CN2541109Y - 线切割机床的双导轮导丝机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线切割机床的双导轮导丝机构,包括上臂、下臂,上臂和下臂前端设有固定块,固定块上设有导轮,所述两固定块上均设有两个导轮,电极丝经过所述的四个导轮;所述固定块上位于电极丝的另一侧设有导电块,导电块位于两导轮的中间并且压设在电极丝上;该机构可以起到衰减电极丝抖动频率、延长导轮使用寿命、分担导轮工作载荷的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线切割机床。
背景技术
目前,线切割机床习惯采用上臂和下臂前端各装一只导轮,作为电极丝导向并实现高频放电加工,但由于贮丝筒排丝间隙的存在,必然会使导轮与排丝轮不能装在同一个平面内,所以导轮在运转过程中存在侧向载荷、侧向磨损,加剧导轮偏离中心的磨损,使导轮失去导向作用,从而降低了导轮的运动精度,使高速运动中的电极丝产生摆动、抖动,加剧导轮的磨损,破坏工件的加工精度和缩短导轮的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种线切割机床的双导轮导丝机构,该机构的上下臂前端各设有两个导轮,可以起到衰减电极丝抖动频率、延长导轮使用寿命、分担导轮工作载荷的作用。
本实用新型的技术方案是:一种线切割机床的双导轮导丝机构,包括上臂、下臂,上臂和下臂前端设有固定块,固定块上设有导轮,所述两固定块上均设有两个导轮,电极丝经过所述的四个导轮。
本实用新型进一步的技术方案是:一种线切割机床的双导轮导丝机构,包括上臂、下臂,上臂和下臂前端设有固定块,固定块上设有导轮,所述两固定块上均设有两个导轮,电极丝经过所述的四个导轮;所述固定块上位于电极丝的另一侧设有导电块,导电块位于两导轮的中间并且压设在电极丝上。
本实用新型更理想的技术方案是:一种线切割机床的双导轮导丝机构,包括上臂、下臂,上臂和下臂前端设有固定块,固定块上设有导轮,所述两固定块上均设有两个导轮,电极丝经过所述的四个导轮;所述固定块上位于电极丝的另一侧设有导电块,导电块位于两导轮的中间并且压设在电极丝上;所述固定块上的两导轮呈斜向设置,并且两固定块上的导轮位置上下对称。
本实用新型的优点是:
1.本实用新型采用双导轮导丝装置,前导轮作为加工导轮,上下两加工导轮之间的电极丝为工作段,后导轮为保护导轮,其作用是确保两导轮之间的一段电极丝与加工导轮没有侧向载荷和侧向磨损,从而保护加工导轮,延长加工导轮的使用寿命。
2.本实用新型在两导轮之间设置导电块,不仅能衰减电极丝抖动频率,提高加工精度,而且导电块作为高频进电装置,使高频进电更接近加工区域,高频效果好。
3.本实用新型新型增加的两个导轮具有分担导轮紧丝工作载荷的功能,同时能缓冲吸收电极丝高速转动时产生的摆动和抖动频率,提高加工精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述:
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1上臂;2下臂;3固定块;4导轮;5电极丝;6导电块。
具体实施方式
实施例:如图1所示,一种线切割机床的双导轮导丝机构,包括上臂(1)、下臂(2),上臂(1)和下臂(2)前端设有固定块(3),固定块(3)上设有导轮(4),所述两固定块(3)上均设有两个导轮(4),电极丝(5)经过所述的四个导轮(4);所述固定块(3)上位于电极丝(5)的另一侧设有导电块(6),导电块(6)位于两导轮(4)的中间并且压设在电极丝(5)上;所述固定块(3)上的两导轮(4)呈斜向设置,并且两固定块(3)上的导轮(4)位置上下对称。
本实用新型采用双导轮导丝装置,前导轮(4)作为加工导轮,上下两加工导轮之间的电极丝(5)为工作段,后导轮(4)为保护导轮,其作用是确保两导轮(4)之间的一段电极丝(5)与加工导轮没有侧向载荷和侧向磨损,从而保护加工导轮,延长加工导轮的使用寿命;本实用新型在两导轮(4)之间设置导电块(6),不仅能衰减电极丝抖动频率,提高加工精度,而且导电块(6)作为高频进电装置,使高频进电更接近加工区域,高频效果好;本实用新型新型增加的两个导轮(4)具有分担导轮紧丝工作载荷的功能,同时能缓冲吸收电极丝高速转动时产生的摆动和抖动频率,提高加工精度。
Claims (3)
1.一种线切割机床的双导轮导丝机构,包括上臂(1)、下臂(2),上臂(1)和下臂(2)前端设有固定块(3),固定块(3)上设有导轮(4),其特征在于:所述两固定块(3)上均设有两个导轮(4),电极丝(5)经过所述的四个导轮(4)。
2.根据权利要求1所述的线切割机床的双导轮导丝机构,其特征在于:所述固定块(3)上位于电极丝(5)的另一侧设有导电块(6),导电块(6)位于两导轮(4)的中间并且压设在电极丝(5)上。
3.根据权利要求1所述的线切割机床的双导轮导丝机构,其特征在于:所述固定块(3)上的两导轮(4)呈斜向设置,并且两固定块(3)上的导轮(4)位置上下对称。
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2002
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