CN2541149Y - 圆锯机旋盖板挡止构造 - Google Patents

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张经金
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Abstract

一种圆锯机旋盖板挡止构造，在圆锯机的上护盖壳板外侧枢设一旋盖板，该旋盖板挡止定位并覆盖于该上护盖壳板的半圆形槽孔外侧，一扇形透明下护盖由轴栓枢设于该旋盖板的外侧，使该下护盖沿轴栓相对于该旋盖板旋转掀启；其特征在于：该旋盖板内侧凸设一挡止端，使该旋盖板旋转挡止定位在该上护盖的半圆形槽孔侧壁，该旋盖板外侧对应凸设有另一挡止端，该外侧的挡止端则对应挡止在扇形透明下护盖底缘的凸块，进而能精确地挡止定位旋盖板及扇形透明下护盖的旋转掀启角度，进而能增进圆锯机的锯片组装维修效率及其使用的安全性。

Description

圆锯机旋盖板挡止构造
技术领域
本实用新型涉及圆锯机，尤指一种增进圆锯机的锯片组装维修效率及其使用安全性的圆锯机旋盖板挡止构造。
背景技术
目前各种线锯机、圆锯机等锯切装置均属木工业者所惯用的机具，而习知的圆锯机锯片往往因无下护盖保护装置，而在工作操作时稍有不慎极容易造成意外伤害事故，因而，在习知圆锯机上加装一扇形下护盖，则已属必要的安全措施，本人此前曾设计研发出一种《圆锯机的锯片护盖强制归位装置》，台湾专利号：第276575号，该专利主要由一Y字形连杆与上护盖的滑轮间的顶持连动构造，使该连杆能导引下护盖强制转动归位，进而达到保护使用者操作安全的功效；该专利虽然能增进习知圆锯机使用安全的效能，但是，该专利及习知圆锯机在装拆更换圆锯片时，必须旋动掀起旋盖板及扇形下护盖等构件，但并无任何精良的挡止定位结构的设计，故往往造成该旋盖板及扇形下护盖产生过度不当的旋转而脱位的情形，甚至严重影响锯片的组装维修效率及其使用安全。因此，从提高圆锯机效能考虑，习知圆锯机的弊端实在有加以研究改良的必要。
发明内容
有鉴于此，本人基于多年从事线锯机、圆锯机等锯切装置的制造、设计经验，积极研究改良，并经实物试制及测试证明：确实能达到预期目的。
本实用新型的主要目的，是要提供一种圆锯机旋盖板挡止构造，其是在圆锯机的上护盖壳板外侧枢设有一旋盖板，该旋盖板被挡止定位、并覆盖于该上护盖壳板的半圆形槽孔外侧，且一扇形透明下护盖由轴栓枢设于该旋盖板的外侧，能精确地挡止定位旋盖板及扇形透明下护盖的旋动掀启角度，故而能增进圆锯机的锯片组装维修效率及其使用的安全性。
本实用新型的技术方案：一种圆锯机旋盖板挡止构造，在圆锯机的上护盖壳板外侧枢设一旋盖板，该旋盖板挡止定位并覆盖于该上护盖壳板的半圆形槽孔外侧，一扇形透明下护盖由轴栓枢设于该旋盖板的外侧，使该下护盖沿轴栓相对于该旋盖板旋转掀启；其特征在于：该旋盖板内侧凸设一挡止端，使该旋盖板旋转挡止定位在该上护盖的半圆形槽孔侧壁，该旋盖板外侧对应凸设有另一挡止端，该外侧的挡止端则对应挡止在扇形透明下护盖底缘的凸块。其中：
所述上护盖以轴栓枢设于圆锯机的机座后侧顶缘位置。
所述上护盖壳板侧面近圆心位置凹设有一呈半圆形的槽孔。
所述旋盖板的重心偏置，其枢轴孔的轴栓与其内侧挡止端间的连线与水平线间的夹角远小于90度。
所述扇形透明下护盖底缘的一凸轴插套于一压制杆侧端的导槽内。
本实用新型由于在旋盖板内外侧对应凸设有二挡止结构，故能精确地挡止定位该旋盖板及该扇形透明下护盖的旋转掀启角度，进而能增进圆锯机锯片的组装维修效率及其使用的安全性。
附图说明
图1、为本实用新型旋盖板与锯片上护盖的结构示意图。
图2、为本实用新型旋盖板的旋转掀启状态示意图。
图3、为本实用新型旋盖板的立体图。
图4、为图3中沿4-4线的局部剖视图。
图5、为本实用新型下护盖的主视图。
图6、为图2中沿6-6线的局部剖视图。
具体实施方式
参见图1、2、一种圆锯机旋盖板挡止构造，是在圆锯机的机座1后侧顶缘由一轴栓枢设有一上护盖10，而在该上护盖10侧面近圆心位置凹设有一呈半圆形的槽孔11，该槽孔11有利于装拆更换位于上护盖10壳板内的圆锯片50。
一旋盖板20其顶侧缘设有枢轴孔22，一轴拴28通过此孔而一体旋动枢设于上护盖10的壳板上(如图2.3所示)，且该旋盖板20另一端相对应设有螺固孔23，可由一螺栓29将该旋盖板20整体螺固于上护盖10的壳板另端(如图1所示)，而该旋盖板20底侧缘则被挡止定位在上护盖10壳板上的一挡块15处，使该旋盖板20以轴栓28为转轴，以顺时针方向旋转，能被挡止并覆盖于该上护盖10的半圆形槽孔11外侧；
该旋盖板20内侧凸设有一挡止端25，该挡止端25随旋盖板20逆时针向上旋转时，将被挡止定位在该上护盖10壳板的半圆形槽孔11侧壁(如图2、6所示)，可避免旋盖板20过度不当地向后旋转而影响组装维修作业，且该挡止端25与轴拴28的连线与水平线间的夹角远小于90度，故该旋盖板20的重心偏置，当使用者操作圆锯机顺时针向下锯切时，该旋盖板20会恒受偏置重力的作用，自动向下旋转定位，并会完全覆盖挡止在该上护盖10的半圆形槽孔11外侧，以增进锯切物料时的安全性，相对地，在该旋盖板20外侧对应凸设有另一挡止端24，该挡止端24则对应挡止在一扇形透明下护盖30的底缘凸块34(图5.6所示)，能避免使用者逆时针向上旋转掀启透明下护盖30时，造成过度不当掀启；
另，在该旋盖板20中部设有轴孔21，扇形透明下护盖30的底缘设有一轴孔31，以一轴栓枢设于旋盖板20的对应轴孔21，使该下护盖30能沿轴栓相对于旋盖板20旋转掀启；另一压制杆40的一侧导槽45穿套在该下护盖30底缘的凸轴35上随之滑动，该压制杆40的另一端枢设于该机座1的后侧顶缘位置，使该压制杆40随扇形透明下护盖30一起摆动。
本实用新型由于在旋盖板20内侧凸设一挡止端25，使该旋盖板20在逆时针向上掀启时，能适当地受到上护盖10的壳板槽孔11侧壁的挡止限位作用，故利于使用者对该圆锯片50作装拆更换或调整工作的进行，且能避免该旋盖板20作过度不当地向后掀启，因此，本实用新型能增进圆锯机的装拆及维修效率，又由于旋盖板20外侧亦凸设有一对应的挡止端24，该挡止端24可挡止限位扇形透明下护盖30底缘的对应凸块34位置，进而能防止该下护盖30受到过度不当的掀启，以期避免影响锯切工作的进行，故本实用新型具有增进圆锯机锯片的组装维修效率及其使用的安全性。

Claims (5)

1、一种圆锯机旋盖板挡止构造，在圆锯机的上护盖壳板外侧枢设一旋盖板，该旋盖板挡止定位并覆盖于该上护盖壳板的半圆形槽孔外侧，一扇形透明下护盖由轴栓枢设于该旋盖板的外侧，使该下护盖沿轴栓相对于该旋盖板旋转掀启；其特征在于：该旋盖板内侧凸设一挡止端，使该旋盖板旋转挡止定位在该上护盖的半圆形槽孔侧壁，该旋盖板外侧对应凸设有另一挡止端，该外侧的挡止端则对应挡止在扇形透明下护盖底缘的凸块。
2、根据权利要求1所述的圆锯机旋盖板挡止构造，其特征在于：所述上护盖以轴栓枢设于圆锯机的机座后侧顶缘位置。
3、根据权利要求1或2所述的圆锯机旋盖板挡止构造，其特征在于：所述上护盖壳板侧面近圆心位置凹设有一呈半圆形的槽孔。
4、根据权利要求1所述的圆锯机旋盖板挡止构造，其特征在于：所述旋盖板的重心偏置，其枢轴孔的轴栓与其内侧挡止端间的连线与水平线间的夹角远小于90度。
5、根据权利要求1所述的圆锯机旋盖板挡止构造，其特征在于：所述扇形透明下护盖底缘的一凸轴插套于一压制杆侧端的导槽内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100443227C (zh) * 2005-09-16 2008-12-17 株式会社牧田 切断机

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