旧轮胎热裂解废气污染近零排放处理工艺及成套设备 | |
| CN2925586Y (zh) | 高效节能脱硫除尘器 | |
| CN2541786Y (zh) | 锅炉燃烧室 | |
| CN106861328B (zh) | 一种生物质气化燃烧装置净化系统 | |
| CN201342305Y (zh) | 锅炉烟尘脱硫强力雾化处理设备 | |
| CN202884908U (zh) | 一种生物质锅炉燃烧室 | |
| CN2816605Y (zh) | 燃煤气化节能炉 | |
| CN114110612A (zh) | 一种高硫固态废物的焚烧预处理工艺 | |
| CN204447645U (zh) | 一种旋风喷雾式脱硫除尘器 | |
| CN206646071U (zh) | 一种生物质气化燃烧装置综合治理净化系统 | |
| CN2464430Y (zh) | 湿法综合过滤除尘器 | |
| CN109654728A (zh) | 一种喷燃烟煤立式热风炉 | |
| CN2133353Y (zh) | 一种燃煤锅炉烟气脱硫除尘器 | |
| CN201462877U (zh) | 一种改进的消烟除尘脱硫锅炉装置 | |
| CN2708986Y (zh) | 高效螺旋型喷淋除尘脱硫装置 | |
| CN2503367Y (zh) | 花岗岩湿式五级脱硫除尘装置 | |
| CN2409417Y (zh) | 燃煤热风炉 | |
| CN2620175Y (zh) | 洁净燃烧炉 | |
| CN2293373Y (zh) | 锅炉排烟净化器 | |
| CN204656242U (zh) | 冲天炉旋流喷淋除尘装置的旋流除尘器 | |
| CN208437053U (zh) | 一种新型旋风分离器 | |
| CN2655044Y (zh) | 环保节能煤气锅炉 | |
| CN108731010A (zh) | 一种火力发电用排放用烟囱 | |
| CN2748783Y (zh) | 燃煤锅炉清洁燃烧装置 | |
| CN218599706U (zh) | 一种便于清理的节能环保生物质锅炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |